一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备及施工方法与流程

1.本发明涉及路政施工技术领域，尤其指一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备及施工方法。

背景技术：

2.在山区公路的铺设道路或临时道路中，由于山区交通不发达、影响运料效率，有时会直接使用预制板对道路进行路面铺设，即使用已经预制装配完成只需直接铺设就可使用的小型结构物构件，以加强道路的施工效率和便利性，同时可回收反复利用，达到节约环保的效果。
3.中国专利授权公告号：cn 207699970 u，授权公告日2018年08月07日，本实用新型公开了一种可快速装配的模块化道路，包括路基上的模块组，模块组的顶面上铺设有面层，模块组包括第一模块、第二模块、第三模块和第四模块，多块第一模块相互拼接形成中间的主路面，路面的长度方向两侧铺设有第三模块和第四模块形成两侧的直边，第二模块铺设在路面的宽度方向两侧形成直边。该技术方案的不足之处在于，在铺设模块时需要人工拼装，人工在拼装使需要单块多次调整铺设的平衡度，导致无法快速铺设、浪费人力物力，不利于批量铺设、影响铺设效率。
4.综上所述，铺设路面预制板时，无法快速批量铺设，浪费人力、物力，无法保证预制板铺设规整度、影响铺设效果。

技术实现要素：

5.本发明是为了克服现有技术中铺设路面预制板时，无法快速批量铺设，浪费人力、物力，无法保证预制板铺设规整度、影响铺设效果的不足，提供了一种能够快速规整铺设道路、方便批量铺设和节省人力物力的山区公路小型结构物预制装配化施工设备及施工方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备，包括储料箱和底座，储料箱与底座的上表面连接，储料箱的一对相对侧面上均设有出料口，底座上设有支撑板和顶板，支撑板的下端与底座连接，支撑板的上端转动连接有转动杆，转动杆上连接有推杆，顶板与底座滑动连接，顶板的一端与出料口相对，顶板的另一端与推杆相对，底座上设有规整板、操作板和辅助规整板，操作板与底座的侧面转动连接，底座的端面连接有滑杆，规整板与滑杆插接，规整板的侧面连接有固定杆，操作板的端面为斜向面，操作板的斜面与固定杆相贴。
7.储料箱用于储放待铺设的预制板，预制板在储料箱内叠放布置，储料箱的下底与底座的上表面相连接，储料箱上设置了两个出料口，出料口分别布置在储料箱的相对侧面上且位置相对，出料口的下端即为底面的上表面。出料口与储料箱的腔内连通，底座上连接了支撑板，支撑板上连接了转动杆、转动杆与支撑板插接并可在支撑板上发生转动，转动杆上连接了推杆，使转动杆与推杆连接成t形状，顶板放置在底座的上表面上并可在上表面发
生滑动，顶板的一端与出料口相对并尺寸大小小于出料口，顶板的另一端与推杆的下端相对，使转动转动杆可通过推杆推动顶杆进入出料口并将预制板从另一个出料口顶出，使预制板离开设备落在路面上，达到可高效批量铺设的效果。操作板为三角状结构，操作板上带有斜面，操作板与底座的侧面转动连接使操作板可在底座的侧面上发生转动，规整板布置在底座的端面并在规整板的侧面连接有固定杆，使操作板的斜面与固定杆相贴，使通过操作板的转动使固定杆在斜面的推动下发生位移，进而对预制板进行平行推动，使预制板能够平直铺设，提高铺设的平整度，避免需要人工调整预制板，达到提高铺设效率的效果，同时底座端面连接的滑杆与规整板的插接、使规整板能够平稳滑动，保证结构的稳定性。
8.作为优选，推杆包括固定条和滑动条，固定条的一端与转动条连接，固定条的另一端设有滑槽，滑槽内连接有弹性装置，滑动条与滑槽插接，滑动条的一端通过弹性装置与固定条滑动连接，滑动条的另一端与底座相抵，滑动条与顶板相对。推杆由固定条和滑动条组成，固定条的一端连接在转动杆上，固定条的另一端设置了滑槽，滑动条的一端插入滑槽内并通过弹性装置与固定条弹性连接，使滑动条能够在固定条上伸缩，进而在弹性装置的弹力下滑动条的另一端抵在底座的上表面，达到滑动条能够紧贴顶板推动顶板，防止滑动条离开顶板和底座、使顶板无法保障被顺利推动，提高结构的稳定性。
9.作为优选，底座上表面设有移动槽，顶板上连接有移动块，移动槽内设有弹性装置，移动块通过弹性装置与底座滑动连接。移动块插接在移动槽内使顶板通过移动块在底座的上表面滑动，进而在顶板移动后可快速复位，防止人工复位浪费精力，达到可快速批量铺陈预制板的效果。
10.作为优选，底座的侧面设有连接杆，连接杆上套接有限位环，操作板上设有插槽，插槽内设有限位凹槽，连接杆与插槽插接，限位环与限位凹槽嵌接。底座侧面与连接杆连接，连接杆的表面固定套接了限位环，连接杆通过插槽与操作板上插接，插槽内的限位凹槽为插槽壁的环形凹陷并与限位环相嵌，进而使操作板与底座通过连接杆可转动连接，限位环防止操作板脱出连接杆，提高结构的稳定性。
11.作为优选，底座的端面设有定位槽，定位槽内设有弹性装置，规整板的一端面设有连接槽，弹性装置的一端与定位槽连接，弹性装置的另一端与连接槽连接。底座上与规整板相对的一端端面上设置了定位槽，定位槽内的弹性装置连接规整板上连接槽，在规整板滑动使配合滑杆保证规整板的稳定度时，通过弹性装置的连接使规整板能够自动复位与底座重新贴合，以防止人工复位浪费精力，达到可快速批量铺陈预制板的效果。
12.作为优选，规整板的另一端面上设有轨道，辅助规整板上设有滑块，滑块的一端与辅助规整板连接，滑块的另一端与轨道插接，辅助规整板与规整板滑动连接。规整板的另一端面上设置了条状轨道，辅助规整板通过滑块与轨道的插接使辅助规整板能够在规整板上来回滑动，进而通过辅助规整板进行另一个垂直方向对预制板进行推动规整，进而达到进一步整理预制板的效果，提高预制板铺设的精确度和铺设效率。
13.作为优选，规整板上设有卡槽，卡槽与轨道连通，滑块包括滑块一和滑块二，滑块一的一端与轨道滑动连接，滑块一的另一端上设有限定槽，限定槽上连接有转杆，滑块二的一端与辅助规整板连接，滑块二的另一端设有通孔，转杆与通孔插接，滑块二与滑块一转动连接。规整板端面上设置卡槽，卡槽的大小与辅助规整板的大小相适配使辅助规整板可嵌入卡槽，滑块分为滑块一和滑块二，滑块二的一端插接在限定槽内通过转杆可发生转动，同
时限定槽的槽底与滑块一的端面并齐平，使辅助规整板可在一个方向发生转动、另一方向被限位，防止辅助规整板在规整时与规整板发生折叠需要手动调整，在方便收纳的同时提高了使用的便利性。
14.作为优选，底座下连接有滚轮，底座的侧面转动连接有旋转齿轮，底座的侧面设有滑轨，滑轨上滑动连接有测量齿条，测量齿条与旋转齿轮啮合连接，旋转齿轮转动连接有联动杆，联动杆的另一端与旋转齿轮转动连接。底座下端连接了滚轮方便底座移动，旋转齿轮与测量齿条啮合使测量齿条能够通过旋转齿轮的转动发生位移，联动杆的一端与滚轮转动连接、另一端与旋转齿轮转动连接，进而通过不滚轮的转动带动旋转齿轮的转动，旋转齿轮的转动圆周与滚轮相同，进而通过测量齿条使设备的移动距离可视化，进而可精准操作设备的移动距离，达到铺设预制板的便利性。
15.作为优选，测量齿条的侧面连接有连接滑块，连接滑块与滑轨滑动连接，底座上连接有固定块，固定块上设有固定槽，固定槽与滑轨相连通，连接滑块与固定槽相适配。测量齿条通过连接滑块与滑轨的连接进而可在底座的侧面平直的稳定移动，固定块连接在底座的上表面，固定块上的固定槽与滑轨连通同时滑块与固定槽的大小相匹配，使滑块可插接进入固定槽内，进而在长距离搬运移动设备时可将测量齿条固定，进而加强设备使用的便利性。
16.一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备的施工方法，包括预制板，具体包括如下步骤：步骤一：将多个预制板叠放在储料箱内，将转动杆转动，使滑动条推动顶板，顶板将预制板推出储料箱并沿着规整板铺至公路面上；步骤二：滚轮的转动带动旋转齿轮转动并使测量齿条发生位移，通过测量齿条判断设备的移动距离；步骤三：下压操作板的一端，使操作板的斜面对固定杆施力将规整板推出，规整板推动预制板并预制板进行平直整理；步骤四：推动辅助规整板，辅助规整板从另一侧对预制板进行平直整理；步骤五：放松操作板，使定位槽内的弹性装置三将规整板复位，复位辅助规整板，重复步骤一至四进行下一预制板铺设。
17.预先在储料箱内放置待铺设的预制板，通过转动杆使推杆将定顶板顶出，期间推杆上的滑动条在固定条上伸缩，让滑动条始终顶在顶板上。顶板从一侧出料口进入将预制板推出另一出料口，期间移动块在移动槽内滑动压缩弹性装置二，直到将预制板完全推出后放松转动杆，使弹性装置二将移动块复位进而顶板和转动杆均自动复位。预制板掉落至路面上，转动操作板使操作板的斜面推动固定杆，进而规整板平行推动掉落在前的预制板，轻松使预制板能够平直移动进而平整铺设在路面上，预制板保持平直同时到达横向合适的位置，推动辅助规整板使预制板保持平直移动至竖向合适位置，进而完成预制板的铺设，松开操作板，弹性装置三使规整板复位、复位辅助规整板，进行下一个预制板铺设。期间通过尺量齿轮测量预制板铺设位置与设备位置间距，防止设备距离需要移动的距离超过规整板可伸出规整的距离，保障铺设时的精准铺设和操作流畅。
18.本发明的有益效果是：预制板能够平直铺设，提高铺设的平整度，避免需要人工调整预制板，达到提高铺设效率的效果，结构具有高稳定性、操作流畅、准确，提高使用便利
性。
附图说明
19.图1 是本发明的立体图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是图2的剖视图；图5是测量齿条与滑轨连接的剖视图；图6是辅助规整块与滑块连接的结构示意图（辅助规整块卡入卡槽状态）；图7是操作板与连接杆的结构示意图（未连接状态）；图8是图1的使用状态图；图9是图2的使用状态图。
20.图中：1.储料箱，2.底座，3.出料口，4.支撑板，5.顶板，6.转动杆，7.推杆，8.规整板，9.操作板，10.辅助规整板，11，滑杆，12.固定杆，13.固定条，14.滑动条，15.滑槽，16.弹性装置一，17.移动槽，18.移动块，19.连接杆，20.限位环，21.限位凹槽，22.定位槽，23.连接槽，24.弹性装置二，25.弹性装置三，26.轨道，27.滑块，28.卡槽，29.滑块一，30.滑块二，31.限定槽，32.转杆，33.滚轮，34.旋转齿轮，35.滑轨，36.测量齿条，37.联动杆，38.连接滑块，39.固定块，40.固定槽，41.预制板。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.实施例1：如图1、2所示，一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备，包括储料箱1和底座2，储料箱1与底座2的上表面连接，储料箱1的一对相对侧面上均设有出料口3，底座2上设有支撑板4和顶板5，支撑板4的下端与底座2连接，支撑板4的上端转动连接有转动杆6，转动杆6上连接有推杆7，顶板5与底座2滑动连接，顶板5的一端与出料口3相对，顶板5的另一端与推杆7相对，底座2上设有规整板8、操作板9和辅助规整板10，操作板9与底座2的侧面转动连接，底座2的端面连接有滑杆11，规整板10与滑杆11插接，规整板8的侧面连接有固定杆12，操作板9的端面为斜向面，操作板9的斜面与固定杆12相贴。
23.如图3、4所示，推杆7包括固定条13和滑动条14，固定杆12的一端与转动杆6连接，固定杆12的另一端设有滑槽15，滑槽15内连接有弹性装置一16，滑动杆1与滑槽15插接，滑动条14的一端通过弹性装置一16与固定条13滑动连接，滑动条14的另一端与底座2相抵，滑动条14与顶板5相对。底座2的端面设有定位槽22，定位槽22内设有弹性装置三25，规整板8的一端面设有连接槽23，弹性装置三25的一端与定位槽22连接，弹性装置三25的另一端与连接槽23连接。
24.如图4所示，底座2上表面设有移动槽17，顶板5上连接有移动块18，移动槽17内设有弹性装置二24，移动块18通过弹性装置二24与底座2滑动连接。
25.如图1、7所示，底座2的侧面设有连接杆19，连接杆19上套接有限位环20，操作板9上设有插槽20，插槽20内设有限位凹槽21，连接杆19与插槽20插接，限位环20与限位凹槽21嵌接。
26.如图1所示，规整板8的另一端面上设有轨道26，辅助规整板10上设有滑块27，滑块27的一端与辅助规整板10连接，滑块27的另一端与轨道26插接，辅助规整板10与规整板8滑动连接。规整板8上设有卡槽28，卡槽28与轨道26连通。
27.如图6所示，滑块27包括滑块一29和滑块二30，滑块一29的一端与轨道26滑动连接，滑块一29的另一端上设有限定槽31，限定槽31上连接有转杆32，滑块二30的一端与辅助规整板10连接，滑块二30的另一端设有通孔，转杆32与通孔插接，滑块二30与滑块一29转动连接。
28.如图2所示，底座2下连接有滚轮33，底座2的侧面转动连接有旋转齿轮34，底座2的侧面设有滑轨35，滑轨35上滑动连接有测量齿条36，测量齿条36与旋转齿轮34啮合连接，旋转齿轮34转动连接有联动杆37，联动杆37的另一端与旋转齿轮34转动连接。
29.如图2、5所示，测量齿条36的侧面连接有连接滑块38，连接滑块38与滑轨35滑动连接，底座2上连接有固定块39，固定块39上设有固定槽40，固定槽40与滑轨35相连通，连接滑块38与固定槽40相适配。
30.如图1-9所示：储料箱1为矩形状带有矩形状空腔的结构，储料箱1的腔内叠放有预制板41，出料口3设有两个，并且出料口3置于储料箱1的前端面和后端面，支撑板4置于储料箱1的后端面的一侧，转动杆6为圆杆状结构并插接在支撑板4上用以转动推杆7。
31.推杆7由固定条13和滑动条14组成，固定条13的结构形状为圆杆状，固定条13的一端连接在转动杆6上方便跟随转动杆6转动、另一端的端面设置了滑槽15，滑槽15为圆形空腔结构，滑动条14的结构形状为圆杆状，滑动条14的一端插接在固定条13内的滑槽15中并与弹性装置一15（采用弹簧结构）连接，使滑动条14弹性伸缩，进而滑动条14的另一端可在弹力下使用保持与底座1的上表面相抵，达到推杆7可总是置于顶板5的后端推动顶板5，同时滑动条14的下端面为圆弧形方便滑动条14在底座2上表面的滑动、降低对滑动条14和底座2的摩擦损伤。
32.辅助规整板10和卡槽28均设置有两组且分别放置在轨道26的两端，以使用在实际使用中铺设的左侧推动或右侧推动规整，当使用一侧时卡槽28可将另一侧收起，提高辅助规整板10使用的实用性和便利性。如图6所示，为左侧辅助规整板10嵌入卡槽28的状态。在轨道26上，滑块27分为滑块一29和滑块二30，滑块二30的一端插接在限定槽31内通过转杆32可发生转动，同时限定槽31的槽底与滑块一29的端面并齐平，使辅助规整板10可在一个方向发生转动、另一方向被限位，即限定槽31的开口方向与辅助规整板10的移动方向相反，进而辅助规整板10可顺利卡入卡槽28同时可方便拔出使用。如图1所示，卡槽28的一侧开口置于底座2的侧面上，进一步方便辅助规整板10的拔出使用。
33.旋转齿轮34转动连接在底座2的侧面的中部上，通过滚轮33带动设备的移动，联动杆37的一端连接在旋转齿轮34上、另一端连接在滚轮33上，使滚轮33在滚动使带动旋转齿轮34的转动，进而使测量齿条36发生向左或右的位移，测量齿条36上带有数字刻度，使设备
移动的距离可视化，进而保证设备在操作时移动的精准性，防止设备超过距离，超出操作板9可推动距离、导致规整板8和辅助规整板8无法对预制板41进行推动规整，同时保证了固定杆12持续与操作板9的斜面相触，进而在弹性装置三25（采用弹簧结构）在拉动规整板8复位时固定杆12推动操作板9同时复位，达到无需手动复位以及方便下一次的操作以加快批量铺设的效率。
34.本技术还提供了一种施工方法：一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备的施工方法，包括预制板41，具体包括如下步骤：步骤一：将多个预制板41叠放在储料箱1内，将转动杆6转动，使滑动条14推动顶板5，顶板5将预制板41推出储料箱1并沿着规整板铺至公路面上；步骤二：滚轮33的转动带动旋转齿轮34转动并使测量齿条36发生位移，通过测量齿条36判断设备的移动距离；步骤三：下压操作板9的一端，使操作板9的斜面对固定杆12施力将规整板8推出，规整板8推动预制板41并预制板41进行平直整理；步骤四：推动辅助规整板10，辅助规整板10从另一侧对预制板41进行平直整理；步骤五：放松操作板9，使定位槽22内的弹性装置三25将规整板8复位，复位辅助规整板10，重复步骤一至四进行下一预制板铺设。
35.具体的施工操作方法：预先在储料箱1内放置待铺设的预制板41，使储料箱1内叠放若干预制板41，通过转动杆6使推杆7将定顶板5顶出储料箱1前端的出料口，期间推杆7上的滑动条14在固定条13上伸缩，让滑动条14始终顶在顶板5上。顶板5从一侧出料口3进入将预制板41推出另一出料口3，期间移动块18在移动槽17内滑动压缩弹性装置二24，直到将预制板41完全推出后放松转动杆6，使弹性装置二24（采用弹簧结构）将移动块18复位进而顶板5和转动杆6均自动复位。使预制板41掉落在规整板8的面前的路面上，转动操作板9使操作板9的斜面推动固定杆12，进而规整板8平行推动掉落在前的预制41件，轻松使预制板41能够平直移动进而平整铺设在路面上，预制板41保持平直同时到达横向合适的位置，根据预制板41需要推动的侧面选择轨道26上的辅助规整板10，使辅助规整板10能够平直推动预制板达到合适的位置，进而完成预制板41的铺设。松开操作板9，弹性装置三25使规整板8复位、复位辅助规整板10，进行下一个预制板41铺设。铺设期间通过测量齿轮36测量预制板41铺设位置与设备位置间距，根据测量齿轮36的移动刻度防止设备超出规整板8的移动距离；在远距离移动设备（不使用设备状态）时，将测量齿条36抬起，使连接滑块38卡入固定槽40内，通过摩擦力使测量齿条36卡在固定块39上，防止测量齿条36阻碍设备的远距离移动。

技术特征：

1.一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备，其特征是，包括储料箱（1）和底座（2），所述储料箱（1）与底座（2）的上表面连接，所述储料箱（1）的一对相对侧面上均设有出料口（3），所述底座（2）上设有支撑板（4）和顶板（5），所述支撑板（4）的下端与底座（2）连接，所述支撑板（4）的上端转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）上连接有推杆（7），所述顶板（5）与底座（2）滑动连接，所述顶板（5）的一端与出料口（3）相对，所述顶板（5）的另一端与推杆（7）相对，所述底座（2）上设有规整板（8）、开关板（9）和辅助规整板（10），所述开关板（9）与底座（2）的侧面转动连接，所述底座（2）的端面连接有滑杆（11），所述规整板（10）与滑杆（11）插接，所述规整板（8）的侧面连接有固定杆（12），所述开关板（9）的端面为斜向面，所述开关板（9）的斜面与固定杆（12）相贴。2.根据权利要求1所述的一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备，其特征是，所述推杆（7）包括固定条（13）和滑动条（14），所述固定杆（12）的一端与转动杆（6）连接，所述固定杆（12）的另一端设有滑槽（15），所述滑槽（15）内连接有弹性装置一（16），所述滑动杆（1）与滑槽（15）插接，所述滑动条（14）的一端通过弹性装置一（16）与固定条（13）滑动连接，所述滑动条（14）的另一端与底座（2）相抵，所述滑动条（14）与顶板（5）相对。3.根据权利要求1所述的一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备，其特征是，所述底座（2）上表面设有移动槽（17），所述顶板（5）上连接有移动块（18），所述移动槽（17）内设有弹性装置二（24），所述移动块（18）通过弹性装置二（24）与底座（2）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备，其特征是，所述底座（2）的侧面设有连接杆（19），所述连接杆（19）上套接有限位环（20），所述开关板（9）上设有插槽，所述插槽内设有限位凹槽（21），所述连接杆（19）与插槽插接，所述限位环（20）与限位凹槽（21）嵌接。5.根据权利要求1所述的一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备，其特征是，所述底座（2）的端面设有定位槽（22），所述定位槽（22）内设有弹性装置三（25），所述规整板（8）的一端面设有连接槽（23），所述弹性装置三（25）的一端与定位槽（22）连接，所述弹性装置三（25）的另一端与连接槽（23）连接。6.根据权利要求1所述的一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备，其特征是，所述规整板（8）的另一端面上设有轨道（26），所述辅助规整板（10）上设有滑块（27），所述滑块（27）的一端与辅助规整板（10）连接，所述滑块（27）的另一端与轨道（26）插接，所述辅助规整板（10）与规整板（8）滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备，其特征是，所述规整板（8）上设有卡槽（28），所述卡槽（28）与轨道（26）连通，所述滑块（27）包括滑块一（29）和滑块二（30），所述滑块一（29）的一端与轨道（26）滑动连接，所述滑块一（29）的另一端上设有限定槽（31），所述限定槽（31）上连接有转杆（32），所述滑块二（30）的一端与辅助规整板（10）连接，所述滑块二（30）的另一端设有通孔，所述转杆（32）与通孔插接，所述滑块二（30）与滑块一（29）转动连接。8.根据权利要求1所述的一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备，其特征是，所述底座（2）下连接有滚轮（33），所述底座（2）的侧面转动连接有旋转齿轮（34），所述底座（2）的侧面设有滑轨（35），所述滑轨（35）上滑动连接有测量齿条（36），所述测量齿条（36）与旋转齿轮（34）啮合连接，所述旋转齿轮（34）转动连接有联动杆（37），所述联动杆（37）的另一
端与旋转齿轮（34）转动连接。9.根据权利要求8所述的一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备，其特征是，所述测量齿条（36）的侧面连接有连接滑块（38），所述连接滑块（38）与滑轨（35）滑动连接，所述底座（2）上连接有固定块（39），所述固定块（39）上设有固定槽（40），所述固定槽（40）与滑轨（35）相连通，所述连接滑块（38）与固定槽（40）相适配。10.一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备的施工方法，包括预制板（41），其特征是，具体包括如下步骤：步骤一：将多个预制件（41）叠放在储料箱（1）内，将转动杆（6）转动，使滑动条（14）推动顶板（5），顶板（5）将预制件（41）推出储料箱（1）并沿着规整板铺至公路面上；步骤二：滚轮（33）的转动带动旋转齿轮（34）转动并使测量齿条（36）发生位移，通过测量齿条（36）判断设备的移动距离；步骤三：下压开关板（9）的一端，使开关板（9）的斜面对固定杆（12）施力将规整板（8）推出，规整板（8）推动预制件（41）并预制件（41）进行平直整理；步骤四：推动辅助规整板（10），辅助规整板（10）从另一侧对预制件（41）进行平直整理；步骤五：放松开关板（9），使定位槽（22）内的弹性装置三（25）将规整板（8）复位，复位辅助规整板（10），重复步骤一至四进行下一预制件铺设。

技术总结

本发明公开了一种山区公路小型结构物预制装配化施工设备及施工方法，旨在提供一种能够快速规整铺设道路、方便批量铺设和节省人力物力的山区公路小型结构物预制装配化施工设备及施工方法。它包括储料箱和底座，储料箱与底座的上表面连接，储料箱的一对相对侧面上均设有出料口，底座上设有支撑板和顶板，支撑板的下端与底座连接，支撑板的上端转动连接有转动杆，转动杆上连接有推杆，顶板与底座滑动连接，顶板的一端与出料口相对，顶板的另一端与推杆相对，底座上设有规整板、操作板和辅助规整板，操作板与底座的侧面转动连接，底座的端面连接有滑杆，规整板与滑杆插接，规整板的侧面连接有固定杆。本发明的有益效果是：高效铺设预制板。设预制板。设预制板。