标签:液态 感光 树脂
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1) 由于欧美所研发生产的液态
柔性树脂版制版设备非常昂贵,所以在亚洲地区无法普遍推广,液态柔版发展特别缓慢... 2) 没有企业有系统化的推广发展液态柔版,真诚的解决瓦楞纸箱印刷领域使用液态柔版所面对的问题... 目前印刷工业市场趋势,同样面对全球化竞争的压力,瓦楞纸箱印刷领域面对着超低利润及成本压力,液态柔版可说是拥有空前的时机,其优势有:
i. 成本优势:
a) 成本低廉:液态柔版在优质印刷质量的前提下,其成本之低廉,尢胜其它版材,所以其决对迎合市场的需求.
水性墨水b) 原料结构:因为液态感光树脂是原始原料;固体感光树脂是半成品,所以液态柔版远比固态柔版有其价位上的优势.
c) 任意厚度:由于液态柔版在制版结构上可任意调整其版材厚度,可依市场需要为导向,满足不同客户的不同需要,减业者的库存成本.
d) 薄版技术:印版薄,成本低,有利于节省版材的消耗,节约资源.
ii. 市场使用优势:
a) 免排版技术:利用液态柔版制版的便利,使用免排版技术可将工作分散至美工处理和制版处理,减少因套位的失误率及准确性,免除人工排版的一道工序,缩短及降低人力成本.
b) 油墨趋势:如今市场上大多采用水性油墨,而液态柔版配合水性油墨的应用,适时、经济也环保.
c)液态柔版性能的改善:最近这几年,液态柔版经过不断的改进,液态柔版的耐磨力、硬度和刃性以及储藏寿命已大大的改善,越来越迎合市场的需求.
d) 薄版技术:制版时间缩短,可满足高速印刷.符合市场状况之实时到位要求的满足.
iii. 印刷效果优势:
柔版在瓦楞纸箱印刷上,已突破过去颇多无法满足印刷层面上的缺点,其应用液状原料与制版结构上的优点:
a) 加帽技术:在液态柔版制版过程中使用加帽技术,可在同一片液态柔版的制做过程中,根据客户的需要呈献不同硬度的硝氏硬度的浮雕面,有效的兼顾实地和网点及阳线的印刷质量,减少鱼骨纹的缺点,大大的解决了业者在印刷过程中所面对的困难,提升了印刷的便捷、速度和质量.
b) 岛屿技术:在液态柔版制版过程中使用岛屿技术,可免除无图文部分粘墨;让片基对滚筒有更佳的表面附着力,不容易翘版,确保印刷质量.
c) 阶梯技术:可因美工对印刷上的需求,从液态柔版制版过程中采用阶梯技术,其避免因印压所造成的印刷效果.
d) 薄版技术:薄版技术可在印辊上添加弹性衬垫,在印刷过程中吸收了大部分的压力冲击,减少印压扩张率,使图文和彩更真实,还原再现范围.增加印刷对比度.
e)油墨传递:由于液态柔版的表面张力比固态柔版强,故其油墨传递优胜于固态柔版.
iv. 环保优势:
上液态柔版的冲洗过程是用水加碱性的化学品来生产;所以整个生产过程并没有涉及到任何腐蚀性的溶剂,所以不必处理溶剂问题,整体来讲是一个比较环保的生产模式.