钢筋工操作工岗位技能培训
一、目的和适用范围：
1、目的：为了贯彻执行国家、地方有关安全生产的法律法规和企业安全管理制度。
遵照“以人为本”的原则，规范岗位工人的作业行为，保障员工在劳动过程中的健康与安全，保护国家财产不受损失，制定本规程。
2、适用范围：本规程规定了单斗挖掘机操作人员的上岗条件、岗位风险和作业安全等 内容，适用于XXX从事单斗挖掘机操作人员的作业安全管理。
二、上岗条件：
1、具备初中以上文化程度。
3、新上岗的人员必须经三级安全教育，并考核合格。
4、熟悉本岗位安全技术操作规程，了解本岗位的危害因素及防范措施。
三、机械注意事项
钢筋切断机
1、钢筋切断机一般规定
钢筋加工机械若以电动机，液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按第三章第一、六节有关规定执行。
机械的安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置。固定式机械应有稳定的基础，移动式机械作业时应楔紧走行轮。
2、机器应有接地保护。
室外功课应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。
各润滑部位应按规定加注润滑油脂。
加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
功课后，应堆码好成品。切断电源，锁好电闸箱，清算场地。
3、起动前准备
查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以．5～lmm为宜。
检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。
禁止切断直径超过机器铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。
如切断低合金等特种钢筋时，应更换高硬度刀片，并根据机器规定允许直径进行换算。
接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。
4、运转中注意事项
必须确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。
切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时（即使用切刀的中下部位)，迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。
严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm。接近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小于
300mm时，必须用套管或夹钳压住短头，以防回弹伤人。
切较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，要遵从操作者指挥，动作应和谐一致。
铁屑、铁末、断口等杂物，不得用手清除。机器及工作周围不准停留非操作人员。
5、停机注意事项
发现机械运转不正常，有异响，刀片歪斜松动或崩裂等现象时，应立即断电停机检查检修。已切断的半成品钢筋要堆码整齐，防止个别钢筋的新切口突出划伤皮肤。工作完后，应拉间断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，并擦净机械和加注润滑油脂。
钢筋弯曲机
严格遵照钢筋切断机有关规定：
1、起动前准备
应作全面搜检，并进行空载试运转。机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装磁力起动器掌握电源。据工件要求筹办好各种芯轴及工具。搜检芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。工作台面
2、所选配的动齿轮是不是和受弯钢筋直径及转速符合。齿轮啮合间隙是不是适当。工作
台是不是紧密安稳，工作台面和弯曲机台面要保持水平。搜检工作盘旋向是不是和倒顺开关方向一致。
钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。弯曲钢筋时，必须根据曲度大小掌握按钮，故应熟练掌握停机工夫。
3、运转中考前须知
操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时，方可开动工作。
严禁弯曲超过机器铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机器规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。
换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是：
钢筋直径在12mm以下的可选用快速。
钢筋直径在12～18mm以下的可选用中速。
钢筋直径在18mm以下的可选用慢速。
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