幕墙结构的分类及特点

幕墙结构的分类及特点[2017版]
幕墙(Curtain Wall)早在150年前(19世纪中叶)就已在建筑工程中使用,由于受当时材料和加工工艺的局限,幕墙达不到绝对水密性、气密性、抵抗各种自然外力的侵袭(如风、地震、气温)、热物理因素(热辐射、结露)以及隔音、防火等要求,一直得不到很好的发展及推广。
  我国建筑幕墙行业从1983年开始起步,三十年来建筑材料及加工工艺的迅速发展,各种类
型的建筑材料研制成功,如各种密封胶的发明及其它隔声、防火填充材料的出现,很好地解决了建筑外围对幕墙的指标要求,并逐渐成为当代外墙建筑装饰新潮流。
  今天,幕墙不仅广泛用于各种建筑物的外墙,还应用于各种功能的建筑内墙,如通信机房、电视演播室、航空港(机场)、大车站、体育馆、博物馆、文化中心、大酒店、大型商场等。
  面对幕墙新工艺层出不穷,新材料琳琅满目,为了帮助行业读者,建立系统的、综合的“幕墙结构”知识体系,中国幕墙网特别制作“幕墙结构分类及特点”大百科栏目。
  幕墙分类目录树
铝合金/PVC铝包木/实木门窗 (32)
  1.全玻幕墙 是一种全透明、全视野的玻璃幕墙,利用玻璃的透明性,追求建筑物内外空间的流通和融合,使人们可以透过玻璃清楚地看到玻璃的整个结构系统,使结构系统由单纯的支承作用转向表现其可见性,从而表现出建筑装饰的艺术感、层次感和立体感。具有重量轻、选材简单、加工工厂化、施工快捷、维护维修方便、易于清洗等特点。其对于丰
富建筑造型立面效果的功效是其他材料无可比拟的,是现代科技在建筑装饰上的体现。
  2.点接驳式全玻幕墙 每一分格玻璃用点接驳钢件以点连接形式固定,其所承受的各种荷载和作用(风荷载、地震作用、温度作用等)通过点接驳钢件、钢爪传递到受力支撑结构系统,再由中间受力支撑结构体系传递给主体结构;点接驳钢件采用球状铰接螺栓(可自由转动),且球状铰接螺栓的转动中心与玻璃重心是一致的,可以消除由于外力(风荷载、地震作用、温度作用等)引起的玻璃位移。点接驳钢爪有“H”形和“X”形等几种形式。支承玻璃的受力支承结构系统可以是玻璃肋、钢桁架也可以是不锈钢拉杆、拉索或混合结构。因此点接驳全幕墙可分为玻璃肋点接驳全玻幕墙、钢桁架点接驳全玻幕墙、拉索式点接驳全玻幕墙、混合结构形式点接驳全幕玻墙。
  3.拉杆式点接驳 全玻幕墙是不锈钢拉杠柔性支承结构代替刚性桁架结构。拉杆式点接驳全玻璃幕墙采用预应力双层拉杆结构。一般设计成对称型,这是因为幕墙不仅要承受正风压,还要承受负风压,正风压的承力索在负风压时就变成了稳定杆;而负风压的承力杆在正风压时则变成稳定索。这样就保证了在正负风压的情况下,双层拉杆结构的受力完整性。双层拉杆结构的施工与设计的联系十分紧密,设计时,必须预先考虑施工的步骤,尤其必须预先规定好张拉预应力和铺设面板的步骤,实际施工时必须严格按照规定的步骤进行。
  4.拉索式点接驳 全玻幕墙是不锈钢索柔性支承结构代替刚性桁架结构。拉索式点接驳全玻璃幕墙采用预应力双层悬索结构。一般设计成对称型,这是因为幕墙不仅要承受正风压,还要承受负风压,正风压的承力索在负风压时就变成了稳定索;而负风压的承力索在正风压时则变成稳定索。这样就保证了在正负风压的情况下,双层悬索结构的受力完整性。双层悬索结构的施工与设计的联系十分紧密,设计时,必须预先考虑施工的步骤,尤其必须预先规定好张拉预应力和铺设面板的步骤,实际施工时必须严格按照规定的步骤进行。
  5.钢桁架点接驳式 全玻幕墙是采用钢结构为支撑受力体系的玻璃幕墙,所用的钢结构可以是圆钢管钢杠,也可以是鱼腹式钢铰支桁架或其它形式铰支桁架。钢结构上安装钢爪,面板玻璃四角开孔,钢爪上的紧固件穿过面板玻璃上的孔,紧固后将玻璃固定在钢爪上。此结构选材灵活、施工简单。
  6.框架式(元件式)幕墙 框架式(元件式,构件式)幕墙的竖框(或横梁)先安装在主体结构上,再安装横梁(或竖框),竖框和横梁组成框格,面板材料在工厂内加工成单元组件,再固定在竖框和横梁组成的框格上。面板材料单元组件所承受的荷载要通过竖框(或横梁)传递给主体结构。该结构较常见的形式是:竖框和横梁现场安装形成框格后将面板材料单元组件
固定于骨架上,面板材料单元组件竖向接逢在立柱上,横向接逢在横梁上,并进行密封胶接逢处理,防雨水渗透、空气渗透。
  框架式(元件式)幕墙主要特点
  1.施工手段灵活,工艺较为成熟,经过较多工程实践检验,是目前采用较多的幕墙结构形式。
门窗幕墙胶条  2.主体结构适应能力强,安装顺序基本不受主体结构的影响。
  3.采用密封胶接逢处理,水密性、气密性好,具有较好的保温、隔声降噪能力,具有一定的抗层间位移能力。
  4.面板材料单元组件工厂制作,结构胶使用性能有保证。
  5.大量安装工序现场进行,要求现场管理工作量大。
  6.密封胶施工要求严格,前期清洗、打胶过程对工人素质要求高;安装打胶控制点多,工序多,要求工程管理质量高。
  7. 单元式幕墙 是由许多独立的单元组合而成,每个独立单元组件内部所有板块安装、板块间接缝密封均在工厂内加工组装完成,分类编号按工程安装顺序运往工地吊装,安装可与主体结构施工同步进行(相差5-6个楼层即可)。通常每个单元组件为一个楼层高(或二、三个楼层高)、一个分格宽,单元与单元之间采用阴阳镶嵌的结构形式,即单元组件的左右竖框、上下横框都是和相邻单元组件对插,通过对插形成组合杆,从而形成单元组件间接逢。单元组件的竖框直接固定在主体结构上,所承受的荷载是由单元组件的竖框直接传递到主体结构。
  其主要特点为:
  1.幕墙单元工厂内加工制作易实现工业化生产,降低人工费用,控制单元质量;大量的加工制做、准备工作在工厂内完成,从而缩短幕墙现场施工周期和工程施工周期,为业主带来较大的经济效益和社会效益。
  2.单元与单元之间阴阳镶嵌连接,适应主体结构位移能力强,能有效吸收地震作用、温度变化、层间位移,单元式幕墙较适用于超高层建筑和纯钢结构高层建筑。
  3.接逢处多使用胶条密封,不使用耐候胶(是目前国内外幕墙技术的发展趋势),不受天气对打胶的影响,工期易控制。
  4.由于单元式幕墙主要在室内施工安装,主体结构适应能力较差,不适用于有剪力墙和窗间墙的主体结构。
  5.要求有严格的施工组织管理,施工时有严格的施工顺序,必须按对插的次序进行安 装。对主体施工用垂直运输设备等施工机械的安放位置有严格限制,否则将影响整个工程的安装。

本文发布于:2024-09-22 14:21:21,感谢您对本站的认可!

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标签:结构   幕墙   施工   单元   安装   玻璃   接驳
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