一种用于油泵装配生产的定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及油泵装配生产技术领域，尤其涉及一种用于油泵装配生产的定位夹具。

背景技术：

2.油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。在油泵中存在泵盖壳体结构，在油泵的生产装配过程中往往需要对油泵的泵盖壳体进行加工操作，其中在针对油泵的泵盖壳体外部进行加工的过程中需要对其进行夹持，但是如果采用传统的夹具会直接对泵盖壳体的外表面进行夹持的操作，影响后续对于油泵泵盖壳体外表面的加工工序，而且传统的夹具在夹持之后由于夹持工具的位置固定，无法针对不同型号大小不一的泵盖壳体；因为油泵的自身结构设置，不论是什么型号的泵盖本体都设置有圆形的内腔，因此针对这一结构设置定位夹具来实现固定操作可以方便对泵盖本体外表面进行加工操作。
3.为此，我们提出一种用于油泵装配生产的定位夹具来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于油泵装配生产的定位夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于油泵装配生产的定位夹具，包括安装板，所述安装板设置为板状且安装板上均匀设置有若干安装孔用于对其进行固定；
7.承接板，所述承接板设置在安装板一侧且承接板与安装板之间固定设置有连接件；
8.固定板，所述固定板设置在承接板远离安装板的一侧并通过若干连接块与承接板固定连接，所述固定板与承接板之间形成有容纳腔，所述固定板远离承接板的一侧环绕设置有三个弧形抵块，三个所述弧形抵块均通过滑动组件与固定板滑动连接，所述容纳腔内设置有同步驱动三个弧形抵块移动的液压驱动件。
9.优选地，所述连接件包括竖直均匀设置在安装板和承接板之间的限位伸缩杆，所述限位伸缩杆两端分别与安装板以及承接板固定连接，所述安装板上还转动连接有转柱，所述转柱靠近承接板的一端设置有螺纹孔槽，所述螺纹孔槽内匹配设置有螺杆，所述螺杆延伸至螺纹孔槽外并与承接板固定连接，所述转柱上固定套设有转块。
10.优选地，所述滑动组件包括设置在固定板上的短柱，所述短柱固定连接有滑块，所述固定板上设置有与滑块匹配的滑槽，所述短柱通过三角形连接件与弧形抵块固定连接，所述滑槽内设置有限制滑块滑动的限位弹簧。
11.优选地，所述液压驱动件包括设置在容纳腔内的转柱，所述转柱贯穿固定板并与固定板转动连接，所述容纳腔内设置有三个控制臂，三个所述控制臂环绕固定设置在转柱
上，所述容纳腔内均匀环绕设置有三个液压杆，所述液压杆一端与固定板转动连接，所述液压杆另一端与控制臂远离转柱的一端转动连接，所述固定板上对应三个短柱还转动设置有三角转子，所述转柱与三角转子同轴固定连接。
12.优选地，所述三角转子远离固定板的端面上转动连接有橡胶抵块。
13.优选地，所述弧形抵块上固定设置有橡胶抵层，所述橡胶抵层上设置有若干条形开槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该定位夹具对传统夹具的夹持方式进行改进，对油泵的泵盖壳体内部起到向外的抵紧固定作用，可以快速的在油泵装配生产中实现对泵盖壳体的限位固定作用，同时因为在泵盖壳体内部进行固定作用，可以方便对泵盖壳体外表面进行加工动作；该定位夹具可以适应不同尺寸规格的泵盖壳体，而且该定位夹具在进行使用的过程中，通过三个液压杆提供驱动力，带动三角转子转动来迫使三个弧形抵块向外移动，实现对泵盖壳体的固定作用，固定效果较高且便于进行使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖视结构示意图。
18.图中：
19.1安装板、2承接板、3连接件、4固定板、5连接块、6弧形抵块、7滑动组件、8液压驱动件、31限位伸缩杆、32转柱、33螺杆、34转块、71短柱、72三角形连接件、81转柱、82控制臂、83液压杆、84三角转子、85橡胶抵块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3所示的一种用于油泵装配生产的定位夹具，包括：
22.用于支撑固定整体夹具的安装板1，为了方便将该定位夹具设置为需要位置，将安装板1设置为板状且安装板1上均匀设置有若干安装孔用于对其进行固定，通过螺栓工具配合安装孔对安装板1进行固定；
23.对应安装板1还设置了承接板2，承接板2设置在安装板1一侧且承接板2与安装板1之间固定设置有连接件3，将承接板2与安装板1连接固定，同时根据实际需求，不同型号的泵盖壳体的深度不同，承接板2应当可以进行移动动作来适应不同深度的泵盖壳体，因此，连接件3包括竖直均匀设置在安装板1和承接板2之间的限位伸缩杆31，限位伸缩杆31两端分别与安装板1以及承接板2固定连接，限位伸缩杆31起到连接作用，同时，安装板1上还转动连接有转柱32，转柱32靠近承接板2的一端设置有螺纹孔槽，螺纹孔槽内匹配设置有螺杆33，螺杆33延伸至螺纹孔槽外并与承接板2固定连接，转柱32上固定套设有转块34，当转动转块34时可以利用螺纹结构驱动螺杆33进行移动，当螺杆33进行移动时可以带动承接板2进行移动动作；
24.为了实现对于泵盖壳体的固定作用，需要设置用于卡紧固定的结构以及承接卡紧固定结构的结构，因此设置了固定板4，固定板4设置在承接板2远离安装板1的一侧并通过若干连接块5与承接板2固定连接，固定板4与承接板2之间形成有容纳腔，固定板4远离承接板2的一侧环绕设置有三个弧形抵块6，弧形抵块6上固定设置有橡胶抵层，橡胶抵层上设置有若干条形开槽，将泵盖壳体套在固定板4上，然后可以通过三个弧形抵块6的移动来将泵盖壳体进行卡紧动作，同时，三个弧形抵块6均通过滑动组件7与固定板4滑动连接，从而保证三个弧形抵块6可以进行移动动作，其中滑动组件7设置在固定板4上的短柱71，短柱71固定连接有滑块，固定板4上设置有与滑块匹配的滑槽，短柱71通过三角形连接件72与弧形抵块6固定连接，滑槽内设置有限制滑块滑动的限位弹簧，限位弹簧提供弹力使得短柱71具有复位功能。
25.为了可以同步控制三个弧形抵块6进行移动从而实现卡紧固定的作用，容纳腔内设置有同步驱动三个弧形抵块6移动的液压驱动件8，液压驱动件8包括设置在容纳腔内的转柱81，转柱81贯穿固定板4并与固定板4转动连接，容纳腔内设置有三个控制臂82，三个控制臂82环绕固定设置在转柱81上，容纳腔内均匀环绕设置有三个液压杆83，液压杆83一端与固定板4转动连接，液压杆83另一端与控制臂82远离转柱81的一端转动连接，三个液压杆83同步伸长时，可以通过三个控制臂82带动转柱81进行转动，固定板4上对应三个短柱71还转动设置有三角转子84，转柱81与三角转子84同轴固定连接，转柱81转动时可以带动三角转子84进行转动动作，三角转子84远离固定板4的端面上转动连接有橡胶抵块85，用于接触泵盖壳体内壁，起到限位以及接触保护的作用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于油泵装配生产的定位夹具，其特征在于，包括：安装板，所述安装板设置为板状且安装板上均匀设置有若干安装孔用于对其进行固定；承接板，所述承接板设置在安装板一侧且承接板与安装板之间固定设置有连接件；固定板，所述固定板设置在承接板远离安装板的一侧并通过若干连接块与承接板固定连接，所述固定板与承接板之间形成有容纳腔，所述固定板远离承接板的一侧环绕设置有三个弧形抵块，三个所述弧形抵块均通过滑动组件与固定板滑动连接，所述容纳腔内设置有同步驱动三个弧形抵块移动的液压驱动件。2.根据权利要求1所述的一种用于油泵装配生产的定位夹具，其特征在于，所述连接件包括竖直均匀设置在安装板和承接板之间的限位伸缩杆，所述限位伸缩杆两端分别与安装板以及承接板固定连接，所述安装板上还转动连接有转柱，所述转柱靠近承接板的一端设置有螺纹孔槽，所述螺纹孔槽内匹配设置有螺杆，所述螺杆延伸至螺纹孔槽外并与承接板固定连接，所述转柱上固定套设有转块。3.根据权利要求1所述的一种用于油泵装配生产的定位夹具，其特征在于，所述滑动组件包括设置在固定板上的短柱，所述短柱固定连接有滑块，所述固定板上设置有与滑块匹配的滑槽，所述短柱通过三角形连接件与弧形抵块固定连接，所述滑槽内设置有限制滑块滑动的限位弹簧。4.根据权利要求1所述的一种用于油泵装配生产的定位夹具，其特征在于，所述液压驱动件包括设置在容纳腔内的转柱，所述转柱贯穿固定板并与固定板转动连接，所述容纳腔内设置有三个控制臂，三个所述控制臂环绕固定设置在转柱上，所述容纳腔内均匀环绕设置有三个液压杆，所述液压杆一端与固定板转动连接，所述液压杆另一端与控制臂远离转柱的一端转动连接，所述固定板上对应三个短柱还转动设置有三角转子，所述转柱与三角转子同轴固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于油泵装配生产的定位夹具，其特征在于，所述三角转子远离固定板的端面上转动连接有橡胶抵块。6.根据权利要求1所述的一种用于油泵装配生产的定位夹具，其特征在于，所述弧形抵块上固定设置有橡胶抵层，所述橡胶抵层上设置有若干条形开槽。

技术总结

本实用新型公开了一种用于油泵装配生产的定位夹具，包括安装板，安装板设置为板状且安装板上均匀设置有若干安装孔用于对其进行固定；承接板，承接板设置在安装板一侧且承接板与安装板之间固定设置有连接件；固定板，固定板设置在承接板远离安装板的一侧并通过若干连接块与承接板固定连接，固定板与承接板之间形成有容纳腔，固定板远离承接板的一侧环绕设置有三个弧形抵块，三个弧形抵块均通过滑动组件与固定板滑动连接，容纳腔内设置有同步驱动三个弧形抵块移动的液压驱动件。本实用新型可以在油泵装配生产过程中对泵盖壳体进行定位固定，便于固定的同时还方便对泵盖壳体外表面进行加工动作，整体定位夹具使用方便且效果较高。较高。较高。