一种可升降支架的安全防护系统的制作方法

1.本发明涉及工程施工设备的领域，尤其是涉及一种可升降支架的安全防护系统。

背景技术：

2.在工程施工过程中，预应力施工中首道工序是进行钢绞线的下料穿索，尤其是在高铁建设过程中，为了提高钢绞线的穿索效率，通常会采用穿束机进行穿索工作，从而大大提升了施工效率。在穿束机的使用过程中，为了使穿束机能够对较高位置的穿索孔内穿入钢绞线，通常会将穿束机固定在可移动升降支架的升降平台板上，有时工作人员要站在平台板上随穿束机一同上升，对穿束机进行操作。
3.针对上述相关技术，升降支架通常是通过卷扬机卷拉一端固定在平台板上的牵拉绳来控制平台板上升，当平台板达到适当高度时，卷扬机中的电动机停止驱动，通过电动机的自锁功能，使平台板保持在该高度，但是如果电动机的自锁功能发生故障时，平台板会在重力作用下快速下落，从而降低了升降支架的安全性。

技术实现要素：

4.为了提高升降支架的安全性，本技术提供一种可升降支架的安全防护系统。
5.本技术提供的一种可升降支架的安全防护系统采用如下的技术方案：一种可升降支架的安全防护系统，包括设置于升降支架上的锁定装置，所述升降支架包括框架体和滑动设置于所述框架体上的平台板和用于控制所述平台板升降的卷扬机构，所述框架体包括竖向杆和安装于相邻两个竖向杆之间横向杆，所述锁定装置包括安装于所述竖向杆上的锁定件，所述锁定件上开设有若干个锁定槽，若干个所述锁定槽沿竖直方向分布，所述平台板上安装有固定块，所述固定块上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设置有锁定杆，所述第一滑动孔内设置有阻碍所述锁定杆向所述第一滑动槽内滑动的拉力机构和可将所述锁定杆向所述锁定件推动的推力机构，所述框架体上设置有所述平台板突然下落时解除所述拉力机构的拉力的控制机构。
6.通过采用上述技术方案，锁定件安装于竖向杆上，固定座安装于平台板上，第一滑动槽开设于固定座上，锁定杆滑动设置于第一滑动槽内，当平台板突然下落时，控制机构能够接触拉力机构对锁定杆的拉力，使得推力机构能够将锁定杆向靠近锁定件的方向推动，从而使锁定杆的一端插设于锁定槽内，从而阻碍平台板下落，提高了升降支架的安全性。
7.优选的，所述拉力机构包括固定连接于所述锁定杆远离所述锁定件一端的吸引块，所述第一滑动槽远离所述锁定件的一端固定连接有可对所述吸引块产生吸引力的电磁铁。
8.通过采用上述技术方案，吸引块固定连接于锁定杆远离锁定件的一端，电磁铁固定连接于第一滑动槽远离锁定件的一端，当电磁铁的电回路处于导通状态时，电磁铁能够对吸引块产生吸引力，从而使锁定杆克服推力组件的推力向第一滑动槽内滑动或保持在第一滑动槽内，使平台板能够正常上下移动。
9.优选的，所述控制机构包括固定于所述框架体顶部所述横向杆上的固定轴、转动设置于所述框架体上的连接滑轮和设置于所述连接滑轮上的控制绳，所述固定轴上水平转动设置有上卷线轮，所述控制绳的一端固定于所述上卷线轮上，所述控制绳的另一端固定于所述平台板上，所述上卷线轮上安装有转动块，所述转动块上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设置有触发杆，所述横向杆上还固定连接有固定座，所述固定座靠近所述上卷线轮的侧面上开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动设置控制杆，所述第三滑动槽的内壁上嵌设有定触片，所述控制杆上嵌设有与所述定触片相接处的动触片，所述控制杆的一端位于第三滑动槽的外部，所述控制杆的端部设置有斜面，所述固定座上安装有电源，所述定触片与所述电源的其中一个电极电连接，所述电源的另一个电极与所述电磁铁中线圈的其中一端电连接，所述电磁铁中线圈的另一端与所述动触片电连接。
10.通过采用上述技术方案，固定轴固定连接于横向杆上，上卷线轮和转动块转动设置于转动上，控制绳的一端固定于上卷线轮上，一端固定于平台板上，触发杆滑动设置于第二滑动槽内，固定座固定连接于横向杆上并位于上卷线轮的一侧，控制杆滑动设置于第三滑动槽内，当平台板突然下落时，平台板能够通过控制绳拉动上卷线轮带动转动块快速转动，使得触发杆在离心力的作用下向第二滑动槽外滑动，当触发杆抵触到控制杆的斜面上时，随着转动块的继续转动，触发杆能够将控制杆向第三滑动槽内推动，从而使动触片脱离定触片，进而使电磁铁的电回路被断开，使得锁定杆能够在推力机构的推力作用下插入到锁定槽内，阻碍平台板下落。
11.优选的，所述第二滑动槽的内壁上开设有限位槽，所述触发杆上固定连接有限位块，所述限位块滑动设置于所述限位槽内。
12.通过采用上述技术方案，限位块滑动设置于限位槽内，阻碍触发杆脱离第二滑动槽，提高了控制机构结构的稳定性。
13.优选的，所述第三滑动槽的内壁上开设有挡槽，所述控制杆上固定连接有挡块，所述挡块滑动设置于所述挡槽内。
14.通过采用上述技术方案，挡块滑动设置于挡槽内，阻碍控制杆脱离第三限位槽，提高了控制机构结构的稳定性。
15.优选的，所述固定轴与所述上卷线轮中心孔的内壁之间设置有卷簧，所述卷簧的一端固定连接于所述固定轴上，所述卷簧的另一端固定连接于所述上卷线轮中心孔的内壁上。
16.通过采用上述技术方案，卷簧的一端固定连接于固定轴上，卷簧的另一端固定连接于上卷线轮中心孔的内壁上，当平台板上升时，卷簧能够带动上卷线轮转动，从而使上卷线轮能够将控制绳卷起，降低了控制绳发生缠绕的可能性。
17.优选的，所述固定轴的底部固定连接有挡板，所述挡板上嵌设有滚珠，所述转动块抵触于滚珠上。
18.通过采用上述技术方案，挡板固定连接于固定轴的底部，滚珠嵌设于挡板上，转动块抵触于挡板上,使得挡板能够在阻碍转动块和上卷线轮脱离固定轴，从而使转动块和上卷线轮能够更加稳定的转动设置于固定轴上。
19.优选的，所述卷扬机构包括固定连接于所述框架体底部的电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴上安装有下卷线轮，所述下卷线轮位于所述转动
轴的两端均设置有两个，所述框架体的顶部的四个拐角处均安装有上滑轮，所述框架体的底部的四个拐角处均安装有下滑轮，所述平台板的拐角处固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端通过所述上滑轮和所述下滑轮固定连接于所述下卷线轮上。
20.通过采用上述技术方案，牵引绳的一端固定连接于平台板上，牵引绳的另一端通过上滑轮和下滑轮固定连接于下卷线轮上，当电动机驱动转动轴转动时，下卷线轮能够将牵引绳卷绕在下卷线轮上，当电动机反向转动时，下卷线轮释放牵引绳，使得平台板在重力作用下能够向下移动，从而实现平台板的升起和下落。
21.优选的，所述推力机构包括推力弹簧，所述推力弹簧的一端固定连接于所述第一滑动槽远离所述锁定件的侧壁上，所述推力弹簧的另一端固定连接于所述锁定杆远离所述锁定件的侧面上。
22.通过采用上述技术方案，推力弹簧的一端抵触于第一滑动槽远离锁定件的侧壁上，推力弹簧的另一端抵触于锁定杆远离锁定件的侧面上，当控制机构解除拉力机构对锁定杆产生的拉力时，推力弹簧的弹力能够将锁定杆向第一滑动槽内推动，从而使锁定杆的一端能够插设于锁定槽内。
23.优选的，所述竖向杆上安装有滑轨，所述平台板的拐角处安装有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑轨上。
24.通过采用上述技术方案，滑轨安装于竖向杆上，滑块安装于平台板的拐角处，滑块滑动设置于滑轨上，从而使平台板能够更加稳定的在框架体上升降，提高了升降支架运行过程中稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.锁定件安装于竖向杆上，固定座安装于平台板上，第一滑动槽开设于固定座上，锁定杆滑动设置于第一滑动槽内，当平台板突然下落时，控制机构能够接触拉力机构对锁定杆的拉力，使得推力机构能够将锁定杆向靠近锁定件的方向推动，从而使锁定杆的一端插设于锁定槽内，从而阻碍平台板下落，提高了升降支架的安全性；2.吸引块固定连接于锁定杆远离锁定件的一端，电磁铁固定连接于第一滑动槽远离锁定件的一端，当电磁铁的电回路处于导通状态时，电磁铁能够对吸引块产生吸引力，从而使锁定杆克服推力组件的推力向第一滑动槽内滑动或保持在第一滑动槽内，使平台板能够正常上下移动；3.固定轴固定连接于横向杆上，上卷线轮和转动块转动设置于转动上，控制绳的一端固定于上卷线轮上，一端固定于平台板上，触发杆滑动设置于第二滑动槽内，固定座固定连接于横向杆上并位于上卷线轮的一侧，控制杆滑动设置于第三滑动槽内，当平台板突然下落时，平台板能够通过控制绳拉动上卷线轮带动转动块快速转动，使得触发杆在离心力的作用下向第二滑动槽外滑动，当触发杆抵触到控制杆的斜面上时，随着转动块的继续转动，触发杆能够将控制杆向第三滑动槽内推动，从而使动触片脱离定触片，进而使电磁铁的电回路被断开，使得锁定杆能够在推力机构的推力作用下插入到锁定槽内，阻碍平台板下落。
附图说明
26.图1是本技术实施例中升降支架的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中固定块的剖视图。
28.图3是图1中a处的局部放大图。
29.图4是本技术实施例中控制机构的剖视图。
30.附图标记说明：1、升降支架；11、框架体；111、竖向杆；112、横向杆；12、平台板；13、卷扬机构；131、电动机；132、转动轴；133、转动座；134、下卷线轮；135、上滑轮；136、下滑轮；137、牵引绳；138、安装板；14、滑轨；15、滑块；2、锁定装置；21、锁定件；211、锁定槽；22、固定块；221、第一滑动槽；23、锁定杆；24、推力机构；241、推力弹簧；25、拉力机构；251、吸引块；252、电磁铁；26、控制机构；261、连接滑轮；262、固定轴；263、挡板；2631、滚珠；264、上卷线轮；265、转动块；2651、第二滑动槽；2652、限位槽；2653、触发杆；2654、限位块；266、固定座；2661、第三滑动槽；2662、挡槽；2663、控制杆；26631、斜面；2664、挡块；2665、定触片；2666、动触片；2667、电源；267、卷簧；27、控制绳。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种可升降支架的安全防护系统。参照图1和图2所示，升降支架1包括框架体11、平台板12和卷扬机构13。框架体11为矩形框架，框架体11包括竖向杆111和横向杆112，竖向杆111竖直设置有四根，横向杆112位于相邻的两根竖向杆111之间水平设置有两根，相邻两根竖向杆111之间的两根横向杆112分别位于竖向杆111的顶部和底部，横向杆112的两端分别焊接固定于横向杆112两侧的树下竖向杆111上。
33.参照图1和图2所示，竖向杆111上均竖直固定连接有滑轨14，平台板12四个的拐角处均固定连接有滑块15，滑块15滑动设置于滑轨14上。
34.参照图1所示，卷扬机构13包括电动机131、转动轴132、转动座133、下卷线轮134、上滑轮135、下滑轮136、牵引绳137和安装板138。安装板138位于框架体11的底部焊接固定更有两个，两个安装板138分别位于相互远离的两个横向杆112上，电动机131固定连接于其中一个安装板138的顶面上，转动座133焊接固定于另一块安装板138的顶面上，转动轴132同轴焊接固定于电动机131的输出轴上，转动轴132远离电动机131的一端转动设置于转动座133上，下卷线轮134位于转动轴132上固定安装有四个，下卷线轮134位于转动轴132的两端均设置有两个。
35.参照图1和图3所示，上滑轮135设置有四个，四个上滑轮135分别安装于框架体11顶部的四个拐角处。下滑轮136也设置有四个，四个下滑轮136分别安装于框架体11的底部的四个拐角处，牵引绳137设置有四根，四根牵引绳137的一端分别固定连接于平台板12的四个拐角，牵引绳137的另一端通过上滑轮135和下滑轮136固定连接于下卷线轮134上，牵引绳137与上滑轮135、下滑轮136和下卷线轮134一一对应。
36.参照图2和图4所示，安全防护系统包括锁定装置2，锁定装置2位于框架体11上设置有四组，四组锁定装置2分别设置于四根竖向杆111上。锁定装置2包括锁定件21、固定块22、锁定杆23、推力机构24、拉力机构25和控制机构26。锁定件21为长条状，锁定件21竖直固定连接于竖向杆111上，锁定件21上开设有若干个锁定槽211，若干个锁定槽211沿竖直方向均匀分布，固定块22焊接固定于平台板12的底面边缘，固定块22靠近锁定件21的侧面开设
有第一滑动槽221，锁定杆23水平滑动设置于第一滑动槽221内。
37.参照图2所示，推力机构24包括推力弹簧241，推力弹簧241的一端固定连接于第一滑动槽221远离锁定件21的侧壁上，推力弹簧241的另一端固定连接于锁定杆23远离锁定件21的侧面上。拉力机构25包括吸引块251和电磁铁252。吸引块251固定连接于锁定杆23远离锁定件21的端面上，电磁铁252固定连接于第一滑动槽221远离锁定件21的侧壁上。
38.参照图3和图4所示，控制机构26包括连接滑轮261、固定轴262、挡板263、上卷线轮264、转动块265、固定座266和卷簧267。固定轴262竖直固定连接于框架体11顶部横向杆112上，连接滑轮261转动设置于框架体11的顶部拐角处，控制绳27设置于连接滑轮261上，上卷线轮264水平转动设置于固定轴262上，控制绳27的一端固定于上卷线轮264上，控制绳27的另一端固定于平台板12上。
39.参照图4所示，卷簧267设置于固定轴262与上卷线轮264中心孔的内壁之间，卷簧267的一端固定连接于固定轴262上，卷簧267的另一端固定连接于上卷线轮264中心孔的内壁上。
40.参照图4所示，转动块265焊接固定于上卷线轮264上，固定轴262的底部固定连接有挡板263，固定轴262穿过转动块265，转动块265转动设置于固定轴262上，挡板263上嵌设有滚珠2631，转动块265抵触于滚珠2631上。
41.参照图4所示，转动块265的外周面上开设有第二滑动槽2651，第二滑动槽2651内滑动设置有触发杆2653，第二滑动槽2651的内壁上开设有限位槽2652，限位槽2652的长度方向与第二滑动槽2651的长度方向平行，触发杆2653上固定连接有限位块2654，限位块2654滑动设置于限位槽2652内。
42.参照图4所示，固定座266也焊接固定于横向杆112上，固定座266靠近上卷线轮264的侧面上开设有第三滑动槽2661，第三滑动槽2661内滑动设置控制杆2663，第三滑动槽2661的内壁上开设有挡槽2662，挡槽2662的长度方向与第三滑动槽2661的长度方向平行，控制杆2663上固定连接有挡块2664，挡块2664滑动设置于挡槽2662内。
43.参照图2和图4所示，第三滑动槽2661的内壁上嵌设有定触片2665，控制杆2663上嵌设有与定触片2665相接处的动触片2666，控制杆2663的一端位于第三滑动槽2661的外部，控制杆2663的端部设置有斜面26631，固定座266上安装有电源2667，定触片2665与电源2667的其中一个电极电连接，电源2667的另一个电极与电磁铁252中线圈的其中一端电连接，电磁铁252中线圈的另一端与动触片2666电连接。
44.本技术实施例一种可升降支架的安全防护系统的实施原理为：当平台板12突然下落时，平台板12能够通过控制绳27拉动上卷线轮264带动转动块265快速转动，使得触发杆2653在离心力的作用下向第二滑动槽2651外滑动，当触发杆2653抵触到控制杆2663的斜面26631上时，随着转动块265的继续转动，触发杆2653能够将控制杆2663向第三滑动槽2661内推动，从而使动触片2666脱离定触片2665，进而使电磁铁252的电回路被断开，使得锁定杆23能够在推力弹簧241的推力作用下插入到锁定槽211内，阻碍平台板12下落。
45.牵引绳137的一端固定连接于平台板12上，牵引绳137的另一端通过上滑轮135和下滑轮136固定连接于下卷线轮134上，当电动机131驱动转动轴132转动时，下卷线轮134能够将牵引绳137卷绕在下卷线轮134上，当电动机131反向转动时，下卷线轮134释放牵引绳137，使得平台板12在重力作用下能够向下移动，从而实现平台板12的升起和下落。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可升降支架的安全防护系统，其特征在于：包括设置于升降支架(1)上的锁定装置(2)，所述升降支架(1)包括框架体(11)和滑动设置于所述框架体(11)上的平台板(12)和用于控制所述平台板(12)升降的卷扬机构(13)，所述框架体(11)包括竖向杆(111)和安装于相邻两个竖向杆(111)之间横向杆(112)，所述锁定装置(2)包括安装于所述竖向杆(111)上的锁定件(21)，所述锁定件(21)上开设有若干个锁定槽(211)，若干个所述锁定槽(211)沿竖直方向分布，所述平台板(12)上安装有固定块(22)，所述固定块(22)上开设有第一滑动槽(221)，所述第一滑动槽(221)内滑动设置有锁定杆(23)，所述第一滑动孔内设置有阻碍所述锁定杆(23)向所述第一滑动槽(221)内滑动的拉力机构(25)和可将所述锁定杆(23)向所述锁定件(21)推动的推力机构(24)，所述框架体(11)上设置有所述平台板(12)突然下落时解除所述拉力机构(25)的拉力的控制机构(26)。2.根据权利要求1所述的一种可升降支架的安全防护系统，其特征在于：所述拉力机构(25)包括固定连接于所述锁定杆(23)远离所述锁定件(21)一端的吸引块(251)，所述第一滑动槽(221)远离所述锁定件(21)的一端固定连接有可对所述吸引块(251)产生吸引力的电磁铁(252)。3.根据权利要求2所述的一种可升降支架的安全防护系统，其特征在于：所述控制机构(26)包括固定于所述框架体(11)顶部所述横向杆(112)上的固定轴(262)、转动设置于所述框架体(11)上的连接滑轮(261)和设置于所述连接滑轮(261)上的控制绳(27)，所述固定轴(262)上水平转动设置有上卷线轮(264)，所述控制绳(27)的一端固定于所述上卷线轮(264)上，所述控制绳(27)的另一端固定于所述平台板(12)上，所述上卷线轮(264)上安装有转动块(265)，所述转动块(265)上开设有第二滑动槽(2651)，所述第二滑动槽(2651)内滑动设置有触发杆(2653)，所述横向杆(112)上还固定连接有固定座(266)，所述固定座(266)靠近所述上卷线轮(264)的侧面上开设有第三滑动槽(2661)，所述第三滑动槽(2661)内滑动设置控制杆(2663)，所述第三滑动槽(2661)的内壁上嵌设有定触片(2665)，所述控制杆(2663)上嵌设有与所述定触片(2665)相接处的动触片(2666)，所述控制杆(2663)的一端位于第三滑动槽(2661)的外部，所述控制杆(2663)的端部设置有斜面(26631)，所述固定座(266)上安装有电源(2667)，所述定触片(2665)与所述电源(2667)的其中一个电极电连接，所述电源(2667)的另一个电极与所述电磁铁(252)中线圈的其中一端电连接，所述电磁铁(252)中线圈的另一端与所述动触片(2666)电连接。4.根据权利要求3所述的一种可升降支架的安全防护系统，其特征在于：所述第二滑动槽(2651)的内壁上开设有限位槽(2652)，所述触发杆(2653)上固定连接有限位块(2654)，所述限位块(2654)滑动设置于所述限位槽(2652)内。5.根据权利要求3所述的一种可升降支架的安全防护系统，其特征在于：所述第三滑动槽(2661)的内壁上开设有挡槽(2662)，所述控制杆(2663)上固定连接有挡块(2664)，所述挡块(2664)滑动设置于所述挡槽(2662)内。6.根据权利要求3所述的一种可升降支架的安全防护系统，其特征在于：所述固定轴(262)与所述上卷线轮(264)中心孔的内壁之间设置有卷簧(267)，所述卷簧(267)的一端固定连接于所述固定轴(262)上，所述卷簧(267)的另一端固定连接于所述上卷线轮(264)中心孔的内壁上。7.根据权利要求3所述的一种可升降支架的安全防护系统，其特征在于：所述固定轴
(262)的底部固定连接有挡板(263)，所述挡板(263)上嵌设有滚珠(2631)，所述转动块(265)抵触于滚珠(2631)上。8.根据权利要求1所述的一种可升降支架的安全防护系统，其特征在于：所述卷扬机构(13)包括固定连接于所述框架体(11)底部的电动机(131)，所述电动机(131)的输出轴上固定连接有转动轴(132)，所述转动轴(132)上安装有下卷线轮(134)，所述下卷线轮(134)位于所述转动轴(132)的两端均设置有两个，所述框架体(11)的顶部的四个拐角处均安装有上滑轮(135)，所述框架体(11)的底部的四个拐角处均安装有下滑轮(136)，所述平台板(12)的拐角处固定连接有牵引绳(137)，所述牵引绳(137)的另一端通过所述上滑轮(135)和所述下滑轮(136)固定连接于所述下卷线轮(134)上。9.根据权利要求1所述的一种可升降支架的安全防护系统，其特征在于：所述推力机构(24)包括推力弹簧(241)，所述推力弹簧(241)的一端固定连接于所述第一滑动槽(221)远离所述锁定件(21)的侧壁上，所述推力弹簧(241)的另一端固定连接于所述锁定杆(23)远离所述锁定件(21)的侧面上。10.根据权利要求1所述的一种可升降支架的安全防护系统，其特征在于：所述竖向杆(111)上安装有滑轨(14)，所述平台板(12)的拐角处安装有滑块(15)，所述滑块(15)滑动设置于所述滑轨(14)上。

技术总结

本发明公开了一种可升降支架的安全防护系统，包括设置于升降支架上的锁定装置，升降支架包括框架体滑动设置于框架体上的平台板和用于控制平台板升降的卷扬机构，框架体包括竖向杆和安装于相邻两个竖向杆之间横向杆，锁定装置包括安装于竖向杆上的锁定件，锁定件上开设有若干个锁定槽，若干个锁定槽沿竖直方向分布，平台板上安装有固定块，固定块上开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动设置有锁定杆，第一滑动孔内设置有阻碍锁定杆向第一滑动槽内滑动的拉力机构和可将锁定杆向锁定件推动的推力机构，框架体上设置有平台板突然下落时解除拉力机构的拉力的控制机构。本申请具有提高升降支架安全性的效果。高升降支架安全性的效果。高升降支架安全性的效果。