华坪县龙泉剥皮芝煤矿
编 制: 徐正宏
审 核:
编 制 单 位:剥皮芝煤矿技术科
编 制 时 间:二0一五年三月二十日
一、工程概况:
按照矿矿井机械化改造方案,在矿井副井(2号风井)架空乘人装置,机电科及施工队负责机头、机尾部分的安装。为了保证安全施工,特制定本措施。 二、施工准备
(一) 工具、材料:
名称 | 规格 | 数量 |
梯子 | | |
重型组合套筒 | | 1套 |
施工木板 | 2.5米*0.4米 | |
大扳手 | 450mm | 2把 |
对讲机 | | 3部 |
铁凳子 | ( 高0.8米) | 3个 |
平水管 | φ10 | 10米 |
白线绳 | | 1团 |
手拉葫芦 | 5吨 | 2台 |
| 3.2吨 | 1台 |
水平尺 | | 1把 |
方木 | 200mm×200mm×1000mm | 8块 |
绳套 | 钢丝绳直径φ15.5 | 4根 |
减速机油(涡轮油) | N320 | 50kg |
| 组合件 | 1套 |
重锤组件 | 组合件 | 1套 |
尾部单滑轮 | 组合件 | 1件 |
导向轮 | 组合件 | 1件 |
涨紧小绞车 | 组合件 | 1套 |
| | |
涨紧钢丝绳 | φ12.5 | 90米 |
| 组合件 | 1套 |
迂回轮导轨组件 | 组合件 | 1套 |
迂回轮横梁 | 11#矿用工字钢 | 4根 |
垫铁(凹型)50×50 | 厚度0.5mm、1mm、2mm | 各30块 |
| | |
(二) 准备工作
1、准备一辆料车运输安装设备。
2、提前将活动抱索式架空乘人装置机头部分用叉车运至安装地点。
3、准备好起吊用的葫芦、绳套、马镫等起吊工具和材料,并提前对井口井口房工业广场行车及起吊用的工具和材料进行检查,在确保完好可靠的情况下方可投入使用。
4、设备下井前,提前将井底落平点机尾位置清理出来。
5、提前在平板车的中央两端位置分别焊固间距60mm的限位卡槽。
6、提前将工具材料准备齐全,从供应仓库领取机头组件、机尾组件,并装车、封车、运输到位。
三、施工步骤:
机头、机尾安装工程分两部分:一是设备运输,二是设备安装。 具体包括:
(一)、设备装车、封车、运输到位、向指定地点卸设备。活动架空乘人装置机尾在地面直接封车、下井、运输到位。
(二)、活动架空乘人装置机头部分的安装。
1、目前,安装机头位置的巷道顶板及侧帮有淋水。现场安装前应对电机用塑料布包扎。待巷道淋水问题解决后,再拆下。
2、清理驱动梁上面残留的喷浆料,确保梁表面清洁无杂物。清理现场,使现场周围无杂物。
3、将机头驱动梁正上方预先打好的吊挂锚杆上安装锚盘一个。
4、将5吨手拉葫芦1个通过绳套(钢丝绳直径φ15.5)挂到起吊点(吊挂锚杆)上。
猴车5、通过绳套(钢丝绳直径φ15.5)将机头组件挂到手拉葫芦的吊钩上。拉动葫芦将机头组件起吊到位。
6、打卡子将活动架空乘人装置机头组件固定到机头驱动梁上。
7、通过预先好的巷道中心线适当调整机头组件的位置。确保驱动轮中心与巷道中心线的偏移不大于2mm。
8、调平正。通过水平管、水平尺调整机头组件的面板,适当加垫铁,使面板与驱动梁之间没有间隙,并确保面板处于水平状态。驱动轮的水平度和垂直度不大于0.3/1000。
9、对电机、减速机的同轴度进行检测、调整。确保达到安装要求(同轴度偏差不大于0.5mm)。
10、梅花弹性联轴器的同轴度公差不大于0.1mm,联轴器两端面应将梅花型弹性件压紧。
11、制动闸瓦与制动轮之间的间隙不大于2.5mm,制动状态下最小接触面积不小于60%。
12、减速机加油(N680),要求适量,按设备油标刻度指示加注。
(三)、活动架空乘人装置机尾部分的安装。
1、安装4根迂回轮横梁。并调整高度,使4根梁在同一平面上。
2、按照预先好的(技术科测定)巷道中心线在4道迂回轮横梁上做好标记。
3、从迂回轮横梁上的标记往同一侧距离滚轮横向跨度1/2米的位置,安装滚轮导轨,通过打卡子将滚轮导轨固定到迂回轮横梁上,每根横梁一组卡子,共4组。
4、将3.2吨手拉葫芦1个通过绳套(钢丝绳直径φ15.5)挂到起吊点(吊挂锚杆)上。
5、通过绳套(钢丝绳直径φ15.5)将机尾迂回轮组件挂到手拉葫芦的吊钩上。拉动葫芦将迂回轮组件起吊到位。
6、将迂回轮导轨组件的一侧滚轮推入同侧安装好的导轨横梁内。
7、安装另一侧导轨横梁并同时将迂回轮组件的滚轮放入导轨内。通过打卡子将滚轮导轨固定到迂回轮横梁上,每根横梁一组卡子,共4组。
8、调平正。核定、调整迂回轮与巷道中心线的重合度,确保偏移不大于2mm。迂回轮两侧导轨的中心线直线度不大于1/1000,平行度不大于0.5/1000,高度差不大于+3mm。
9、将迂回轮组件通过3.2吨手拉葫芦拉到道轨的最上端。以备上主绳。
10、安装涨紧装置。卸下重锤上的配重块。将涨紧小车通过3.2吨手拉葫芦拉到位,通过打卡子固定到涨紧装置横梁上。在尾部滑轮横梁上适当位置固定滑轮1个、安装换向滑轮1个。
11、拉紧装置上绳。将φ12.5涨紧钢丝绳一端固定到涨紧小车滚筒上。并在滚筒上缠满1层钢丝绳。将钢丝绳通过迂回轮组件尾部滑轮到涨紧小车滑轮来回布绳,前后个4个滑轮,钢丝绳延绳槽绕4个来回,从而使重锤重量是主绳张力的1/8,再经滑轮横梁上的滑轮、换向轮将钢丝绳与吊挂重锤连接牢固。