氧化锡对陶瓷料釉呈的影响

摘　要　通过在高温透明釉中添加氧化锡，研究了釉中不同氧化锡含量对各种陶瓷料呈的影响，并揭示了陶瓷料在透明釉和乳浊釉中呈的显著差异。

关键词　氧化锡，陶瓷料，呈

1前言

锡乳浊釉是所有乳浊釉中应用历史最长、乳浊效果最好、对基础釉适应性最强的乳浊釉。但因其价格昂贵，已逐步被锆乳浊釉所代替。尽管如此，锡乳浊釉仍然是艺术瓷等产品中高级乳浊釉的选用对象。

氧化锡（SnO2）在陶瓷工业中应用广泛，是重要的化工原料之一。它不溶于水，在许多硅酸盐高温熔体中溶解度很低，且不易熔化，在冷却后的釉中，仍然为细微的悬浮颗粒，从而

使釉乳浊。在大多数釉中加5wt%的氧化锡，就可使釉乳浊。

本文通过在高温透明釉中添加氧化锡的方法，探讨了釉中氧化锡含量对陶瓷料呈的影响。

2.1 仪器与设备

试验所用仪器设备主要有：行星式快速磨、球磨罐、电子天平、烘箱、实验室用高温电炉、分光光度计、标准筛、比重计、100ml量筒、喷、转盘及施釉装置。

2.2 原料

试验用氧化锡（SnO2）产地为广东，工业级原料，氧化锡含量＞99.0%；试验用基础釉为高温透明釉（普通生料釉），适合氧化气氛下慢速烧成，烧成温度范围为1230～1280℃，该基础釉适合绝大部分料的呈，其主要化学组成列于表1；试验用陶瓷料为本公司生产的釉用料。

2.3 试验方法

试验采用单因素对比法，单一考察釉中氧化锡含量对陶瓷料呈的影响。在釉粉中分别添加3wt%、6wt%、9wt%的氧化锡后和没有添加氧化锡的釉做颜对比，通过测量度值（L、a、b）及目测釉试片，得出试验结论。

2.4 试验过程

2.4.1 工艺流程

基础釉:称量→球磨→过筛→除铁→烘干→备用

氧化锡

釉及试片: 配料称量（基础釉+料+氧化锡）→加水球磨→过筛→施釉→干燥→烧成→试片→颜测量

本文发布于:2024-09-20 15:39:44，感谢您对本站的认可！

标签：氧化色料乳浊陶瓷试验

留言与评论（共有 0 条评论）