一种3D打印机的料架装置的制作方法


一种3d打印机的料架装置
技术领域
1.本技术涉及3d打印技术领域,具体而言,涉及一种3d打印机的料架装置。


背景技术:



2.目前,3d打印技术以数学模型文件为基础,是一种运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构建物体的技术,熔融层叠式3d打印机是将pla或abs材料融化后,使用喷头逐层喷涂的方式,在工作平台上打印出物体的模型,熔融层叠式3d打印机所采用的pla或abs材料通常都为成圆柱状线材,并将其缠绕成卷,设置在料架上,打印时线材大多依靠送丝机的拉力,将线材拉出,依次由送丝机送入喷头中,融化后进行打印,参考相关设置,3d打印机的料架一般都采用的亚克力线材架、钣金料架等,这些料架装置在工作时,耗材与料架筒的摩擦力很大,容易拉断线材,使的打印过程中断,导致打印失败,同时,料架转轴直径一般都是固定的且都远小于料卷中部的圆孔,这就导致在送料过程中,料卷极易产生摆动,致使送料不稳定,影响3d打印效果,降低了料架的实用性。


技术实现要素:



3.为了弥补以上不足,本技术提供了一种3d打印机的料架装置,旨在改善上述提出的问题。
4.本技术实施例提供了一种3d打印机的料架装置,包括支撑组件和转轴组件。
5.所述支撑组件包括底座、固定件、固定板、固定座和滚轮,所述固定件设置于所述底座上,所述固定板固定连接于所述底座上,且所述固定板与所述固定件对应设置,所述固定座设置有两组,所述固定座分别固定连接于所述固定件和所述固定板上,所述滚轮设置有若干个,且所述滚轮转动连接于所述固定座上,所述转轴组件包括转杆和弹性件,所述转杆转动连接于所述滚轮上,所述弹性件设置于所述转杆上。
6.在上述实现过程中,通过支撑组件和转轴组件的设置,在底座、固定件、固定板、固定座和滚轮的相互配合下,以及在转杆和弹性件的相互配合下,通过固定件、固定板和固定座的设置,可以方便拿取转杆,从而可以方便上下料卷,通过滚轮的设置,可以在转杆转动时,减少转杆和固定座之间的摩擦力,使得线材更加方便拉出,避免拉断线材,通过转杆和弹性件的设置,可以使得转杆和卷材内径紧密贴合,使得转杆直径正好于料卷中部的圆孔大小一致,避免在送料过程中料卷摆动,通过上述设置,可以减少耗材与料架筒之间的摩擦力,使得送丝机拉动线材更加省力,避免线材拉断,同时,可以对转杆的直径进行微调,使得料架转轴直径和料卷中部的圆孔大小一致,从而使得转杆和料卷紧密贴合,从而避免料卷摆动影响3d打印效果,提高料架的实用性。
7.在一种具体的实施方案中,所述固定件包括支板、夹板和螺纹杆,所述支板固定连接于所述底座上,所述夹板滑动连接于所述底座上,所述螺纹杆螺纹贯穿于所述支板,且所述螺纹杆一端转动连接于所述夹板一侧。
8.在上述实现过程中,通过支板、夹板和螺纹杆的设置,可以方便上下料卷。
9.在一种具体的实施方案中,所述夹板设置有第一滑块,所述底座开设有第一滑槽,所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽内。
10.在上述实现过程中,通过第一滑块和第一滑槽的设置,可以方便夹板移动,同时,还起到对夹板限位的作用。
11.在一种具体的实施方案中,所述螺纹杆一端固定连接有手柄,所述手柄远离所述夹板设置。
12.在上述实现过程中,通过手柄的设置,可以方便转动螺纹杆。
13.在一种具体的实施方案中,所述固定板与所述夹板一侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆一端固定连接于所述固定座上。
14.在上述实现过程中,通过支撑杆的设置,可以起到对固定座的支撑固定作用。
15.在一种具体的实施方案中,所述支撑杆设置有加强杆,所述加强杆固定连接于所述支撑杆与所述固定板之间。
16.在上述实现过程中,通过加强杆的设置,可以起到对支撑杆加强支撑的作用,使得支撑杆更稳固。
17.在一种具体的实施方案中,所述固定座开设有固定槽,所述滚轮设置于所述固定槽内。
18.在上述实现过程中,通过固定槽的设置,方便滚轮的安装。
19.在一种具体的实施方案中,所述弹性件包括支撑块和弹簧,所述支撑块滑动连接于所述转杆上,所述弹簧设置于所述支撑块与所述转杆之间。
20.在上述实现过程中,通过支撑块和弹簧的设置,可以使得转杆与料卷紧密贴合,避免上料时晃动。
21.在一种具体的实施方案中,所述支撑块一侧设置有防滑层,所述防滑层远离所述转杆设置。
22.在上述实现过程中,防滑层可以为橡胶材质,通过防滑层的设置,可以防止转杆带动卷材转动时发生打滑现象。
23.在一种具体的实施方案中,所述支撑块设置有第二滑块,所述转杆设置有第二滑槽,所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽内。
24.在上述实现过程中,通过第二滑块和第二滑槽的设置,可以方便支撑块滑动,同时,起到对支撑块限位的作用。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种3d打印机的料架装置第一视角结构示意图;
27.图2为本技术实施方式提供的一种3d打印机的料架装置第二视角结构示意图;
28.图3为本技术实施方式提供的支撑组件部分结构示意图;
29.图4为本技术实施方式提供的转轴组件结构示意图;
30.图5为本技术实施方式提供的图4中a处放大结构示意图。
31.图中:100-支撑组件;110-底座;111-第一滑槽;120-固定件;121-支板;122-夹板;1221-第一滑块;123-螺纹杆;1231-手柄;130-固定板;131-支撑杆;1311-加强杆;140-固定座;141-固定槽;150-滚轮;200-转轴组件;210-转杆;211-第二滑槽;220-弹性件;221-支撑块;2211-防滑层;2212-第二滑块;222-弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
34.请参阅图1,本技术提供一种3d打印机的料架装置,包括支撑组件100和转轴组件200。
35.其中,通过支撑组件100和转轴组件200的设置,可以方便料架上料。
36.请参阅图1、图2和图3,支撑组件100包括底座110、固定件120、固定板130、固定座140和滚轮150,固定件120设置于底座110上,固定件120包括支板121、夹板122和螺纹杆123,支板121固定连接于底座110上,夹板122滑动连接于底座110上,螺纹杆123螺纹贯穿于支板121,且螺纹杆123一端转动连接于夹板122一侧,需要说明的是,通过支板121、夹板122和螺纹杆123的设置,可以方便上下料卷,夹板122设置有第一滑块1221,底座110开设有第一滑槽111,第一滑块1221滑动连接于第一滑槽111内,在具体设置时,通过第一滑块1221和第一滑槽111的设置,可以方便夹板122移动,同时,还起到对夹板122限位的作用,螺纹杆123一端固定连接有手柄1231,手柄1231远离夹板122设置,在本技术文件中,通过手柄1231的设置,可以方便转动螺纹杆123。
37.在具体设置时,固定板130固定连接于底座110上,且固定板130与固定件120对应设置,固定板130与夹板122一侧均固定连接有支撑杆131,支撑杆131一端固定连接于固定座140上,在本实施例中,通过支撑杆131的设置,可以起到对固定座140的支撑固定作用,支撑杆131设置有加强杆1311,加强杆1311固定连接于支撑杆131与固定板130之间,需要说明的是,通过加强杆1311的设置,可以起到对支撑杆131加强支撑的作用,使得支撑杆131更稳固,固定座140设置有两组,固定座140分别固定连接于固定件120和固定板130上,固定座140开设有固定槽141,滚轮150设置于固定槽141内,在具体设置时,通过固定槽141的设置,方便滚轮150的安装,滚轮150设置有若干个,且滚轮150转动连接于固定座140上。
38.请参阅图1、图2、图3、图4和图5,转轴组件200包括转杆210和弹性件220,转杆210转动连接于滚轮150上,弹性件220设置于转杆210上,弹性件220包括支撑块221和弹簧222,支撑块221滑动连接于转杆210上,弹簧222设置于支撑块221与转杆210之间,在本技术文件中,通过支撑块221和弹簧222的设置,可以使得转杆210与料卷紧密贴合,避免上料时晃动,支撑块221一侧设置有防滑层2211,防滑层2211远离转杆210设置,在本实施例中,防滑层2211可以为橡胶材质,通过防滑层2211的设置,可以防止转杆210带动卷材转动时发生打滑
现象,支撑块221设置有第二滑块2212,转杆210设置有第二滑槽211,第二滑块2212滑动连接于第二滑槽211内,需要说明的是,通过第二滑块2212和第二滑槽211的设置,可以方便支撑块221滑动,同时,起到对支撑块221限位的作用。
39.该3d打印机的料架装置的工作原理:使用时,转动手柄1231,通过手柄1231带动螺纹杆123转动,从而通过螺纹杆123带动夹板122进行移动,从而带动固定座140移动,取下转杆210,按压支撑块221,支撑块221压缩弹簧222向转杆210内,然后将转杆210插入到卷材中,松开支撑块221,使得支撑块221在弹簧222的弹力作用下复位,从而使得转杆210和卷材紧密贴合,然后将转杆210安装到固定座140上的滚轮150上,然后通过手柄1231带动螺纹杆123转动,从而通过螺纹杆123带动夹板122移动,从而使得两个固定座140贴合在一起,从而可以限制住转杆210,当送丝机拉动卷材时,转杆210在滚轮150上转动,通过上述设置,可以减少耗材与料架筒之间的摩擦力,使得送丝机拉动线材更加省力,避免线材拉断,同时,可以对转杆210的直径进行微调,使得料架转轴直径和料卷中部的圆孔大小一致,从而使得转杆210和料卷紧密贴合,从而避免料卷摆动影响3d打印效果,提高料架的实用性。
40.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征:


1.一种3d打印机的料架装置,其特征在于,包括支撑组件(100),所述支撑组件(100)包括底座(110)、固定件(120)、固定板(130)、固定座(140)和滚轮(150),所述固定件(120)设置于所述底座(110)上,所述固定板(130)固定连接于所述底座(110)上,且所述固定板(130)与所述固定件(120)对应设置,所述固定座(140)设置有两组,所述固定座(140)分别固定连接于所述固定件(120)和所述固定板(130)上,所述滚轮(150)设置有若干个,且所述滚轮(150)转动连接于所述固定座(140)上;转轴组件(200),所述转轴组件(200)包括转杆(210)和弹性件(220),所述转杆(210)转动连接于所述滚轮(150)上,所述弹性件(220)设置于所述转杆(210)上。2.根据权利要求1所述的一种3d打印机的料架装置,其特征在于,所述固定件(120)包括支板(121)、夹板(122)和螺纹杆(123),所述支板(121)固定连接于所述底座(110)上,所述夹板(122)滑动连接于所述底座(110)上,所述螺纹杆(123)螺纹贯穿于所述支板(121),且所述螺纹杆(123)一端转动连接于所述夹板(122)一侧。3.根据权利要求2所述的一种3d打印机的料架装置,其特征在于,所述夹板(122)设置有第一滑块(1221),所述底座(110)开设有第一滑槽(111),所述第一滑块(1221)滑动连接于所述第一滑槽(111)内。4.根据权利要求2所述的一种3d打印机的料架装置,其特征在于,所述螺纹杆(123)一端固定连接有手柄(1231),所述手柄(1231)远离所述夹板(122)设置。5.根据权利要求2所述的一种3d打印机的料架装置,其特征在于,所述固定板(130)与所述夹板(122)一侧均固定连接有支撑杆(131),所述支撑杆(131)一端固定连接于所述固定座(140)上。6.根据权利要求5所述的一种3d打印机的料架装置,其特征在于,所述支撑杆(131)设置有加强杆(1311),所述加强杆(1311)固定连接于所述支撑杆(131)与所述固定板(130)之间。7.根据权利要求1所述的一种3d打印机的料架装置,其特征在于,所述固定座(140)开设有固定槽(141),所述滚轮(150)设置于所述固定槽(141)内。8.根据权利要求1所述的一种3d打印机的料架装置,其特征在于,所述弹性件(220)包括支撑块(221)和弹簧(222),所述支撑块(221)滑动连接于所述转杆(210)上,所述弹簧(222)设置于所述支撑块(221)与所述转杆(210)之间。9.根据权利要求8所述的一种3d打印机的料架装置,其特征在于,所述支撑块(221)一侧设置有防滑层(2211),所述防滑层(2211)远离所述转杆(210)设置。10.根据权利要求8所述的一种3d打印机的料架装置,其特征在于,所述支撑块(221)设置有第二滑块(2212),所述转杆(210)设置有第二滑槽(211),所述第二滑块(2212)滑动连接于所述第二滑槽(211)内。

技术总结


本申请提供了一种3D打印机的料架装置,属于3D打印技术领域。该3D打印机的料架装置,包括支撑组件和转轴组件。所述支撑组件包括底座、固定件、固定板、固定座和滚轮,所述固定件设置于所述底座上,所述固定板固定连接于所述底座上,且所述固定板与所述固定件对应设置,所述固定座设置有两组,所述固定座分别固定连接于所述固定件和所述固定板上。通过上述设置,可以减少耗材与料架筒之间的摩擦力,使得送丝机拉动线材更加省力,避免线材拉断,同时,可以对转杆的直径进行微调,使得料架转轴直径和料卷中部的圆孔大小一致,从而使得转杆和料卷紧密贴合,从而避免料卷摆动影响3D打印效果,提高料架的实用性。提高料架的实用性。提高料架的实用性。


技术研发人员:

江武

受保护的技术使用者:

天津博瑞展智能科技有限公司

技术研发日:

2022.09.01

技术公布日:

2022/12/16

本文发布于:2024-09-21 22:55:26,感谢您对本站的认可!

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