一种尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机的制作方法

1.本实用新型涉及服饰裁剪技术领域，具体为一种尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机。

背景技术：

2.服饰是人们日常生活中不可或缺的一部分，随着时代的发展，为了适应人们的需要，服饰的面料种类繁多，通常会出现需要对整块面料进行模板加工的情况，但是一般的自动模板机在加工过程中，由于面料的尺寸不同，缠绕面料的布辊长度也不一样，使用布辊向自动模板机上输送材料时十分的不便。
3.授权公告号为cn212505554u的实用新型专利公开了一种可调节尺寸的全棉舒适印花服饰生产用裁剪装置，包括第一支撑架、电动伸缩杆、第一电机和第二电机，所述第一支撑架的下端开设有连接槽，所述第一支撑架的右端固定连接有连接台，所述安装板的左端活动连接有第一连接块，所述第一连接块的外端铰接连接有连接杆，所述裁刀的左端转动连接有第二连接块，所述第一支撑架的前端设置有第二支撑架，所述第二支撑架的上端转动连接有连接轴，所述第一支撑架的上端转动连接有第一转盘。该可调节尺寸的全棉舒适印花服饰生产用裁剪装置，便于调节尺寸安装不同长度的布辊，且容易移动剪刀裁剪不同尺寸的面料，并且避免布辊上的面料松散。
4.虽然上述实用新型能够方便的调节尺寸以安装不同长度的布辊，但是布料的厚度不一，不同布辊的直径大不相同，这些布料在进入自动模板机的过程中，布料过高会导致布料与自动模板机上表面之间出现空隙，影响模板机工作质量，布料过低会导致布料与自动模板机侧边之间产生摩擦，会对布料的质量产生影响。鉴于此，我们提出一种尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机。

技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机，包括两个对称放置的调节机构，所述调节机构右侧放置有自动模板机；
8.所述调节机构包括焊接于所述自动模板机左侧表面上端一侧的支撑板、固定安装于所述支撑板前侧表面左端的气缸以及焊接于所述气缸伸长端的移动板，所述气缸伸长端横穿所述支撑板侧表面，所述移动板前侧表面下端焊接有固定杆，所述固定杆外表面转动连接有第一支撑辊，所述移动板前侧表面滑动连接有移动杆，所述移动杆外侧表面包裹有第二支撑辊。
9.作为优选的技术方案，所述移动板前侧表面中间位置开设有滑动槽，所述滑动槽内部底端开设有升降槽。
10.作为优选的技术方案，所述移动杆末端焊接有移动环，所述移动环内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端焊接有转动辅助块，所述螺纹杆转动连接于所述升降槽下表面。
11.作为优选的技术方案，所述支撑板侧表面开设有供所述气缸穿过的通孔。
12.作为优选的技术方案，所述第一支撑辊与所述第二支撑辊外侧表面包裹有橡胶垫。
13.作为优选的技术方案，所述升降槽俯视面呈圆形。
14.作为优选的技术方案，所述移动环整体呈q字形结构，包括可在所述升降槽内滑动的圆形结构以及可在所述滑动槽内滑动的一字型结构。
15.作为优选的技术方案，所述转动辅助块呈一字型，且外侧表面开设有防滑纹。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.能够将即将要进入自动模板机的木料进行限高，防止布料与自动模板机侧边产生刮擦亦或者布料与自动模板机上表面之间出现空隙。
18.2.通过气缸可以按需调节两个调节机构之间的间距，用于以适配不同宽度的布料，使用时十分的方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中调节机构的主视图；
21.图3为本实用新型中调节机构的结构示意图；
22.图4为本实用新型中移动板的结构示意图；
23.图5为本实用新型中移动杆的结构示意图。
24.图中各个标号的意义为：
25.1、调节机构；11、支撑板；12、气缸；13、移动板；131、升降槽；132、滑动槽；14、固定杆；15、第一支撑辊；16、第二支撑辊；17、移动杆；171、移动环；172、螺纹杆；173、转动辅助块；
26.2、自动模板机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
31.一种尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机，包括两个对称放置的调节机构1，调节机构1右侧放置有自动模板机2，调节机构1包括焊接于自动模板机2左侧表面上端一侧的支撑板11、固定安装于支撑板11前侧表面左端的气缸12以及焊接于气缸12伸长端的移动板13，气缸12伸长端横穿支撑板11侧表面，移动板13前侧表面下端焊接有固定杆14，固定杆14外表面转动连接有第一支撑辊15，移动板13前侧表面滑动连接有移动杆17，移动杆17外侧表面包裹有第二支撑辊16，通过上述机构，能够对进入自动模板机2的布料进行限高，防止布料与自动模板机2侧边刮擦影响布料质量。
32.需要补充的是，第一支撑辊15上表面与自动模板机2上表面位于同一水平面内。
33.进一步的，移动板13前侧表面中间位置开设有滑动槽132，滑动槽132内部底端开设有升降槽131，升降槽131俯视面呈圆形，便于移动环171以及螺纹杆172能够在内安装。
34.进一步的，移动杆17末端焊接有移动环171，移动环171内螺纹连接有螺纹杆172，螺纹杆172上端焊接有转动辅助块173，螺纹杆172转动连接于升降槽131下表面，移动环171整体呈q字形结构，包括可在升降槽131内滑动的圆形结构以及可在滑动槽132内滑动的一字型结构，确保移动环171能够同时在升降槽131以及滑动槽132两者内滑动，转动辅助块173呈一字型，且外侧表面开设有防滑纹，使得使用人员能够更加方便的通过转动辅助块173转动螺纹杆172。
35.在本实施例中，支撑板11侧表面开设有供气缸12穿过的通孔，气缸12伸长端穿过支撑板11与移动板13侧表面焊接。
36.在本实施例中，第一支撑辊15与第二支撑辊16外侧表面包裹有橡胶垫，防止损伤布料。
37.其中，值得说明的是，本实施例中涉及的气缸12、自动模板机2的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述。
38.本实施例的尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机在具体使用过程中，首先根据需要加工布料的宽度调节两个调节机构1中移动板13的间距，同时启动气缸12，使得移动板13的间距略微大于布料的宽度，并控制两个第一支撑辊15的间距小于布料的宽度，距离调节完后关闭气缸12，使得间距固定，随后逆时针转动转动辅助块173，使得螺纹杆172逆时针转动控制移动环171上升，使得第一支撑辊15与第二支撑辊16分离，然后将布料防止第一支撑辊15的上表面，根据布料的厚度，顺时针转动转动辅助块173使得螺纹杆172顺时针转动控制移动环171下降，直至第二支撑辊16接触到布料，停止转动。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机，包括两个对称放置的调节机构(1)，其特征在于：所述调节机构(1)右侧放置有自动模板机(2)；所述调节机构(1)包括焊接于所述自动模板机(2)左侧表面上端一侧的支撑板(11)、固定安装于所述支撑板(11)前侧表面左端的气缸(12)以及焊接于所述气缸(12)伸长端的移动板(13)，所述气缸(12)伸长端横穿所述支撑板(11)侧表面，所述移动板(13)前侧表面下端焊接有固定杆(14)，所述固定杆(14)外表面转动连接有第一支撑辊(15)，所述移动板(13)前侧表面滑动连接有移动杆(17)，所述移动杆(17)外侧表面包裹有第二支撑辊(16)。2.如权利要求1所述的尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机，其特征在于：所述移动板(13)前侧表面中间位置开设有滑动槽(132)，所述滑动槽(132)内部底端开设有升降槽(131)。3.如权利要求2所述的尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机，其特征在于：所述移动杆(17)末端焊接有移动环(171)，所述移动环(171)内螺纹连接有螺纹杆(172)，所述螺纹杆(172)上端焊接有转动辅助块(173)，所述螺纹杆(172)转动连接于所述升降槽(131)下表面。4.如权利要求1所述的尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机，其特征在于：所述支撑板(11)侧表面开设有供所述气缸(12)穿过的通孔。5.如权利要求1所述的尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机，其特征在于：所述第一支撑辊(15)与所述第二支撑辊(16)外侧表面包裹有橡胶垫。6.如权利要求2所述的尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机，其特征在于：所述升降槽(131)俯视面呈圆形。7.如权利要求3所述的尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机，其特征在于：所述移动环(171)整体呈q字形结构，包括可在所述升降槽(131)内滑动的圆形结构以及可在所述滑动槽(132)内滑动的一字型结构。8.如权利要求3所述的尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机，其特征在于：所述转动辅助块(173)呈一字型，且外侧表面开设有防滑纹。

技术总结

本实用新型涉及服饰裁剪技术领域，具体为一种尺寸可调的服饰裁剪用自动模板机，包括两个对称放置的调节机构，所述调节机构右侧放置有自动模板机，所述调节机构包括焊接于所述自动模板机左侧表面上端一侧的支撑板、固定安装于所述支撑板前侧表面左端的气缸以及焊接于所述气缸伸长端的移动板，所述气缸伸长端横穿所述支撑板侧表面，所述移动板前侧表面下端焊接有固定杆，所述移动杆外侧表面包裹有第二支撑辊；能够将即将要进入自动模板机的木料进行限高，防止布料与自动模板机侧边产生刮擦亦或者布料与自动模板机上表面之间出现空隙，通过气缸可以按需调节两个调节机构之间的间距，用于以适配不同宽度的布料，使用时十分的方便。使用时十分的方便。使用时十分的方便。