一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉的制作方法



1.本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉。


背景技术:



2.锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉。
3.市场上的燃烧锅炉,在燃烧时无法对燃料进行充分的燃烧,就会产生一些污染气体,从而使得对周围环境造成污染,为此,我们提出一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,包括底座和排气口,所述底座的左上端安装有负压风机,且负压风机的末端安装有负压总管,所述负压风机的前端设置有输入管道,且输入管道的前端连接有缓冲罐,所述缓冲罐的上端安装有换气阀门,且缓冲罐的右下端设置有用于对加快燃烧的输送组件,所述输送组件包括传输管道、炉鼓风机和进气支管,所述传输管道的前端安装有炉鼓风机,且炉鼓风机的前端安装有进气支管,所述底座的上端安装有支撑柱,且支撑柱的上端设置有底板,所述底板的上端设置有锅炉主体,且锅炉主体的内部设置有耐高温膜,所述锅炉主体上端安装有放料口,且锅炉主体的左端安装有活性炭吸附腔,所述锅炉主体的下端开设有通风孔,且锅炉主体的右端安装有排放管道,所述排放管道的内部贯穿有防爆阀门,且防爆阀门的末端连接有净化箱,所述排气口安装于净化箱的上端。
6.进一步的,所述净化箱的内部安装有用于清洁的辅助组件,且辅助组件包括滑道、滑块、移动板和清洁棉,所述滑道滑动连接有滑块,且滑块的下端连接有移动板,所述移动板的左端安装有清洁棉。
7.进一步的,所述滑道的横向中轴线和滑块的竖直中轴线相垂直,且滑块的横向中轴线和移动板的横向中轴线相平行。
8.进一步的,所述锅炉主体的表面安装有观火口,且锅炉主体远离观火口的一端安装有清灰口,所述锅炉主体的表面上端安装有温度传感器。
9.进一步的,所述传输管道、炉鼓风机和进气支管为连通结构,且进气支管的竖直中轴线和底座的竖直中轴线相重合。
10.进一步的,所述活性炭吸附腔关于锅炉主体的竖直中轴线对称设置有两个,且活性炭吸附腔呈矩形。
11.进一步的,所述缓冲罐的横向竖直中轴线和换气阀门的竖直中轴线相平行,且缓冲罐的横向中轴线和底座的横向中轴线相平行。
12.本实用新型提供了一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,具备以下有益效果:该高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,负压风机的设置能够有效地降低燃烧锅炉在进行燃烧时有害气体对人体造成的危害,炉鼓风机可以增强燃烧时的火势,支撑柱对底板起到支撑的作用,增强锅炉主体的稳定性,耐高温膜可以在锅炉主体内部进行燃烧时,可以有效地避免工作人员在接触装置时被烫伤,火口便于工作人员观察内部的情况,可以及时往内部添加活性炭。
13.1、本实用新型负压风机的设置能够有效地降低燃烧锅炉在进行燃烧时有害气体对人体造成的危害,负压总管更加环保,且更加的可靠,输入管道可将负压总管的气体输送至缓冲罐内,对其进行过滤,可对其进行再使用,以促进装置的使用性,缓冲罐可以通过内部的吸附石来传输进入废气进行循环再利用,借此提高装置的使用效率,换气阀门可以对缓冲罐进行控制,以确保缓冲罐内部气体的流失。
14.2、本实用新型输送组件可以将处理后的气体通过炉鼓风机输送进入装置内,以加快装置内部的活性炭的燃烧,能够充分的使得活性炭盒空气的接触,增强装置的实用性,炉鼓风机可以增强燃烧时的火势,支撑柱对底板起到支撑的作用,增强锅炉主体的稳定性,耐高温膜可以在锅炉主体内部进行燃烧时,可以有效地避免工作人员在接触装置时被烫伤,借此增强装置的安全性,放料口在锅炉主体内部进行燃烧时,可以对内部进行添加活性炭,活性炭吸附腔便于增加燃烧效果,从而达到活性炭在燃烧锅炉内的充分燃烧,同时具有增加燃烧的效果,通风孔加强内部与外部空气的流通,排放管道可对燃烧后产生的气体进行排放,防爆阀门当将燃烧时产生的高温度的气体在进入净化箱时对其进行控制,以避免突然的高温度对净化箱造成损坏。
15.3、本实用新型净化箱便于对燃烧后的气体通过精华液体进行净化在排放,有效地避免对周边环境造成破坏,增强装置的实用性,排气口(当净化后的气体通过排气口(进行排出,辅助组件当装置使用结束后,可以通辅助组件对净化箱内部进行清洁,以此来确保装置的整洁性,同时减轻工作人员的清洁时间,观火口便于工作人员观察内部的情况,可以及时往内部添加活性炭,清灰口有利于工作人员可以在装置使用后对内部的碳渣进行处理,增强装置的实用性,温度传感器可以及时有效的了解装置整体的温度,可对装置进行温度的监控。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉的图1中a处放大结构示意图;
18.图3为本实用新型一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉的外观结构示意图。
19.图中:1、底座;2、负压风机;3、负压总管;4、输入管道;5、缓冲罐;6、放料口;7、换气阀门;8、输送组件;801、传输管道;802、炉鼓风机;803、进气支管;9、支撑柱;10、底板;11、锅炉主体;12、耐高温膜;13、活性炭吸附腔;14、通风孔;15、排放管道;16、防爆阀门;17、净化箱;18、排气口;19、辅助组件;1901、滑道;1902、滑块;1903、移动板;1904、清洁棉;20、观火
口;21、清灰口;22、温度传感器。
具体实施方式
20.如图1所示,一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,包括底座1和排气口18,底座1的左上端安装有负压风机2,且负压风机2的末端安装有负压总管3,负压风机2的设置能够有效地降低燃烧锅炉在进行燃烧时有害气体对人体造成的危害,负压总管3更加环保,且更加的可靠,负压风机2的前端设置有输入管道4,且输入管道4的前端连接有缓冲罐5,缓冲罐5的横向竖直中轴线和换气阀门7的竖直中轴线相平行,且缓冲罐5的横向中轴线和底座1的横向中轴线相平行,输入管道4可将负压总管3的气体输送至缓冲罐5内,对其进行过滤,可对其进行再使用,以促进装置的使用性,缓冲罐5可以通过内部的吸附石来传输进入废气进行循环再利用,借此提高装置的使用效率,缓冲罐5的上端安装有换气阀门7,且缓冲罐5的右下端设置有用于对加快燃烧的输送组件8,换气阀门7可以对缓冲罐5进行控制,以确保缓冲罐5内部气体的流失,输送组件8包括传输管道801、炉鼓风机802和进气支管803,传输管道801的前端安装有炉鼓风机802,且炉鼓风机802的前端安装有进气支管803,传输管道801、炉鼓风机802和进气支管803为连通结构,且进气支管803的竖直中轴线和底座1的竖直中轴线相重合,输送组件8可以将处理后的气体通过炉鼓风机802输送进入装置内,以加快装置内部的活性炭的燃烧,能够充分的使得活性炭盒空气的接触,增强装置的实用性,炉鼓风机802可以增强燃烧时的火势,底座1的上端安装有支撑柱9,且支撑柱9的上端设置有底板10,支撑柱9对底板10起到支撑的作用,增强锅炉主体11的稳定性,底板10的上端设置有锅炉主体11,且锅炉主体11的内部设置有耐高温膜12,耐高温膜12可以在锅炉主体11内部进行燃烧时,可以有效地避免工作人员在接触装置时被烫伤,借此增强装置的安全性,锅炉主体11表面上端安装有放料口6,且锅炉主体11的左端安装有活性炭吸附腔13,活性炭吸附腔13关于锅炉主体11的竖直中轴线对称设置有两个,且活性炭吸附腔13呈矩形,放料口6在锅炉主体11内部进行燃烧时,可以对内部进行添加活性炭,活性炭吸附腔13便于增加燃烧效果,从而达到活性炭在燃烧锅炉内的充分燃烧,同时具有增加燃烧的效果,锅炉主体11的下端开设有通风孔14,且锅炉主体11的右端安装有排放管道15,通风孔14加强内部与外部空气的流通,排放管道15可对燃烧后产生的气体进行排放,排放管道15的内部贯穿有防爆阀门16,且防爆阀门16的末端连接有净化箱17,防爆阀门16当将燃烧时产生的高温度的气体在进入净化箱17时对其进行控制,以避免突然的高温度对净化箱17造成损坏,净化箱17便于对燃烧后的气体通过精华液体进行净化在排放,有效地避免对周边环境造成破坏,增强装置的实用性,排气口18安装于净化箱17的上端,排气口18当净化后的气体通过排气口18进行排出。
21.如图2-3所示,净化箱17的内部安装有用于清洁的辅助组件19,且辅助组件19包括滑道1901、滑块1902、移动板1903和清洁棉1904,滑道1901滑动连接有滑块1902,且滑块1902的下端连接有移动板1903,移动板1903的左端安装有清洁棉1904,滑道1901的横向中轴线和滑块1902的竖直中轴线相垂直,且滑块1902的横向中轴线和移动板1903的横向中轴线相平行,辅助组件19当装置使用结束后,可以通辅助组件19对净化箱17内部进行清洁,以此来确保装置的整洁性,同时减轻工作人员的清洁时间,锅炉主体11的表面安装有观火口20,且锅炉主体11远离观火口20的一端安装有清灰口21,观火口20便于工作人员观察内部
的情况,可以及时往内部添加活性炭,清灰口21有利于工作人员可以在装置使用后对内部的碳渣进行处理,增强装置的实用性,锅炉主体11的表面上端安装有温度传感器22,温度传感器22可以及时有效的了解装置整体的温度,可对装置进行温度的监控。
22.综上,该高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,使用时,首先根据图1-3所示的结构,首先通过负压风机2将负压总管3内的气体沿着输入管道4传送进入缓冲罐5内,同时通过缓冲罐5内的活性炭来对气体进行过滤,接着通过打开换气阀门7使得过滤后的气体沿着传输管道801内,借此炉鼓风机802将气体沿着进气支管803通过通风孔14输送进入锅炉主体11内,加速内部的燃烧,同时活性炭吸附腔13可以将放置进入的活性炭进行过滤后,加快燃烧的效果,借此使用者可以通过观火口20对内部的火势进行观察,当需要增加活性炭的时候可以通过放料口6往内部进行添加,以保证装置内部的燃烧,同时也可以通过温度传感器22(型号为lywsd03mmc)来对装置的整体温度进行监测,当燃烧过程中产生的气体可以通过打开防爆阀门16,使得气体沿着排放管道15进入净化箱17内,当进入净化箱17内时,可以通过净化箱17内部的净化液体对废气进行处理,借此可以当废气进行净化后可以通过排气口18进行排出,这样可以有效地保护周边的环境,同时对也可以对资源进行再利用,以达到装置的节能效果,最后当装置不在进行燃烧时,可以通过清灰口21对锅炉主体11内部的灰烬进行处理,以确保装置在使用时的整洁,同时有效地避免锅炉主体11内灰烬的堆积,同时通过移动板1903和清洁棉1904进行相连接,借此移动板1903与滑块1902进行相固定,使得滑块1902可以沿着滑道1901进行左右往返运动,可以使得清洁棉1904对净化箱17内部在对废气进行净化时产生的残渣进行清洁,减少工作人员清洁的时间,提高装置的使用效率。

技术特征:


1.一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,包括底座(1)和排气口(18),其特征在于,所述底座(1)的左上端安装有负压风机(2),且负压风机(2)的末端安装有负压总管(3),所述负压风机(2)的前端设置有输入管道(4),且输入管道(4)的前端连接有缓冲罐(5),所述缓冲罐(5)的上端安装有换气阀门(7),且缓冲罐(5)的右下端设置有用于对加快燃烧的输送组件(8),所述输送组件(8)包括传输管道(801)、炉鼓风机(802)和进气支管(803),所述传输管道(801)的前端安装有炉鼓风机(802),且炉鼓风机(802)的前端安装有进气支管(803),所述底座(1)的上端安装有支撑柱(9),且支撑柱(9)的上端设置有底板(10),所述底板(10)的上端设置有锅炉主体(11),且锅炉主体(11)的内部设置有耐高温膜(12),所述锅炉主体(11)上端安装有放料口(6),且锅炉主体(11)的左端安装有活性炭吸附腔(13),所述锅炉主体(11)的下端开设有通风孔(14),且锅炉主体(11)的右端安装有排放管道(15),所述排放管道(15)的内部贯穿有防爆阀门(16),且防爆阀门(16)的末端连接有净化箱(17),所述排气口(18)安装于净化箱(17)的上端。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,其特征在于,所述净化箱(17)的内部安装有用于清洁的辅助组件(19),且辅助组件(19)包括滑道(1901)、滑块(1902)、移动板(1903)和清洁棉(1904),所述滑道(1901)滑动连接有滑块(1902),且滑块(1902)的下端连接有移动板(1903),所述移动板(1903)的左端安装有清洁棉(1904)。3.根据权利要求2所述的一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,其特征在于,所述滑道(1901)的横向中轴线和滑块(1902)的竖直中轴线相垂直,且滑块(1902)的横向中轴线和移动板(1903)的横向中轴线相平行。4.根据权利要求1所述的一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,其特征在于,所述锅炉主体(11)的表面安装有观火口(20),且锅炉主体(11)远离观火口(20)的一端安装有清灰口(21),所述锅炉主体(11)的表面上端安装有温度传感器(22)。5.根据权利要求1所述的一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,其特征在于,所述传输管道(801)、炉鼓风机(802)和进气支管(803)为连通结构,且进气支管(803)的竖直中轴线和底座(1)的竖直中轴线相重合。6.根据权利要求1所述的一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,其特征在于,所述活性炭吸附腔(13)关于锅炉主体(11)的竖直中轴线对称设置有两个,且活性炭吸附腔(13)呈矩形。7.根据权利要求1所述的一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,其特征在于,所述缓冲罐(5)的横向竖直中轴线和换气阀门(7)的竖直中轴线相平行,且缓冲罐(5)的横向中轴线和底座(1)的横向中轴线相平行。

技术总结


本实用新型公开了一种高效节能型活性炭余热燃烧锅炉,包括底座和排气口,所述底座的左上端安装有负压风机,且负压风机的末端安装有负压总管,所述负压风机的前端设置有输入管道,且输入管道的前端连接有缓冲罐,所述缓冲罐的上端安装有换气阀门,且缓冲罐的右下端设置有用于对加快燃烧的输送组件。该高效节能型活性炭余热燃烧锅炉炉鼓风机可以增强燃烧时的火势,支撑柱对底板起到支撑的作用,增强锅炉主体的稳定性,耐高温膜可以在锅炉主体内部进行燃烧时,可以有效地避免工作人员在接触装置时被烫伤,借此增强装置的安全性,放料口在锅炉主体内部进行燃烧时,可以对内部进行添加活性炭,活性炭吸附腔便于增加燃烧效果。活性炭吸附腔便于增加燃烧效果。活性炭吸附腔便于增加燃烧效果。


技术研发人员:

连大兴 黄苋华 何火弟

受保护的技术使用者:

福建兴达化机有限公司

技术研发日:

2022.03.03

技术公布日:

2022/12/15

本文发布于:2024-09-25 20:24:15,感谢您对本站的认可!

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