煤灰熔点测定操作规程
1、试验准备
托板1.1 溶液的配制：称取0.5克糊精粉、量取5ml水配制成糊精溶液，对配制好的溶液进行加热使溶液充分溶解且呈透明状即可。 1.2 灰锥的制做：取待测煤灰样放在玛瑙研钵内研细，放在不锈钢板上，用糊精溶液润湿并均匀搅拌成可塑状（煤灰不能调得太稀或太干），然后用小尖刀把调好的煤灰铲入灰锥模中挤压成型。等待灰锥稍微变干，便可用刀片将模内的灰锥小心取出边推至玻璃板上，于空气中风干或60℃下干燥备用。 1.3 灰锥的粘贴：取少量的煤灰用糊精溶液润湿成胶稀的可塑状，用小刀拾取灰锥放入灰锥托板上的三角形状的槽内，然后小心的将灰锥移至该槽内，注意防止灰锥尖损坏，灰锥应与托板呈垂直状态；粘好后的灰锥完全干燥后，才能投入试验。
2、试验步骤
2.1 打开计算机，点击“SDAF2000b灰熔融性测试仪”。
2.2 在钢玉舟两端各放石墨粉5克摊平，将带灰锥的托板置于钢玉舟之凹槽内。
2.3 打开高温炉左侧门及背景盖板，放入灰锥托板，放入灰锥托板时，要注意灰锥放入方向（两个灰锥的一侧朝前）。将盛有石墨粉的钢玉舟推入燃烧管内至限位点，摆正（使灰锥图像正立在测控软件图象框的中央区间内）。
2.4 点击“弱还原试验”，到温度升至900-1000℃时进行手工编号，待试验结束后，进行人工判定：变形温度、软化温度、半球温度、流动温度，然后点击“退出”程序，并关闭计算机。 3、注意事项
3.1 整套仪器应置于干燥的环境中使用，并防止灰尘或腐蚀性气体侵入；若长期不用（15天以上），须做好防尘措施，并定期烤炉一次（梅雨季节15天，干燥季节1个月），且每次烤炉不少于30分钟。
3.2 每次实验前必须用乙醇清洗石英片、滤光片，接近500℃时再插入石英
片，防止腔内雾化影响形状判定。
3.3 每次实验完毕冷至常温时，钢玉舟须取出、清理干净备用。
3.4 实验至900℃时，必须输入相应样品编号，因为实验完毕时才输入编号是无效的。
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