本标段弧门及其门槽埋件安装工程包括：表孔弧形工作门、深孔弧形工作门、导流底孔弧形工作门及其门槽埋件的安装。 15.8.1 弧门及其门槽埋件安装工艺流程
㈠主要安装程序说明
⑴表孔工作弧门安装程序说明
表孔弧门及其门槽埋件的安装主要施工程序为：首先安装门槽底槛并回填混凝土，门槽侧轨等安装调整加固后暂不回填混凝土，然后依次安装铰座、支臂、门叶等，等启闭机安毕并完成闸门的划弧试验后，对侧轨作一精调、加固，最后回填门槽侧轨的二期混凝土。 ⑵深孔工作弧门安装程序说明
深孔工作弧门为充压水封，弧门及其门槽埋件的安装主要施工程序为：首先将门槽底槛、侧轨、门楣等就位并进行粗调（必要时还需将门楣等偏向上游约100mm临时固定，以便门叶及支臂的安装），然后安装铰座、支臂、门叶等，等启闭机安装完成后联接闸门，进行闸门的划弧试验，根据测得门叶和门槽侧止水座板等的间隙，对门槽埋件进行精调，最后回填二期混凝土。
⑶导流底孔工作弧门安装程序说明
导流底孔工作弧门及其门槽埋件的安装主要施工程序为：首先安装门槽底槛并回填混凝土，门槽侧轨等安装调整加固后暂不回填混凝土，然后依次安装铰座、门叶、支臂等，等启闭机安装完成后进行闸门的划弧试验，最后回填门槽侧轨的二期混凝土。
㈡安装工艺流程
表孔工作弧门及其门槽埋件安装工艺流程见图15-9。
深孔工作弧门及其门槽埋件安装工艺流程见图15-10。
导流底孔工作弧门及其门槽埋件安装工艺流程见图15-11。
15.8.2 安装前准备工作
⑴进行图纸审核，制定施工组织设计、焊接工艺、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。
⑵清点闸门、门槽埋件及其配件的数量，检查闸门构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，确保装配准确。
⑶检查门叶及其它构件的几何尺寸，如有超差制定措施，经监理人批准修复后进行安装。
⑷安装用各种工器具准备齐全，测量工具经相关部门校验并在有效使用期内。
㈠表孔工作弧门运输及吊装
表孔弧门单件最大重量为20t，大型构件采用60t平板拖车运输，小型构件采用载重汽车运输。表孔弧门安装时，左岸坝面已具备通车条件，弧门运输到坝顶上，用30t缆机吊装。
⑴支铰吊装
表孔弧门支铰总成做吊装用支架，用缆机直接吊装就位，为了尽量少占用缆机时间，在支铰上部砼侧墙上埋设吊点。首先用缆机将支铰整体吊装就位，临时固定并用
安装前准备
底槛安装、测量、砼回
填、复测
侧轨就位、粗调整、加
固、测量
铰座.安装测量控制点
线设置
铰座整体吊装、调整、加固
铰座二期砼回填、复测
支臂吊装、与铰座联接
操作平台、辅助吊点、
设备等设置
门叶吊装、调整、联接
门叶焊接
门叶与支臂联接
将闸门提升至检修位置，安装水封
补防腐
闸门与启闭机联接
有水启闭试验
无水启闭试验
侧轨精调、二期砼回填
工艺文件制定
部件清点检查
液
压
启
闭
机
安
装
划弧试验
图15-9 表孔工作弧门及其门槽埋件安装工艺流程图
图15-10 深孔弧门及其门槽埋件安装工艺流程图
安装前准备 门槽埋件就位、粗调整、
加固、测量
支承大梁安装
支铰整体吊装、调整、加固
支铰二期砼回填、复测
操作平台、辅助吊具设置，测量
弧形门
控制点线设置
中节、顶门叶吊装、联接
将闸门提升至检修位置，安装水封
焊接、补防腐、验收等
闸门与启闭机联接
有水启闭试验
无水启闭试验
门槽埋件精调，二期砼回填
工艺文件制定
部件清点检查
划弧试验
底节门叶吊装 下支臂吊装、与铰座及底节门叶
联接
液压启闭机安装
其余支臂构件吊装，联接
图15-11 导流底孔弧门及其门槽埋件安装工艺流程图
预埋吊点悬挂，然后进行调整。具体吊装方法见《表孔工作闸门安装示意图（1/3）》（图号SJ -TB -XLD/0888-15-06）。
安装前准备 底槛安装、砼回填 支承大梁安装
支铰整体吊装、调整、加固
支铰二期砼回填、复测
操作平台、辅助吊具设置，测量
控制点线设置
将闸门提升至检修位置，安装水封
焊接、补防腐、验收等
闸门与启闭机联接
有水启闭试验
无水启闭试验
门槽埋件精调，二期砼回填
工艺文件制定
部件清点检查
划弧试验
左、右两节门叶吊装 支臂吊装、与铰座及门叶联
接
液压启闭机安装
侧轨、门楣就位、粗调整、
测量
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