洗衣机电机上端盖的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及洗衣机电机上端盖。

背景技术：

2.洗衣机在我们的日常生活中使用分广泛，洗衣机能够通过电机作为动力驱动对滚筒内部的衣物进行洗涤，为生活提供了很多的便利性，洗衣机内部电机的安全性和稳定性需要得到保障，尤其在洗衣机中的电机与线路连接更需要得到保护。
3.但一般洗衣机内部的线路电线和电机连接的接线位置是暴露在外的，并没有起到防护作用，在洗衣机内出现有水滴落在电机上和灰尘着落在电机上时，均会降低电机使用的安全性，从而容易导致电机不能正常运转，降低洗衣机使用的寿命。
4.综上，目前需要一种具有接线防护结构的洗衣机电机上端盖。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了洗衣机电机上端盖，解决了背景技术中提到的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.洗衣机电机上端盖，包括盖体，所述盖体连接于机体顶部，所述盖体外壁套接有防护板，所述防护板为上窄下宽的喇叭形结构，所述防护板底面直径大于盖体底面直径，所述防护板顶面贯穿连接有导线管，所述防护板顶面固定有支柱，所述支柱顶端连接有螺栓，所述螺栓外壁套接有封口套，所述盖体侧壁开设有散热孔，所述盖体顶面贯通开设有轴孔，所述盖体顶面固定有与轴孔贯通的限位环，所述封口套套接于限位环顶部。
8.进一步的，所述防护板底面固定有引流环，所述引流环外壁为圆弧形结构。
9.进一步的，所述引流环外壁开设有分流槽，所述分流槽为圆弧形凹槽结构，所述分流槽沿引流环外壁圆周方向间隔开设有多个。
10.进一步的，所述引流环内壁固定有阻气环，所述阻气环内径小于防护板底端内径，所述阻气环底面与引流环底面平齐。
11.进一步的，所述导线管和防护板为一体成型结构，所述导线管侧壁固定有侧撑板，所述侧撑板关于导线管竖直中线对称设置有两个，所述侧撑板底面连接于防护板顶面。
12.进一步的，所述侧撑板为l字形结构，所述侧撑板远离导线管一侧设置有定位块，所述盖体顶面为阶梯型结构，所述定位块贴合于盖体的阶梯面。
13.进一步的，所述封口套包括挡封板、挡环以及连板，所述连板套接于螺栓外壁，所述连板端部固定有挡封板，所述挡封板贴合于限位顶面，所述挡封板底面固定有挡环，所述挡环为半圆环形结构，所述挡环贴合于限位环侧壁。
14.本实用新型提供了洗衣机电机上端盖。与现有技术相比，具备以下有益效果：
15.1、将导线管贯穿设置在防护板内部，能够将洗衣机的电线导向穿过导线管，并从导线管底部伸出与机体相连，使得电机的接线位置在防护板的底部，保证了电线和电机连
接的安全性；
16.2、通过在盖体外壁套接喇叭形的防护板，并利用封口套将盖体顶部的轴孔封闭，能够有效防止水流和灰尘进入到机体内部，保证了电机的安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了洗衣机内部结构剖面图；
19.图2示出了本实用新型的洗衣机电机上端盖结构示意图；
20.图3示出了本实用新型的整体内部结构示意图；
21.图4示出了本实用新型的整体内部连接结构剖面图；
22.图中所示：1、机体；2、防护板；21、引流环；211、分流槽；22、阻气环；3、盖体；31、散热孔；32、安装板；33、轴孔；34、限位环；4、导线管；5、侧撑板；51、定位块；6、支柱；7、螺栓；8、封口套；81、挡封板；82、挡环；83、连板。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.为解决背景技术中的技术问题，给出如下的洗衣机电机上端盖：
26.结合图1-图4所示，本实用新型提供的洗衣机电机上端盖，包括盖体3，所述盖体3连接于机体1顶部，所述盖体3外壁套接有防护板2，所述防护板2为上窄下宽的喇叭形结构，所述防护板2底面直径大于盖体3底面直径，所述防护板2顶面贯穿连接有导线管4，所述防护板2顶面固定有支柱6，所述支柱6顶端连接有螺栓7，所述螺栓7外壁套接有封口套8，所述盖体3侧壁开设有散热孔31，所述盖体3顶面贯通开设有轴孔33，所述盖体3顶面固定有与轴孔33贯通的限位环34，所述封口套8套接于限位环34顶部；
27.将导线管4贯穿设置在防护板2内部，能够将洗衣机的电线导向穿过导线管4，并从导线管4底部伸出与机体1相连，使得电机的接线位置在防护板2的底部，保证了电线和电机连接的安全性；
28.通过在盖体3外壁套接喇叭形的防护板2，并利用封口套8将盖体3顶部的轴孔33封闭，能够有效防止水流和灰尘进入到机体1内部，保证了电机的安全性。
29.作为上述技术方案的改进，所述防护板2底面固定有引流环21，所述引流环21外壁为圆弧形结构；
30.在防护板2的底面设置外壁为圆弧形的引流环21，能够在水流和灰尘流至引流环21时，水流和灰尘的流向由沿防护板2斜面向下转换为沿引流环21圆弧外壁向下，有效避免
水流和灰尘过度散开，保证电机周围电器结构的安全性。
31.作为上述技术方案的改进，所述引流环21外壁开设有分流槽211，所述分流槽211为圆弧形凹槽结构，所述分流槽211沿引流环21外壁圆周方向间隔开设有多个；
32.采用开设的分流槽211能够在水流在防护板2上流动时，防止水流成股聚集而流下，起到了散水效果。
33.作为上述技术方案的改进，所述引流环21内壁固定有阻气环22，所述阻气环22内径小于防护板2底端内径，所述阻气环22底面与引流环21底面平齐；
34.通过在引流环21内壁设置阻气环22，能够使电机产生的热气从散热孔31中排出后，先沿防护板2内壁流动，然后在阻气环22的阻挡下，防止热气从防护板2的底面边缘散出，从而避免水和灰尘从防护板2边缘流下时出现热气将水向外扩散的情况，进一步提高了电机和电机周围的电器结构的安全性。
35.实施例二
36.如图2和图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
37.为了增加导线管4对电线防护的稳定性，采用以下结构来提高导线管4的结构强度；
38.所述导线管4和防护板2为一体成型结构，所述导线管4侧壁固定有侧撑板5，所述侧撑板5关于导线管4竖直中线对称设置有两个，所述侧撑板5底面连接于防护板2顶面；
39.在导线管4侧壁设置侧撑板5，并将侧撑板5支撑在防护板2顶面，提高了导线管4固定的结构强度。
40.作为上述技术方案的改进，所述侧撑板5为l字形结构，所述侧撑板5远离导线管4一侧设置有定位块51，所述盖体3顶面为阶梯型结构，所述定位块51贴合于盖体3的阶梯面；
41.采用的l字形结构的侧撑板5提高了对导线管4支撑的稳定性，并利用侧撑板5上的定位块51贴合在盖体3上，进一步提高了侧撑板5对导线管4支撑的结构强度。
42.实施例三
43.如图2和图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：
44.为了提高上端盖顶部的密封性和进行密封操作的便利性，采用以下结构的封口套8；
45.所述封口套8包括挡封板81、挡环82以及连板83，所述连板83套接于螺栓7外壁，所述连板83端部固定有挡封板81，所述挡封板81贴合于限位顶面，所述挡封板81底面固定有挡环82，所述挡环82为半圆环形结构，所述挡环82贴合于限位环34侧壁；
46.通过在螺栓7外壁旋转连板83，将挡封板81移动至限位环34顶面，并使挡环82与限位环34侧壁贴合，实现对轴孔33的封闭，然后利用螺栓7将连板83位置夹紧固定，保证了轴孔33位置的密封性。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：
48.先按图1-图4先通过安装板32的固定将盖体3连接在机体1的顶部，并使得机体1上的转轴插入到轴孔33内部，然后推动连板83绕螺栓7旋转，直至挡封板81贴合在限位顶面，同时挡环82贴合在限位环34的外壁，然后转动螺栓7将连板83固定在螺栓7和支柱6之间，完成盖体3顶端轴孔33位置的密封，可防止水流和灰尘沿轴孔33和机体1转轴的间隙进入到机体1内部；
49.然后将盖体3固定在洗衣机的内桶底面，然后将洗衣机的内部电线穿过导线管4，并从导线管4的底部伸出与机体1的接线位置相连，此时的导线管4顶端高于内桶的底面，在出现水低落和灰尘降落时，均会沿着防护板2外壁倾斜向下流下，最后并沿的引流环21的圆弧外壁向下流出，防护板2对电机的接线位置起到了很好的防护作用；
50.在电机运转使内部温度升高时，热气会上浮进入盖体3内部，并从盖体3上的散热孔31排出，排出的热气会先沿防护板2的内壁流动，在即将从防护板2的底面边缘排出时，在阻气环22的阻挡阻挡作用下，并不会继续沿防护板2的内壁流动，从而有效防止排出热气向外带动水流或者灰尘向防护板2的周围扩散，进一步对电机和电机周围的电器元件和线路起到了保护作用。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
52.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.洗衣机电机上端盖，其特征在于：包括盖体(3)，所述盖体(3)连接于机体(1)顶部，所述盖体(3)外壁套接有防护板(2)，所述防护板(2)为上窄下宽的喇叭形结构，所述防护板(2)底面直径大于盖体(3)底面直径，所述防护板(2)顶面贯穿连接有导线管(4)，所述防护板(2)顶面固定有支柱(6)，所述支柱(6)顶端连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)外壁套接有封口套(8)，所述盖体(3)侧壁开设有散热孔(31)，所述盖体(3)顶面贯通开设有轴孔(33)，所述盖体(3)顶面固定有与轴孔(33)贯通的限位环(34)，所述封口套(8)套接于限位环(34)顶部。2.根据权利要求1所述的洗衣机电机上端盖，其特征在于：所述防护板(2)底面固定有引流环(21)，所述引流环(21)外壁为圆弧形结构。3.根据权利要求2所述的洗衣机电机上端盖，其特征在于：所述引流环(21)外壁开设有分流槽(211)，所述分流槽(211)为圆弧形凹槽结构，所述分流槽(211)沿引流环(21)外壁圆周方向间隔开设有多个。4.根据权利要求3所述的洗衣机电机上端盖，其特征在于：所述引流环(21)内壁固定有阻气环(22)，所述阻气环(22)内径小于防护板(2)底端内径，所述阻气环(22)底面与引流环(21)底面平齐。5.根据权利要求1所述的洗衣机电机上端盖，其特征在于：所述导线管(4)和防护板(2)为一体成型结构，所述导线管(4)侧壁固定有侧撑板(5)，所述侧撑板(5)关于导线管(4)竖直中线对称设置有两个，所述侧撑板(5)底面连接于防护板(2)顶面。6.根据权利要求5所述的洗衣机电机上端盖，其特征在于：所述侧撑板(5)为l字形结构，所述侧撑板(5)远离导线管(4)一侧设置有定位块(51)，所述盖体(3)顶面为阶梯型结构，所述定位块(51)贴合于盖体(3)的阶梯面。7.根据权利要求1所述的洗衣机电机上端盖，其特征在于：所述封口套(8)包括挡封板(81)、挡环(82)以及连板(83)，所述连板(83)套接于螺栓(7)外壁，所述连板(83)端部固定有挡封板(81)，所述挡封板(81)贴合于限位顶面，所述挡封板(81)底面固定有挡环(82)，所述挡环(82)为半圆环形结构，所述挡环(82)贴合于限位环(34)侧壁。

技术总结

本实用新型提供洗衣机电机上端盖，包括盖体，所述盖体连接于机体顶部，所述盖体外壁套接有防护板，所述防护板为上窄下宽的喇叭形结构，所述防护板底面直径大于盖体底面直径，所述防护板顶面贯穿连接有导线管，所述防护板顶面固定有支柱，所述支柱顶端连接有螺栓，所述螺栓外壁套接有封口套，所述盖体侧壁开设有散热孔，所述盖体顶面贯通开设有轴孔，所述盖体顶面固定有与轴孔贯通的限位环，所述封口套套接于限位环顶部。本实用新型将导线管贯穿设置在防护板内部，能够将洗衣机的电线导向穿过导线管，并从导线管底部伸出与机体相连，使得电机的接线位置在防护板的底部，保证了电线和电机连接的安全性。机连接的安全性。机连接的安全性。