一、主要内容及目的
(1)熟悉鼓式制动恭的构造利拆装过程。
(2)掌握鼓式制动器的自调原理。
二、技术标准和要求
制动鼓： 200mm；磨损极限：Ø201nmu制动表面径向跳动：0．05mm；端面跳动：0．2mm；自动调整间隙式制动间隙为0．2—0．3mm。
三、实训器材
四、操作步骤及工作要点
1．制动鼓的分解
(1)拆卸前，使用起子通过车轮的螺栓孔将楔形件向上压，使制动蹄回位。
(2)用VW637／2专用工具拆卸下轮毂盖，拔出开口销，拆下冠状螺母保险环。
(3)拆下轮毂轴承预紧度的调整螺母及垫圈、轴承，取下制动鼓。 刹车蹄块
2．制动蹄的分解
压下制动蹄定位销压簧，取下制动蹄定位销及压簧垫圈，借助起子、撬棍或用手从下面的支座上提起制动蹄，取出下回位弹簧。 (2)拆下制动杆上的手制动钢丝，用鲤鱼钳取下楔形件的拉力弹簧和上回位弹簧，取下制动蹄。
(3)将带压力杆的制动蹄卡紧在台钳上，拆下定位弹簧。
3．制动蹄的安装
(1)装上回位弹簧，并将制动蹄与压力杆(推杆)连接好，装上楔形件(凸块朝向制动器底 板)，将另一个带有传动管的制动蹄装在压力杆上。
(2)装入上回位弹簧(最大允许长度为130mm)，在制动臂上套上手制动绳索，把制动蹄装在车轮制动分泵的活塞外槽上。
(3)装入下回位弹簧，并把制动蹄提起，装到下面的支座上，装上楔形件的拉力弹簧(最大允许长度为113mn)；装入制动蹄定位销、压簧及垫圈。
4．制动鼓的安装
使制动蹄回位，装上制动鼓及后轮轴承，调整好轴承预紧度，用力踩制动踏板一次，使制动蹄能正确就位。
五、注意事项
(1)注意拆装顺序，各部件的相互关系。
(2)保持场地清洁及零部件、工量具的清洁。
六、考核要求
（1）能够正确拆装刹车片、分泵活塞。
（2）正确选用和使用工具，操作规范。
（3）正确更换修理包和保养分泵。
七、考核时间：45min
八、配分、评分标准
1 | 正确使用工具 | 10 | 工具使用不当扣10分 | | | |
2 | 拆装顺序正确规范 | 15 | 拆装顺序不正确规范扣15分 | | | |
3 | 正确拆装刹车片 | 20 | 拆装刹车片装不正确扣20分 | | | |
4 | 正确更换修理包 | 25 | 更换修理包不正确扣25分 | | | |
5 | 机件、工具摆放整齐 | 10 | 每项扣2分，扣完为止 | | | |
6 | 整理工具、清理现场 | 10 | 每项扣2分，扣完为止 | | | |
7 | 安全操作 | 10 | 违章操作、造成事故此题0分 | | | |
8 | 分数总计 | 100 | | | | |
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