一种节能型胶印机用冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及胶印机技术领域，特别涉及一种节能型胶印机用冷却结构。

背景技术：

2.胶印机在印刷过程中，由于辊筒转速快，辊筒与纸张之间摩擦，辊筒会产生了大量的热量，辊筒工作时间越长产生的温度越高，辊筒温度高会导致水墨不能均匀地涂抹在辊筒上，从而影响印刷质量，因此需要对辊筒进行冷却处理，现有技术中对辊筒冷却处理是对辊筒内部注入冷却水，冷却水与辊筒内壁产生热交换，但是其热交换时间短，冷却水不能够充分起到冷却辊筒的作用就直接流出辊筒，使大量冷却水没有发挥冷却作用就白白地流失掉，而辊筒得不到冷却，冷却效率较低，水墨不能均匀地涂抹在辊筒上，影响印刷质量，造成冷却水和电力的浪费。

技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种节能型胶印机用冷却结构，其目的是解决胶印机冷却效率较低，影响印刷质量，浪费冷却水等问题。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种节能型胶印机用冷却结构，包括辊筒、支架和水箱，所述辊筒包括辊体，所述辊体内部设有导热筒，所述导热筒内部设有冷却筒，所述冷却筒与水箱之间连接有进水管和出水管，所述支架靠近进水管的一端螺栓连接有端盖；
6.所述冷却筒包括外侧面螺旋开设的冷却槽，所述冷却筒的一侧设有进水口，所述进水口延伸至冷却筒内部且与冷却槽的一端连通，所述进水口上方设有出水口，所述出水口与冷却槽的另一端连通，所述冷却筒的两端均设有密封圈槽，所述密封圈槽处设有密封圈，所述冷却筒内部设有温度传感器，所述进水口和出水口均螺纹连接有母快插接头；
7.所述进水管和出水管的一端均连接有与母快插接头配合的公快插接头，所述出水管和进水管远离公快插接头的一端均延伸至水箱内部，所述进水管伸入水箱的一端连接有制冷过滤结构，所述制冷过滤结构包括有与进水管一端连接的制冷器，所述制冷器上连接有水泵，所述水泵的进水处安装有过滤器。
8.进一步的，所述水箱一侧上部设有注水口且底部设有排水口，所述注水口和排水口上均连接有阀门。
9.进一步的，所述辊筒与支架旋转设置。
10.进一步的，所述辊体与导热筒旋转设置。
11.进一步的，所述导热筒由导热材料金刚石制作。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型的一种节能型胶印机用冷却结构，水箱内的冷却水经过滤器过滤和制冷器冷却被输送至胶印机辊筒内的冷却筒中，冷却筒外侧面螺旋开设的冷却槽使冷却水与导热筒内壁充分接触，导热筒采用导热材料金刚石制作，导热效果好，冷却水将胶印机印刷
过程中辊筒产生的热量带走，冷却水从出水管流入水箱，冷却水循环利用，辊筒冷却后，水墨可以均匀地涂抹在辊筒上，提高印刷质量，节约资源。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型的冷却筒结构示意图。
16.图3为本实用新型的右视结构示意图。
17.附图标记对照表：
18.1、辊筒；101、辊体；102、导热筒；103、冷却筒；1031、冷却槽；1032、进水口；1033、出水口；1034、温度传感器；1035、密封圈槽；1036、母快插接头；104、密封圈；2、支架；3、水箱；301、注水口；302、排水口；303、阀门；4、进水管；5、出水管；6、端盖；7、公快插接头；8、制冷过滤结构；801、制冷器；802、水泵；803、过滤器。
具体实施方式
19.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1至图3所示，一种节能型胶印机用冷却结构，包括辊筒1、支架2和水箱3，所述辊筒1与支架2旋转设置，所述辊筒1包括辊体101，所述辊体101内部设有导热筒102，所述辊体101与导热筒102旋转设置，所述导热筒102由导热材料金刚石制作，金刚石材料导热效率高；所述导热筒102内部设有冷却筒103，所述支架2靠近进水管4的一端螺栓连接有端盖6，端盖6挡住导热筒102和冷却筒103，防止导热筒102和冷却筒103从辊筒1内蹿出来；
22.所述冷却筒103与水箱3之间连接有进水管4和出水管5，所述进水管4和出水管5的一端均连接有与母快插接头1036配合的公快插接头7，所述出水管5和进水管4远离公快插接头7的一端均延伸至水箱3内部，所述进水管4伸入水箱3的一端连接有制冷过滤结构8，所述制冷过滤结构8包括有与进水管4一端连接的制冷器801，所述制冷器801上连接有水泵802，所述水泵802的进水处安装有过滤器803；水箱3内的冷却水被水泵802抽至进水管4，经过滤器803过滤和制冷器801冷却输送至辊筒1内；
23.所述导热筒102内部设有冷却筒103，所述冷却筒103的一侧设有进水口1032，所述进水口1032延伸至冷却筒103内部且与冷却槽1031的一端连通，所述进水口1032上方设有出水口1033，所述出水口1033与冷却槽1031的另一端连通，所述进水口1032和出水口1033均螺纹连接有母快插接头1036，公快插接头7和母快插接头1036可以快速插、拔；所述冷却筒103包括外侧面螺旋开设的冷却槽1031，旋转设置的冷却槽1031可以增加冷却水在辊筒1内停留时间，同时冷却水与导热筒102充分接触，从而带走大量热量；冷却水从进水口1032流入冷却槽1031，完成冷却过程后，从出水口1033流向出水管5，最终流入水箱3，冷却水可以循环使用；
24.所述冷却筒103的两端均设有密封圈槽1035，所述密封圈槽1035处设有密封圈104，密封圈104可以防止冷却水从导热筒102和冷却筒103之间的间隙流出；所述冷却筒103内部设有温度传感器1034，温度传感器1034检测冷却筒103的温度，温度过高时可以自动加快水泵802抽水速度，温度过低时自动暂停或减缓水泵抽水速度；
25.所述水箱3一侧上部设有注水口301且底部设有排水口302，所述注水口301和排水口302上均连接有阀门303，当水箱内的冷却水使用时间过长，杂质堆积过多后，将冷却水从排水口302排出，从注水口301从新注入干净的冷却水，保证制冷效果；
26.本实用新型的一种节能型胶印机用冷却结构，水箱3内的冷却水经过滤器803过滤和制冷器801冷却被输送至胶印机辊筒1内的冷却筒103中，冷却筒103外侧面螺旋开设的冷却槽1031使冷却水与导热筒102内壁充分接触，导热筒102采用导热材料金刚石制作，导热效果好，冷却水将胶印机印刷过程中辊筒1产生的热量带走，冷却水从出水管5流入水箱，冷却水循环利用，辊筒1冷却后，水墨可以均匀地涂抹在辊筒1上，提高印刷质量，节约资源。
27.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

技术特征：

1.一种节能型胶印机用冷却结构，其特征在于，包括辊筒(1)、支架(2)和水箱(3)，所述辊筒(1)包括辊体(101)，所述辊体(101)内部设有导热筒(102)，所述导热筒(102)内部设有冷却筒(103)，所述冷却筒(103)与水箱(3)之间连接有进水管(4)和出水管(5)，所述支架(2)靠近进水管(4)的一端螺栓连接有端盖(6)；所述冷却筒(103)包括外侧面螺旋开设的冷却槽(1031)，所述冷却筒(103)的一侧设有进水口(1032)，所述进水口(1032)延伸至冷却筒(103)内部且与冷却槽(1031)的一端连通，所述进水口(1032)上方设有出水口(1033)，所述出水口(1033)与冷却槽(1031)的另一端连通，所述冷却筒(103)的两端均设有密封圈槽(1035)，所述密封圈槽(1035)处设有密封圈(106)，所述冷却筒(103)内部设有温度传感器(1034)，所述进水口(1032)和出水口(1033)均螺纹连接有母快插接头(1036)；所述进水管(4)和出水管(5)的一端均连接有与母快插接头(1036)配合的公快插接头(7)，所述出水管(5)和进水管(4)远离公快插接头(7)的一端均延伸至水箱(3)内部，所述进水管(4)伸入水箱(3)的一端连接有制冷过滤结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种节能型胶印机用冷却结构，其特征在于：所述制冷过滤结构(8)包括有与进水管(4)一端连接的制冷器(801)，所述制冷器(801)上连接有水泵(802)，所述水泵(802)的进水处安装有过滤器(803)。3.根据权利要求1所述的一种节能型胶印机用冷却结构，其特征在于：所述水箱(3)一侧上部设有注水口(301)且底部设有排水口(302)，所述注水口(301)和排水口(302)上均连接有阀门(303)。4.根据权利要求1所述的一种节能型胶印机用冷却结构，其特征在于：所述辊筒(1)与支架(2)旋转设置。5.根据权利要求1所述的一种节能型胶印机用冷却结构，其特征在于：所述辊体(101)与导热筒(102)旋转设置。6.根据权利要求1所述的一种节能型胶印机用冷却结构，其特征在于：所述导热筒(102)由导热材料金刚石制作。

技术总结

本实用新型公开了一种节能型胶印机用冷却结构，包括辊筒、支架和水箱，所述辊筒包括辊体，所述辊体内部设有导热筒，所述导热筒内部设有冷却筒，所述冷却筒与水箱之间连接有进水管和出水管，所述冷却筒上螺旋设置有冷却槽，所述进水管伸入水箱的一端连接设有制冷过滤结构。本实用新型的一种节能型胶印机用冷却结构，水箱内的冷却水经过滤器过滤和制冷器冷却被输送至胶印机辊筒内的冷却筒中，冷却筒外侧面螺旋开设的冷却槽使冷却水与导热筒内壁充分接触，冷却水将胶印机印刷过程中辊筒产生的热量带走，辊筒冷却后，水墨可以均匀地涂抹在辊筒上，提高印刷质量，节约资源。节约资源。节约资源。