一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯纤维加工技术领域，尤其涉及一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构。

背景技术：

2.目前在聚酯纤维丝加工过程中，通常会将塑料融化后使之呈丝状输出，呈丝状的聚酯纤维在出丝时通常会因为自身的高温影响周围的环境，高速输出的高温聚酯纤维丝在飞速落下时容易因为飞溅对周围的工作人员造成安全隐患，为此，我们提出了一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构来解决上述问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构，包括放丝机构，所述放丝机构的一侧设有出丝辊，所述出丝辊的上下两端均固定有固定板，两个固定板之间滑动连接有防护框，所述防护框的一侧设有豁口，所述豁口的一侧铰接有l型挡板，所述l型挡板通过锁紧机构和防护框连接，所述防护框的一端设有开口，所述开口内的一侧铰接有封盖，所述防护框的上端固定有齿条，其中一个固定板的一侧安装有转动机构，所述转动机构上安装有齿轮，所述齿轮和齿条相互啮合，所述防护框的一侧设有支撑柱和引导轮，所述支撑柱上转动连接有两个导丝辊。
6.优选地，所述转动机构包括固定在其中一个固定板一侧的保护箱，所述保护箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆，其中一个固定板的一侧设有凹槽，所述转动杆的一端延伸至凹槽内，所述齿轮固定套装在转动杆上。
7.优选地，所述锁紧机构包括固定在防护框和l型挡板一侧的安装块，两个安装块上共同贯穿设有一个插销。
8.优选地，所述防护框的上下两端均固定有滑块，两个固定板的相对一侧均设有滑槽，同一侧的一个滑块卡接在同一侧的一个滑槽内。
9.优选地，所述封盖采用钢化玻璃制成。
10.本实用新型不仅可以实现聚酯纤维出丝时的充分防护，而且可以保证出丝时的快速处理，不影响加工进度，极大的保证了操作人员的安全，另外可以将聚酯纤维丝进行快速叉开，减少了出丝时飞溅的情况，进一步的提升了保护效果，增强了实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构的防护框结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构的转动机构结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构的a处结构放大图；
15.图5为本实用新型提出的一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构的b处结构放大图。
16.图中：1出丝辊、2防护框、3封盖、4滑槽、5齿条、6固定板、7滑块、8放丝机构、9插销、10安装块、11l型挡板、12齿轮、13保护箱、14伺服电机、15导丝辊、16支撑柱、17引导轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-5，本实用新型包括放丝机构8，放丝机构8的一侧设有出丝辊1，出丝辊1的上下两端均固定有固定板6，两个固定板6之间滑动连接有防护框2，防护框2的一侧设有豁口，豁口的一侧铰接有l型挡板11，l型挡板11通过锁紧机构和防护框2连接，防护框2的一端设有开口，开口内的一侧铰接有封盖3，封盖3采用钢化玻璃制成，防护框2的上端固定有齿条5，其中一个固定板6的一侧安装有转动机构，转动机构上安装有齿轮12，齿轮12和齿条5相互啮合，可以带动防护框2进行稳定的往复移动，防护框2的一侧设有支撑柱16和引导轮17，支撑柱16上转动连接有两个导丝辊15，起到导流叉丝的作用，将聚酯纤维丝由放丝机构平行输出的状态改为垂直输出的状态，进一步的提升聚酯纤维丝输送的稳定性和快速性，减少飞溅的情况。
19.在本实用新型中，转动机构包括固定在其中一个固定板6一侧的保护箱13，保护箱13内安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆，其中一个固定板6的一侧设有凹槽，转动杆的一端延伸至凹槽内，齿轮12固定套装在转动杆上，齿轮12的转动带动齿条5移动，随着齿条5的移动带动防护框2进行移动，伺服电机14额定输出功率为400w，额定转矩为1.27n/m。
20.在本实用新型中，锁紧机构包括固定在防护框2和l型挡板11一侧的安装块10，两个安装块10上共同贯穿设有一个插销9，插销9用于固定l型挡板11，可以使l型挡板11和防护框2的一侧平行，继而进行充分的防护。
21.在本实用新型中，防护框2的上下两端均固定有滑块7，两个固定板6的相对一侧均设有滑槽4，同一侧的一个滑块7卡接在同一侧的一个滑槽4内，通过滑块7和滑槽4的结合，实现防护框2的稳定移动。
22.在本实用新型中，聚酯纤维出丝时依次经过多个放丝机构8上的转动辊以及引导轮17和两个导丝辊15之间，使之呈平行状态输送改成垂直状态输送，然后经防护框2一侧和出丝辊1进行出丝，在出丝时防护框2处理防护状态，可以通过封盖3上的钢化玻璃观察内部情况，同时具有防护效果，避免高温聚酯纤维丝飞溅伤人，当需要检修时，将插销9拔出，打
开l型挡板11，伺服电机14通过输出轴的转动带动齿轮12转动，继而带动齿条5移动，随着齿条5的移动带动防护框2移动，将出丝辊1露出，继而进行检修，关闭时伺服电机14反转，带动防护框2移回，然后关闭l型挡板11，利用插销9固定，当需要临时停机处理时，直接打开封盖3即可，封盖3的一侧安装把手，方便转开。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构，包括放丝机构(8)，其特征在于：所述放丝机构(8)的一侧设有出丝辊(1)，所述出丝辊(1)的上下两端均固定有固定板(6)，两个固定板(6)之间滑动连接有防护框(2)，所述防护框(2)的一侧设有豁口，所述豁口的一侧铰接有l型挡板(11)，所述l型挡板(11)通过锁紧机构和防护框(2)连接，所述防护框(2)的一端设有开口，所述开口内的一侧铰接有封盖(3)，所述防护框(2)的上端固定有齿条(5)，其中一个固定板(6)的一侧安装有转动机构，所述转动机构上安装有齿轮(12)，所述齿轮(12)和齿条(5)相互啮合，所述防护框(2)的一侧设有支撑柱(16)和引导轮(17)，所述支撑柱(16)上转动连接有两个导丝辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构，其特征在于：所述转动机构包括固定在其中一个固定板(6)一侧的保护箱(13)，所述保护箱(13)内安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆，其中一个固定板(6)的一侧设有凹槽，所述转动杆的一端延伸至凹槽内，所述齿轮(12)固定套装在转动杆上。3.根据权利要求1所述的一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构，其特征在于：所述锁紧机构包括固定在防护框(2)和l型挡板(11)一侧的安装块(10)，两个安装块(10)上共同贯穿设有一个插销(9)。4.根据权利要求1所述的一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构，其特征在于：所述防护框(2)的上下两端均固定有滑块(7)，两个固定板(6)的相对一侧均设有滑槽(4)，同一侧的一个滑块(7)卡接在同一侧的一个滑槽(4)内。5.根据权利要求1所述的一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构，其特征在于：所述封盖(3)采用钢化玻璃制成。

技术总结

本实用新型公开了一种防护效果好的聚酯纤维加工用出丝机构，包括放丝机构，所述放丝机构的一侧设有出丝辊，所述出丝辊的上下两端均固定有固定板，两个固定板之间滑动连接有防护框，所述防护框的一侧设有豁口，所述豁口的一侧铰接有L型挡板，所述L型挡板通过锁紧机构和防护框连接，所述防护框的一端设有开口，所述开口内的一侧铰接有封盖，所述防护框的上端固定有齿条。本实用新型不仅可以实现聚酯纤维出丝时的充分防护，而且可以保证出丝时的快速处理，不影响加工进度，极大的保证了操作人员的安全，另外可以将聚酯纤维丝进行快速叉开，减少了出丝时飞溅的情况，进一步的提升了保护效果，增强了实用性。增强了实用性。增强了实用性。