一种印刷铁制罐的翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及铁制罐印刷技术领域，具体为一种印刷铁制罐的翻转机构。

背景技术：

2.铁制罐是一种以铁为原料制成的一种罐体，在生产铁制罐时需要对其表面进行印刷处理，以实现铁制罐的外表美观性；在生产铁制罐时为了增加印刷的全面性，需要提供一种铁制罐的翻转机构，以保证铁制罐的印刷质量。
3.现有的铁制罐印刷时，翻转时调整的调控精度有限，在印刷后的快干效果局限，导致死角处无法进行快速风干处理，同时印刷时溅出的油漆会导致环境受到污染，并影响后续印刷的铁制罐的印刷质量。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷铁制罐的翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种印刷铁制罐的翻转机构，包括支架，所述支架上安装有支撑架，且支撑架的侧边设置有连接滑块，所述连接滑块上连接有滑轨，所述滑轨的侧边设置有安装环，且安装环内径处安装有内齿环，所述安装环的侧边设置有安装座，且安装座上连接有固定杆，并且安装座的两侧安装有侧板，所述侧板上设置有推紧机构，所述支撑架上安装有稳定架，且稳定架的中部设置有稳定环，并且稳定环内安装有电机，该电机上连接有传动齿环，所述稳定架的上端安装有连接杆，且连接杆上设置有连接齿环。
7.优选的，所述支撑架与连接滑块为焊接固定连接，且连接滑块与滑轨为嵌套滑动连接，并且滑轨与安装环为焊接连接。
8.优选的，所述内齿环与安装环为一体化设计，且内齿环与传动齿环为啮合连接，并且传动齿环与电机的输出端为焊接连接。
9.优选的，所述安装座通过固定杆与安装环构成固定结构，且安装座设为弧形斗转结构。
10.优选的，所述推紧机构包括对接齿轮、旋转杆、贴合环、伸缩杆、弹簧、推盘、推杆和橡胶垫片，且对接齿轮上连接有旋转杆，并且旋转杆与侧板的连接处安装有贴合环，所述贴合环的侧边连接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧设置有弹簧，所述伸缩杆上连接有推盘，且推盘上安装有推杆，并且推杆上附着有橡胶垫片。
11.优选的，所述对接齿轮与连接齿环为啮合连接，且对接齿轮与旋转杆为固定连接，且旋转杆与伸缩杆为一体化设计，并且推盘通过弹簧与贴合环构成伸缩结构。
12.优选的，所述推杆在推盘上呈圆形整列分布，且推杆与橡胶垫片为固定粘结。
13.优选的，所述稳定架与支撑架为焊接连接，且稳定架通过连接杆与连接齿环构成一体化设计，并且连接齿环设为半齿环结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过连接滑块与滑轨之间的嵌套滑动，并配合滑轨与安装环之间的焊接结构，实现安装环旋转的稳定处理，保证安装环在旋转时配合固定杆对安装座进行传动，从而能够稳定将安装座进行周转处理，实现铁制罐的快速印刷；通过弧形斗转结构的安装座，可以实现漆体的收集，避免漆体溢出导致的环境污染，并避免漆体向另外的铁制罐处溅出，增加铁制罐的印刷质量；
16.2.本实用新型通过对接齿轮与连接齿环之间的啮合，配合对接齿轮上的旋转杆进行旋转，同时转动的旋转杆带动伸缩杆进行同步的旋转，在弹簧的推动下完成推盘对铁制罐的夹持处理，实现铁制罐的限位。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的稳定架结构示意图。
19.图3为本实用新型的安装环剖面结构示意图。
20.图4为本实用新型的推紧机构安装结构示意图。
21.图中：1、支架；2、支撑架；3、连接滑块；4、滑轨；5、安装环；6、内齿环；7、安装座；71、固定杆；8、侧板；9、推紧机构；91、对接齿轮；92、旋转杆；93、贴合环；94、伸缩杆；95、弹簧；96、推盘；97、推杆；98、橡胶垫片；10、稳定架；11、连接杆；12、连接齿环；13、稳定环；14、电机；15、传动齿环。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
27.一种印刷铁制罐的翻转机构，包括支架1，支架1上连接有支撑架2，且支撑架2的侧
边安装有连接滑块3，连接滑块3上连接有滑轨4，滑轨4的侧边连接有安装环5，且安装环5内径处安装有内齿环6，支撑架2与连接滑块3为焊接固定连接，且连接滑块3与滑轨4为嵌套滑动连接，并且滑轨4与安装环5为焊接连接，通过连接滑块3与滑轨4之间的嵌套滑动，并配合滑轨4与安装环5之间的焊接结构，实现安装环5旋转的稳定处理，保证安装环5在旋转时配合固定杆71对安装座7进行传动；
28.安装环5的侧边设置有安装座7，且安装座7上安装有固定杆71，并且安装座7的两侧连接有侧板8，安装座7通过固定杆71与安装环5构成固定结构，固定杆71对安装座7进行传动，从而能够稳定将安装座7进行周转处理，实现铁制罐的快速印刷，且安装座7设为弧形斗转结构，弧形斗转结构的安装座7，可以实现漆体的收集，避免漆体溢出导致的环境污染，并避免漆体向另外的铁制罐处溅出，增加铁制罐的印刷质量；
29.侧板8上设置有推紧机构9，推紧机构9包括对接齿轮91、旋转杆92、贴合环93、伸缩杆94、弹簧95、推盘96、推杆97和橡胶垫片98，且对接齿轮91上连接有旋转杆92，并且旋转杆92与侧板8的连接处安装有贴合环93，贴合环93的侧边连接有伸缩杆94，且伸缩杆94的外侧设置有弹簧95，对接齿轮91与连接齿环12为啮合连接，且对接齿轮91与旋转杆92为固定连接，且旋转杆92与伸缩杆94为一体化设计，通过对接齿轮91与连接齿环12之间的啮合，配合对接齿轮91上的旋转杆92进行旋转，同时转动的旋转杆92带动伸缩杆94进行同步的旋转，并且推盘96通过弹簧95与贴合环93构成伸缩结构，在弹簧95的推动下完成推盘96对铁制罐的夹持处理，实现铁制罐的限位，伸缩杆94上连接有推盘96，且推盘96上安装有推杆97，并且推杆97上附着有橡胶垫片98，橡胶垫片98能够增加铁制罐的夹持稳定性；
30.支撑架2上连接有稳定架10，且稳定架10的中部设置有稳定环13，并且稳定环13内连接有电机14，该电机14上安装有传动齿环15，内齿环6与安装环5为一体化设计，且内齿环6与传动齿环15为啮合连接，并且传动齿环15与电机14的输出端为焊接连接，稳定架10的上端连接有连接杆11，且连接杆11上安装有连接齿环12，稳定架10与支撑架2为焊接连接，且稳定架10通过连接杆11与连接齿环12构成一体化设计，并且连接齿环12设为半齿环结构，保证连接杆11对连接齿环12进行稳定支撑，实现对接齿轮91的稳定驱动，实现旋转。
31.本实用新型的工作原理为：首先启动电机14带动传动齿环15进行旋转，随后旋转的传动齿环15啮合传动内齿环6进行旋转，同时连接滑块3配合滑轨4进行稳定的滑动，内齿环6带动安装环5进行转动，在安装环5转动时调动固定杆71上的安装座7进行转动，此时将铁制罐安装在安装座7上，在安装铁制罐时需要推动一端的推盘96，并将伸缩杆94进行压缩，此时弹簧95压紧后松开安装的铁制罐，并通过弹簧95的推动力伸缩杆94的推动，此时推杆97配合橡胶垫片98实现铁制罐的稳定夹持，随后旋转的安装环5带动安装座7上的铁制罐转动，同时开始铁制罐表面而定印刷处理，并在印刷后通过风干设备迅速辅助铁制罐完成风干，同时弧形结构的安装座7可以形成风流的循环，实现四角处的稳定风干，完成风干后，取出铁制罐即可。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要
件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种印刷铁制罐的翻转机构，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的侧边设置有连接滑块(3)，所述连接滑块(3)上连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的侧边设置有安装环(5)，且安装环(5)内径处安装有内齿环(6)，所述安装环(5)的侧边设置有安装座(7)，且安装座(7)上连接有固定杆(71)，并且安装座(7)的两侧安装有侧板(8)，所述侧板(8)上设置有推紧机构(9)，所述支撑架(2)上安装有稳定架(10)，且稳定架(10)的中部设置有稳定环(13)，并且稳定环(13)内安装有电机(14)，该电机(14)上连接有传动齿环(15)，所述稳定架(10)的上端安装有连接杆(11)，且连接杆(11)上设置有连接齿环(12)。2.根据权利要求1所述的一种印刷铁制罐的翻转机构，其特征在于：所述支撑架(2)与连接滑块(3)为焊接固定连接，且连接滑块(3)与滑轨(4)为嵌套滑动连接，并且滑轨(4)与安装环(5)为焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷铁制罐的翻转机构，其特征在于：所述内齿环(6)与安装环(5)为一体化设计，且内齿环(6)与传动齿环(15)为啮合连接，并且传动齿环(15)与电机(14)的输出端为焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种印刷铁制罐的翻转机构，其特征在于：所述安装座(7)通过固定杆(71)与安装环(5)构成固定结构，且安装座(7)设为弧形斗转结构。5.根据权利要求1所述的一种印刷铁制罐的翻转机构，其特征在于：所述推紧机构(9)包括对接齿轮(91)、旋转杆(92)、贴合环(93)、伸缩杆(94)、弹簧(95)、推盘(96)、推杆(97)和橡胶垫片(98)，且对接齿轮(91)上连接有旋转杆(92)，并且旋转杆(92)与侧板(8)的连接处安装有贴合环(93)，所述贴合环(93)的侧边连接有伸缩杆(94)，且伸缩杆(94)的外侧设置有弹簧(95)，所述伸缩杆(94)上连接有推盘(96)，且推盘(96)上安装有推杆(97)，并且推杆(97)上附着有橡胶垫片(98)。6.根据权利要求5所述的一种印刷铁制罐的翻转机构，其特征在于：所述对接齿轮(91)与连接齿环(12)为啮合连接，且对接齿轮(91)与旋转杆(92)为固定连接，且旋转杆(92)与伸缩杆(94)为一体化设计，并且推盘(96)通过弹簧(95)与贴合环(93)构成伸缩结构。7.根据权利要求5所述的一种印刷铁制罐的翻转机构，其特征在于：所述推杆(97)在推盘(96)上呈圆形整列分布，且推杆(97)与橡胶垫片(98)为固定粘结。8.根据权利要求1所述的一种印刷铁制罐的翻转机构，其特征在于：所述稳定架(10)与支撑架(2)为焊接连接，且稳定架(10)通过连接杆(11)与连接齿环(12)构成一体化设计，并且连接齿环(12)设为半齿环结构。

技术总结

本实用新型公开了一种印刷铁制罐的翻转机构，包括支架，所述支架上安装有支撑架，且支撑架的侧边设置有连接滑块，所述连接滑块上连接有滑轨，所述滑轨的侧边设置有安装环，且安装环内径处安装有内齿环，所述安装环的侧边设置有安装座，且安装座上连接有固定杆，并且安装座的两侧安装有侧板，所述侧板上设置有推紧机构，所述支撑架上安装有稳定架，且稳定架的中部设置有稳定环，并且稳定环内安装有电机。本实用新型通过连接滑块与滑轨之间的嵌套滑动，并配合滑轨与安装环之间的焊接结构，实现安装环旋转的稳定处理，保证安装环在旋转时配合固定杆对安装座进行传动，从而能够稳定将安装座进行周转处理，实现铁制罐的快速印刷。实现铁制罐的快速印刷。实现铁制罐的快速印刷。