清渣作业应在孔内通风良好的情况下进行，清渣人员应配备安全绳和安全帽，并在孔底设置稳定的支撑。清渣过程中，应注意防止土方崩塌和人员被困。清渣结束后，应用高压水冲洗孔底，使其干净整洁，以便后续的桩基灌注作业。桥梁同步顶升
③灌注桩基
桩基施工前，应按设计要求对桩位进行测量和放样，确认孔径和孔深后，进行桩基灌注。灌注前，应先进行桩孔清洗和湿润处理，以保证桩孔内壁的洁净和湿润。灌注时，应采用泵送混凝土的方式，保证混凝土的均匀性和密实性。灌注结束后，应及时对桩顶进行整平和养护。 二）梁柱施工
梁柱施工采用定型钢模一次浇筑成型的方式，保证梁柱的尺寸和质量。同时，采用抱箍承重支架现浇施工，保证梁柱的稳定性和承载能力。对于T梁，采用预制方式进行生产，并使用双导梁架桥机进行架设。在连续接头施工完成后，拆除临时支座，实现体系转换。
三）砼施工
桥梁砼采用集中拌和的方式进行生产，并使用砼罐车进行运输。在工地现场，采用输送泵将砼输送到模板内进行浇筑。为保证砼的质量和均匀性，应严格控制砼的配合比和搅拌时间，并在浇筑过程中进行水平分层，以达到最佳的浇筑效果。
在挖孔桩爆破结束后，需要预留20-30cm的孔底，并用人工或风镐将其凿除至设计标高。此外，需要清理干净松散石渣、淤泥等软土层，并在地质复杂的情况下使用钢钎探明孔底以下的地质情况。在经过监理工程师的复查认可后，方可进行混凝土的灌注，以保证桩底嵌岩效果。
钢筋笼根据XXX在施工现场分节制作成型，然后使用吊车将其吊入孔中，并采用2台电焊机单面焊接。桩基检测管下端采用钢板封底焊牢，并牢固绑扎在加强箍筋内侧。随着钢筋笼接长，使用套管进行焊接密封，最后一节焊好后应灌满净水用木塞堵死。
在进行砼灌注时，需要注意孔底及孔壁渗入的地下水上升速度。若速度>6mm/min，则应采用水下灌注砼的方法施工。在灌注混凝土之前，需要将孔内水位至少与孔外地下水位相同。
如果孔壁土质易坍塌，则应使孔内水位高于地下水位1-1.5m。水下砼采用Φ30cm导管灌注，导管使用前进行水密试验，灌注时采用砼罐车配合吊车运送砼。首批砼采用剪球灌注，其容量应保证导管埋深不小于1.0m，砼灌注应连续进行，导管埋深控制在2-6m，每根桩的灌注时间控制在8h以内。当孔内无水和地下水上升速度≤6mm/min时，采用干灌的方法。在灌注时，导管需要对准孔中心，孔底积水不得超过5cm，灌注速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防止孔内渗水。桩顶以下2m范围内使用插入式振动棒振捣密实。
在基桩灌注后凿除桩头，桩检合格后即可进行承台施工。首先需要做好基底垫层，然后现场绑扎焊接承台钢筋，钢筋安装时预埋墩身连接钢筋。承台模板加固及砼施工参考扩大基础相关工艺进行。
在进行墩台身施工时，需要凿除基础、承台与墩台身结合部位表层砂浆，并定出墩台身位置。墩台身钢筋在加工棚集中下料，现场绑扎成型，用吊车配合安装，墩身钢筋与基础预留联接筋焊接。脚手架采用钢管脚手架搭设。中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，模板用吊车安装，柱模四周用缆风绳对拉。砼采用砼灌车运输，输送泵入模，水平分层连续浇筑，砼灌注完毕后，顶面砼应高出设计标高3-5cm，采用塑料薄膜包裹保水养护。
柱式墩设有墩中系梁的墩身分两次浇筑。首先浇筑上系梁以下的部分，然后再浇筑系梁以上的部分。系梁采用抱箍承重支架完成。施工时应进行水平分层，浇筑到距模板上口不少于1-15cm的位置为止。排柱式墩身时，各立桩应保持一致。混凝土强度达到0.2-0.5MPa后，方可脱侧模。承重底模待砼强度达到设计强度标准值的75%后，方可拆除。已浇砼及时采用塑料薄膜包裹保水养护。下一节模板在已浇砼强度达到10-15MPa后，才可用吊车配合支立。施工中应严格控制墩身的竖直度和浇筑处桥墩顶面的偏心，施工到系梁位置时应安排系梁施工。
墩台帽施工时，墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力。抱箍安装后，用吊车将I400a型钢吊到抱箍两侧的牛腿上，两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位，再用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。肋式台台帽采用穿心螺杆锚固1400a型钢作为支架施工方案。穿心螺杆Φ50mm，材质为45号钢。穿心螺杆安装后，吊车将工字钢吊起并穿在螺杆中，工字钢用螺栓连成平面框架，紧贴墩身，用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。U台台帽及背墙搭设支架现浇施工。钢筋在加工棚下料制成排架。凿除墩台身高出的砼，测量放样定出墩台帽纵横轴线后，用吊车逐片起吊，在底模上绑扎、安装。钢筋安装结束后吊装组拼侧模。侧模以对拉螺杆拉紧，用缆
风绳调节模板垂直度，侧模顶口加设定位撑杆。砼浇筑时应参考墩台身进行，施工中应注意各种预埋件的预埋、预留。墩台帽应严格控制顶面标高并收浆平整。砼达到一定强度后拆除侧模，底模待其强度达到90%后方可拆除。
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