一种凹凸字符瓶盖用的压印机构的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种凹凸字符瓶盖用的压印机构。

背景技术：

2.瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖。金属瓶盖在生产过程中，通常需要在瓶盖上压印出产品信息，便于消费者进行识别。
3.现有技术中，所使用的凹凸字符瓶盖用的压印机构在使用过程中，推料圈在每天反复几万次的推料过程中，容易让凹凸字模产生磨损，一副字模大约生产100万只即要报废重新刻模，从而提高了生产成本，因此需要改进出一种凹凸字符瓶盖用的压印机构来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种凹凸字符瓶盖用的压印机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹凸字符瓶盖用的压印机构，包括机体，所述机体的正面固定安装有控制面板，所机体的内部设置有自动压印机构，所述机体的左右两侧内壁之间设置有自动脱模机构。
6.所述自动脱模机构包括安装套，所述安装套固定安装在机体的右侧内壁上，所述安装套的内部固定安装有电机，所述电机的左侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有推料圈，所述推料圈的内部固定安装有尼龙套，所述推料圈的底部固定安装有限位环。
7.优选的，所述螺纹杆远离电机的一端设置有转动座，且所述转动座固定安装在机体的左侧内壁上，便于使螺纹杆支撑转动。
8.优选的，所述推料圈使用钢制成，所述尼龙套使用尼龙材料制成，防止推料圈与压印模具直接接触摩擦，使压印模具的使用寿命降低。
9.优选的，所述自动压印机构包括密封框，所述密封框的右侧内壁上固定安装有液压杆，所述液压杆的左侧固定安装有压动套，所述压动套的底部固定安装有连接环，所述机体的左侧内壁上固定安装有连接座，所述连接座的右侧设置有压印模具，便于自动进行压印。
10.优选的，所述压印模具的左侧固定安装有插接体，所述连接座的右侧与插接体的对应位置处开设有通孔，且所述插接体插接在通孔中，便于使压印模具定位安装。
11.优选的，所述连接座与插接体之间设置有固定螺栓，所述连接座以及插接体与固定螺栓的对应位置处开设有螺纹孔，且所述固定螺栓螺纹安装在螺纹孔中，便于使压印模具固定安装在连接座上。
12.优选的，所述连接座与密封框之间固定安装有限位杆，且所述连接环套接在限位杆的外部，所述限位环套接在限位杆的外部，便于使推料圈与压动套限位滑动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种凹凸字符瓶盖用的压印机构，具备以下有益效果：
14.1、该凹凸字符瓶盖用的压印机构，通过设置的自动脱模机构，在使用过程中，通过在推料圈的内圈中安装尼龙材料的尼龙套，避免在推料过程中，使推料圈直接触碰压印模具，不产生硬碰硬摩擦，从而提高了压印模具的使用寿命，降低了生产成本。
15.2、该凹凸字符瓶盖用的压印机构，通过设置的自动压印机构，在使用过程中，可以使压动套自动对准压印模具，提高了压动套的精准度，防止压动套摩擦压印模具，从而使压印模具发生损坏。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1为本实用新型正面结构示意图；
18.图2为本实用新型正面结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型局部结构剖视示意图；
20.图4为本实用新型推料环右视结构示意图。
21.图中：1、机体；2、控制面板；3、自动压印机构；31、密封框；32、液压杆；33、压动套；34、连接环；35、限位杆；36、连接座；37、插接体；38、固定螺栓；39、压印模具；4、自动脱模机构；41、安装套；42、电机；43、螺纹杆；44、转动座；45、螺纹块；46、连接杆；47、推料圈；48、尼龙套；49、限位环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种凹凸字符瓶盖用的压印机构，包括机体1，机体1的正面固定安装有控制面板2，所机体1的内部设置有自动压印机构3，机体1的左右两侧内壁之间设置有自动脱模机构4。
26.自动脱模机构4包括安装套41，安装套41固定安装在机体1的右侧内壁上，安装套41的内部固定安装有电机42，电机42的左侧固定安装有螺纹杆43，螺纹杆43的外部螺纹安
装有螺纹块45，螺纹块45的底部固定安装有连接杆46，连接杆46的底部固定安装有推料圈47，推料圈47的内部固定安装有尼龙套48，推料圈47的底部固定安装有限位环49，螺纹杆43远离电机42的一端设置有转动座44，且转动座44固定安装在机体1的左侧内壁上，便于使螺纹杆43支撑转动，推料圈47使用45钢制成，尼龙套48使用尼龙材料制成，防止推料圈47与压印模具39直接接触摩擦，使压印模具39的使用寿命降低。
27.实施例2：
28.请参阅图3，并结合实施1，进一步得到，自动压印机构3包括密封框31，密封框31的右侧内壁上固定安装有液压杆32，液压杆32的左侧固定安装有压动套33，压动套33的底部固定安装有连接环34，机体1的左侧内壁上固定安装有连接座36，连接座36的右侧设置有压印模具39，便于自动进行压印。
29.压印模具39的左侧固定安装有插接体37，连接座36的右侧与插接体37的对应位置处开设有通孔，且插接体37插接在通孔中，便于使压印模具39定位安装，连接座36与插接体37之间设置有固定螺栓38，连接座36以及插接体37与固定螺栓38的对应位置处开设有螺纹孔，且固定螺栓38螺纹安装在螺纹孔中，便于使压印模具39固定安装在连接座36上，连接座36与密封框31之间固定安装有限位杆35，且连接环34套接在限位杆35的外部，限位环49套接在限位杆35的外部，便于使推料圈47与压动套33限位滑动。
30.在实际操作过程中，当此装置使用时，通过将压印模具39上的插接体37插接在连接座36上，随后将固定螺栓38拧入，使压印模具39固定安装，将瓶盖套接在压印模具39上，通过液压杆32带动压动套33向左滑动，使压动套33带动连接环34在限位杆35上限位滑动，使压印模具39插入到压动套33中，从而将压印模具39上的字符压印在瓶盖上；
31.通过电机42带动螺纹杆43进行转动，使螺纹杆43带动螺纹块45进行转动，使螺纹块45通过连接杆46带动推料圈47向右滑动，使推料圈47将压印模具39的瓶盖推出，同时推料圈47带动限位环49在限位杆35上限位滑动。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：

1.一种凹凸字符瓶盖用的压印机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面固定安装有控制面板(2)，所机体(1)的内部设置有自动压印机构(3)，所述机体(1)的左右两侧内壁之间设置有自动脱模机构(4)；所述自动脱模机构(4)包括安装套(41)，所述安装套(41)固定安装在机体(1)的右侧内壁上，所述安装套(41)的内部固定安装有电机(42)，所述电机(42)的左侧固定安装有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的外部螺纹安装有螺纹块(45)，所述螺纹块(45)的底部固定安装有连接杆(46)，所述连接杆(46)的底部固定安装有推料圈(47)，所述推料圈(47)的内部固定安装有尼龙套(48)，所述推料圈(47)的底部固定安装有限位环(49)。2.根据权利要求1所述的一种凹凸字符瓶盖用的压印机构，其特征在于：所述螺纹杆(43)远离电机(42)的一端设置有转动座(44)，且所述转动座(44)固定安装在机体(1)的左侧内壁上。3.根据权利要求1所述的一种凹凸字符瓶盖用的压印机构，其特征在于：所述推料圈(47)使用45钢制成，所述尼龙套(48)使用尼龙材料制成。4.根据权利要求1所述的一种凹凸字符瓶盖用的压印机构，其特征在于：所述自动压印机构(3)包括密封框(31)，所述密封框(31)的右侧内壁上固定安装有液压杆(32)，所述液压杆(32)的左侧固定安装有压动套(33)，所述压动套(33)的底部固定安装有连接环(34)，所述机体(1)的左侧内壁上固定安装有连接座(36)，所述连接座(36)的右侧设置有压印模具(39)。5.根据权利要求4所述的一种凹凸字符瓶盖用的压印机构，其特征在于：所述压印模具(39)的左侧固定安装有插接体(37)，所述连接座(36)的右侧与插接体(37)的对应位置处开设有通孔，且所述插接体(37)插接在通孔中。6.根据权利要求5所述的一种凹凸字符瓶盖用的压印机构，其特征在于：所述连接座(36)与插接体(37)之间设置有固定螺栓(38)，所述连接座(36)以及插接体(37)与固定螺栓(38)的对应位置处开设有螺纹孔，且所述固定螺栓(38)螺纹安装在螺纹孔中。7.根据权利要求4所述的一种凹凸字符瓶盖用的压印机构，其特征在于：所述连接座(36)与密封框(31)之间固定安装有限位杆(35)，且所述连接环(34)套接在限位杆(35)的外部，所述限位环(49)套接在限位杆(35)的外部。

技术总结

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，且公开了一种凹凸字符瓶盖用的压印机构，包括机体，机体的正面固定安装有控制面板，所机体的内部设置有自动压印机构，机体的左右两侧内壁之间设置有自动脱模机构，自动脱模机构包括安装套，安装套固定安装在机体的右侧内壁上，安装套的内部固定安装有电机，电机的左侧固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹安装有螺纹块，螺纹块的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有推料圈。该凹凸字符瓶盖用的压印机构，通过在推料圈的内圈中安装尼龙材料的尼龙套，避免在推料过程中，使推料圈直接触碰压印模具，不产生硬碰硬摩擦，从而提高了压印模具的使用寿命，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。