1、施工前准备
1.1检验各种材料是否符合质量标准。
1.2保温材料要经严格的挑选，保温材料上面应无有裂缝、凹凸等现象。
1.3准备好镀锌铁丝，铁丝要圆整、光洁、无折断。镀锌铁丝生产设备
1.4准备好手电钻、起线机、折角机、裁板机、铁皮剪刀、拉铆、手钳、滚圆机、联合角咬口机等施工机械并试车。 1.5准备好防尘口罩、面罩、防护衣等劳保用品。
2、施工方法
2.1质保体系
成立质检小组
工作任务是专设的工程质量检验人员，对工程各阶段质量负责。材料验收检查： A、合格证要和进料标准一致
B、现场采样化验提供的化验报告应和标准一致。
C、检验铁皮的厚度、平整度、光洁度应附合标准。
D、保温材料、铁皮等主材，要进一批验一批，在验收化验中均要填写验收卡记录，负责人签字并取得甲方认可，方可使用。不合格材料一律禁用。
2.2施工分段验收：
A、质检人员负责工程各道工序的验收工作，如：上保温材料，铁皮的放样下料及安装等工作。都要严把质量关，首先自检合格，会同甲方验收，合格后方能进行下一道工序。 B、总体验收，以甲方为主，乙方参加，听取甲方提出的各种问题及时加以修正，直至甲方认为质量合格为止。
2.3施工工序：搭架子安装保温材料
安装铁皮质量验收
2.3.1搭设脚手架：严格按照《电业安全工作规程》中有关脚手架的搭设规定进行施工。
2.3.2施工质量标准依据施工技术协议的质量要求为标准，参考相关的施工技术规范及验收标准。
2.3.3安装保温材料：
A、安装保温材料要从下往上安装，安装时要用16#镀锌铁丝扎紧压
实，捆扎间距不应大于400mm，但公称直径等于或大于600 mm的管道或相应的设备，应在捆扎后，另用#10~#14镀锌铁丝或包装钢带加固，加固的间距宜为500 mm。
B、当保温层的厚度大于100 mm，保冷层厚度大于80 mm时，应分为两层或多层施工，分层安装，各层的厚度宜接近。
C、安装保温材料时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于50 mm。
D、当双层或多层施工时，每层都要绑扎铁丝，设备的角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝，对设备的附件，当设计无规定时，可不作保温，对设备上的铭牌，可将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整，安装完的保温材料，要平整，保温钉钩不能外露，保温层要压实，保温层的拼缝不得大于5mm。 2.3.4安装铁皮保护层：
A、保护层的作用：能延长保温结构的使用寿命，可防止外伤，便于运行维护，改善绝热效果；防止雨水、潮湿空气的侵蚀；避免保温层吸水后降低绝热效果，并且美化外观。所以，安装铁皮作保温层的保护层是很有必要的。
B、安装铁皮：直管段金属护壳的外圆周长下料，应比绝热层外周长加长30mm~50mm。护壳环向搭缝一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得少于50 mm。
C、设备及大型贮罐金属保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布置，铁皮护壳下料时，应按设备的外形，先进行排版划线，并应综合考虑接缝型式、密封要求及膨胀收缩量予留出20~50mm的余量。
D、方形设备的金属护壳下料的长度，不宜超过1米。当超过时，应根据铁皮的壁厚和长度在铁皮上压出对角筋线。
E、在安装铁皮时，铁皮要紧贴保温层或防潮层。硬质绝热制品的金属保护层纵向接缝处，可进行咬接，但不得损坏里面的保温层和防潮层。半硬质和软质绝热制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。
F、立式设备金属保护层，应分段将其固定在支承件上。
2.3.5质量检验（验收标准要符合GBJ126-89的规范）
A、检查保温层，检查的取样点为设备每50M2、当工程量不足50 M2或50m的绝热工程亦应抽查三处。其中有一处不合格时，应在不合格处附近加倍取点检查，仍有1/2不合格者，应认为该处不合格。超
过的500 M2同一设备绝热工程验收时，取样布点的间距可以增大。
B、保温层砌块的砌缝湿砌时，必须灰浆饱满。干砌时必须用矿物棉填实。拼缝宽度不得大于5 mm；保冷层砌块应粘结严实，拼缝不得大于2mm。
注：但半硬质及软质材料绝热层厚度的允许偏差值，最大不得大于+10mm；最小不得小于-10mm
D、保温材料的安装溶重：硬质、半硬质绝热制品的安装容重允许偏差，应为+5%；软质绝热制品及充填、浇注或喷涂的绝热层，应实地切取试样检查，其安装容重允许偏差为+10%。
E、保护层的检查，用1M长的靠尺进行检查，其平整度允许偏差不大于4 mm，外观不得有松脱、翻边豁口、翘缝和明显的凹坑现象。
F、设备及大型贮罐金属护壳的环向接缝与纵向接缝应互相垂直，并成整齐的直线。
G、铁皮保护层接缝方向应与设备的坡度方向一致。
H、铁皮保护层的搭接尺寸，设备不得少于20mm，膨胀处不得少于50mm；其在露天或潮湿环境中，不得少于50mm，膨胀处不得少于75mm；设备平壁面金属护壳的插接尺寸不得少于20 mm。
3、安健环保证措施：
3.1、对职工进行上岗前安全教育，使参加施工的职工牢固树立“安全第一、预防为主”的观念，并贯彻到施工中去。
3.2操作人员要佩带统一工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾、安全带等常用防护用品。
3.3高空作业时，架子要牢固，符合架子的安全规范，要系安全带，穿防滑鞋。高空输送材料时，必须用吊篮进行输送，不准抛掷。3.4施工人员整队进入现场，不得在现场串岗、打闹、嘻戏、开玩笑等，服从领导，听从指挥，下班整队集体离开现场。
3.5施工人员进入现场，严禁抽烟，休息时，不得离开施工地点，应原地统一休息。
3.6现场存放的材料，要放置整齐，不能影响通道的正常通行。
3.7下班时一定要把现场清扫干净，做到当天的工完、料净、场地清。
3.8施工现场，应设有消防器材。
3.9应设有绝热工程操作人员专用的沐浴场所和更衣柜。
3.10施工人员应定期检查身体。
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财务管理工作总结
[财务管理工作总结]2009年上半年，我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下，在厂各部门的大力配合下，全组人员尽“参与、监督、服务”职能，以实现企业生产经营目标为核心，以成本管理为重点，全面落实预算管理，加强会计基础工作，充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用，较好地完成了各项工作任务，财务管理水平有了大幅度的提高，财务管理工作总结。现将二00九年上半年财务工作开
展情况汇报如下：
一、主要指标完成情况：
1、产量90万吨，实现利润1000万元（按外销口径）
2、工序成本降低任务：
上半年工序成本累计超支1120万元，（受产量影响）。
二、开展以下几方面工作：
1、加强思想政治学习，用学习指导工作
2009年是转变之年，财务的工作重心由核算向管理转变，全面参与生产经营决策。对财会组来说，工作重心从确认、核算、报表向预测、控制、分析等管理职能转变，我们就要不断的加强政治学习，用学习指导工作，因此我们组织全组认真学习“十七大”、学习2009年马总的《财务报告》，在学习实践科学发展观活动中，反思过去，制定了2009年工作目标，使我们工作明确了方向，心里也就有了底，干
起活来也就随心应手。
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