标准号：GB/T211-2007。 代替GB/T211-1996《煤中全水分的测定方法》。2008-06-01实行。
水是煤炭的组成部分，煤中水分含量与其变质程度有一定的关系。煤中含水量过多，会增加加工利用的难度，同时也会给运输、贮存带来不利的影响；煤中含水量高，其发热量就降低，因为煤在燃烧过程中，水分蒸发要消耗相当热量。全水分还是商品煤的定量指标，如：洗精煤的计量指标定在7.0 %。
煤中水分按其存在状态，可以分为游离水和化合水。
图 1 煤中水分存在状态的分类
化合水：以化合的方式与煤中矿物质结合的水，也叫结晶水。
例如：硫酸钙（CaSO4·H2O）、高岭土（Al2O3·2SiO2·2H2O）中的水。
煤中的游离水又分为外在水分和内在水分。
外在水分：是附在煤的表面上的水，在实际测定中是指煤样达到空气干燥状态时所失去的水。 内在水分：是吸附在煤颗粒内部的毛细孔中的水。
煤中水分的测定主要是指全水分的测定和空气干燥基水分的测定，这两种测定的原理和操作基本相同。煤中全水分的测定包括内在水分和外在水分的测定。
1范围
△规定测定煤中全水分的试剂、仪器设备、实验步骤、结果计算及精密度等。
△在氮气流中干燥的方式（方法A1和方法B1）适用于所有煤种；
△在空气流中干燥的方式（方法A2和方法B2）适用于烟煤和无烟煤；△微波干燥法（方法C）适用于烟煤和褐煤。
△方法A1为仲裁方法。
2规范性引用文件
GB/T474 煤样的制备方法
GB/T19494.2 煤炭机械化采样 第二部分：煤样的制备
GB/T212 煤的工业分析方法
3 方法分类
图 2 煤中全水分测定方法分类
4试剂
△氮气：99.9%，含氧量＜0.01%。（氮气为实验室常用惰性气体，主要作用——防止样品氧化。若干燥时通入含氧量＞0.01%的氮气，会使煤样在失去水分同时，氧化加剧，导致全水分测定值偏低。）
△无水氯化钙：化学纯，粒状。（白，易吸水，常用干燥剂，密封贮存）
△变硅胶：工业用品。（常用干燥剂）
5仪器设备
△空气干燥箱：带有自动控温和鼓风装置，能控温在（30~40）℃和（105~110）℃范围内，有气体进、出口，有足够的换气量，如每小时可换气5次以上。
△通氮干燥箱：带自动控温装置，能控温在（105~110）℃范围内，可容纳适量的称量瓶，且具有较小的自由空间，有氮气进、出口，每小时可换气15次以上。 △玻璃称量瓶：直径70mm，高（35~40）mm，并带有严密的磨口盖。
△分析天平：感量0.001g。
△工业天平：感量0.01g。（分析天平、天平的使用，注意事项）
△干燥器：内装变硅胶或无水氯化钙。（用于存放称量瓶，防止称量瓶降温过程中吸收空气中水分，而导致全水分测定值偏小。）
△流量计：量程（100~1000）ml/min。(定期检定)
△干燥塔：容量250ml，内装变硅胶或粒状无水氯化钙。（用于干燥流动气体。）
6样品
6.1煤样
粒度小于13mm的全水分煤样不少于3kg；粒度小于6mm煤样不少于1.25kg。 （GB/T211-1996：粒度小于13mm的全水分煤样不少于2kg；粒度小于6mm煤样不少于500g。）
6.2煤样的制备
煤炭水分△粒度＜13mm的全水分煤样按照GB/T474或GB/T19494.2的规定制备。
△粒度＜6mm的全水分煤样，用破碎过程中水分无明显损失（是指破碎后的煤样全水分测定结果与破碎前的测定结果比较，经t检验无显著性差异，或虽有差异，但置信范围很小。）的破碎机将全水分煤样一次破碎到粒度＜6mm，用二分器迅速缩分出不少于1.25kg煤样，装入密封容器中。
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