节能经济型大规格环式木材剥皮机的制作方法



1.本实用新型涉及木材加工技术领域,尤其涉及一种节能经济型大规格环式木材剥皮机。


背景技术:



2.原木,是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段。一般规定材长不超过12m或40英尺,在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途,木材是造纸工业的最重要原料,木材在被用来造纸之前需要去除树皮。
3.然而,在现有技术中的剥皮机结构复杂,造价成本高,且操作费时费力,不便于操作使用,因此我们提出了节能经济型大规格环式木材剥皮机用于解决上述问题。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决在现有技术中的剥皮机结构复杂,造价成本高,且操作费时费力,不便于操作使用的缺点,而提出的节能经济型大规格环式木材剥皮机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.节能经济型大规格环式木材剥皮机,包括连接座,所述连接座的顶部与底部均固定安装有固定板,连接座的一侧开设有安装槽,连接座的内侧转动安装有两个螺纹杆,连接座的另一侧固定安装有电机,电机的输出轴与两个螺纹杆中位于上方的螺纹杆的一端固定连接,两个螺纹杆的外侧均固定安装有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,两个螺纹杆的外侧螺纹安装有同一个滑座,滑座滑动连接在两个固定板相互靠近的一侧,滑座的内侧转动安装有固定环,固定环的内侧固定安装有剥皮环,剥皮环的内壁上固定安装有多个剥皮齿,滑座的一侧转动安装转轴,转轴的顶端固定安装有齿轮,连接座的一侧固定安装有齿条,齿轮与齿条相啮合,转轴的外侧与固定环的外侧分别固定安装有第一锥形齿轮与第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
7.优选的,所述连接座的一侧开设有两个安装孔,两个安装孔内均固定安装有轴承的外圈,两个螺纹杆分别与相对应的轴承的内圈固定套接,便于转动安装螺纹杆。
8.优选的,所述滑座的一侧开设有两个螺纹孔,滑座通过两个螺纹孔螺纹安装在两个螺纹杆的外侧,便于将滑座与两个螺纹杆螺纹连接。
9.优选的,两个固定板相互靠近的一侧均开设有限位槽,滑座滑动连接在两个限位槽内,对滑座起到一定的限位作用。
10.优选的,所述固定环的内壁上固定安装有多个固定杆的一端,多个固定杆的另一端均与剥皮环固定连接,便于固定安装剥皮环。
11.优选的,所述转轴的外侧转动安装有轴套,轴套的一侧固定安装有连接杆的一端,连接杆的另一端与滑座固定连接,便于转动安装转轴。
12.本实用新型中,所述的节能经济型大规格环式木材剥皮机,通过启动电机带动位于上方的螺纹杆转动,从而可以通过两个皮带轮与皮带的传动连接,即可带动两个螺纹杆
同步转动,从而可以通过滑座与螺纹杆的螺纹连接,即可带动滑座向左移动,从而可以使得滑座带动固定环向左移动,同时可以通过齿轮与齿条的啮合传动,即可在滑座向左移动的过程中带动齿轮转动,从而可以使得齿轮带动转轴转动,然后通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合传动,可以带动固定环转动,从而可以带动固定环向左移动的同时并转动,从而可以使得固定环带动剥皮环向左移动并转动,从而可以在剥皮环向左移动并转动的同时通过多个剥皮齿对木材进行剥皮,且只需通过一个电机驱动,节能经济适用,操作简单,使用方便,便于对木材进行剥皮操作;
13.本实用新型结构设计合理,只需通过一个电机驱动,节能经济适用,且操作简单,使用方便,便于对木材进行剥皮操作。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的节能经济型大规格环式木材剥皮机的结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的节能经济型大规格环式木材剥皮机的固定环、剥皮环与剥皮齿的侧视结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的节能经济型大规格环式木材剥皮机的a部分的结构示意图。
17.图中:1、连接座;2、固定板;3、安装槽;4、螺纹杆;5、电机;6、皮带轮;7、皮带;8、滑座;9、固定环;10、剥皮环;11、剥皮齿;12、转轴;13、齿轮;14、齿条;15、第一锥形齿轮;16、第二锥形齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1-3,节能经济型大规格环式木材剥皮机,包括连接座1,连接座1的顶部与底部均固定安装有固定板2,连接座1的一侧开设有安装槽3,连接座1的内侧转动安装有两个螺纹杆4,连接座1的另一侧固定安装有电机5,电机5的输出轴与两个螺纹杆4中位于上方的螺纹杆4的一端固定连接,两个螺纹杆4的外侧均固定安装有皮带轮6,两个皮带轮6上传动连接有同一个皮带7,两个螺纹杆4的外侧螺纹安装有同一个滑座8,滑座8滑动连接在两个固定板2相互靠近的一侧,滑座8的内侧转动安装有固定环9,固定环9的内侧固定安装有剥皮环10,剥皮环10的内壁上固定安装有多个剥皮齿11,滑座8的一侧转动安装转轴12,转轴12的顶端固定安装有齿轮13,连接座1的一侧固定安装有齿条14,齿轮13与齿条14相啮合,转轴12的外侧与固定环9的外侧分别固定安装有第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16,第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16相啮合。
20.连接座1的一侧开设有两个安装孔,两个安装孔内均固定安装有轴承的外圈,两个螺纹杆4分别与相对应的轴承的内圈固定套接,便于转动安装螺纹杆4,滑座8的一侧开设有两个螺纹孔,滑座8通过两个螺纹孔螺纹安装在两个螺纹杆4的外侧,便于将滑座8与两个螺纹杆4螺纹连接,两个固定板2相互靠近的一侧均开设有限位槽,滑座8滑动连接在两个限位槽内,对滑座8起到一定的限位作用,固定环9的内壁上固定安装有多个固定杆的一端,多个
固定杆的另一端均与剥皮环10固定连接,便于固定安装剥皮环10,转轴12的外侧转动安装有轴套,轴套的一侧固定安装有连接杆的一端,连接杆的另一端与滑座8固定连接,便于转动安装转轴12。
21.本实用新型中,在使用时,首先将木材卡在安装槽3,然后启动电机5带动位于上方的螺纹杆4转动,从而可以通过两个皮带轮6与皮带7的传动连接,即可带动两个螺纹杆4同步转动,从而可以通过滑座8与螺纹杆4的螺纹连接,即可带动滑座8向左移动,从而可以使得滑座8带动固定环9向左移动,同时可以通过齿轮13与齿条14的啮合传动,即可在滑座8向左移动的过程中带动齿轮13转动,从而可以使得齿轮13带动转轴12转动,然后通过第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16的啮合传动,可以带动固定环9转动,从而可以带动固定环9向左移动的同时并转动,从而可以使得固定环9带动剥皮环10向左移动并转动,从而可以在剥皮环10向左移动并转动的同时通过多个剥皮齿11对木材进行剥皮,且只需通过一个电机5驱动,节能经济适用,操作简单,使用方便,便于对木材进行剥皮操作。


技术特征:


1.节能经济型大规格环式木材剥皮机,包括连接座(1),其特征在于,所述连接座(1)的顶部与底部均固定安装有固定板(2),连接座(1)的一侧开设有安装槽(3),连接座(1)的内侧转动安装有两个螺纹杆(4),连接座(1)的另一侧固定安装有电机(5),电机(5)的输出轴与两个螺纹杆(4)中位于上方的螺纹杆(4)的一端固定连接,两个螺纹杆(4)的外侧均固定安装有皮带轮(6),两个皮带轮(6)上传动连接有同一个皮带(7),两个螺纹杆(4)的外侧螺纹安装有同一个滑座(8),滑座(8)滑动连接在两个固定板(2)相互靠近的一侧,滑座(8)的内侧转动安装有固定环(9),固定环(9)的内侧固定安装有剥皮环(10),剥皮环(10)的内壁上固定安装有多个剥皮齿(11),滑座(8)的一侧转动安装转轴(12),转轴(12)的顶端固定安装有齿轮(13),连接座(1)的一侧固定安装有齿条(14),齿轮(13)与齿条(14)相啮合,转轴(12)的外侧与固定环(9)的外侧分别固定安装有第一锥形齿轮(15)与第二锥形齿轮(16),第一锥形齿轮(15)与第二锥形齿轮(16)相啮合。2.根据权利要求1所述的节能经济型大规格环式木材剥皮机,其特征在于,所述连接座(1)的一侧开设有两个安装孔,两个安装孔内均固定安装有轴承的外圈,两个螺纹杆(4)分别与相对应的轴承的内圈固定套接。3.根据权利要求1所述的节能经济型大规格环式木材剥皮机,其特征在于,所述滑座(8)的一侧开设有两个螺纹孔,滑座(8)通过两个螺纹孔螺纹安装在两个螺纹杆(4)的外侧。4.根据权利要求1所述的节能经济型大规格环式木材剥皮机,其特征在于,两个固定板(2)相互靠近的一侧均开设有限位槽,滑座(8)滑动连接在两个限位槽内。5.根据权利要求1所述的节能经济型大规格环式木材剥皮机,其特征在于,所述固定环(9)的内壁上固定安装有多个固定杆的一端,多个固定杆的另一端均与剥皮环(10)固定连接。6.根据权利要求1所述的节能经济型大规格环式木材剥皮机,其特征在于,所述转轴(12)的外侧转动安装有轴套,轴套的一侧固定安装有连接杆的一端,连接杆的另一端与滑座(8)固定连接。

技术总结


本实用新型属于木材加工技术领域,尤其为一种节能经济型大规格环式木材剥皮机,针对在现有技术中的剥皮机结构复杂,造价成本高,且操作费时费力,不便于操作使用的问题,现提出如下方案,其包括连接座,所述连接座的顶部与底部均固定安装有固定板,连接座的一侧开设有安装槽,连接座的内侧转动安装有两个螺纹杆,连接座的另一侧固定安装有电机,电机的输出轴与两个螺纹杆中位于上方的螺纹杆的一端固定连接,两个螺纹杆的外侧均固定安装有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带。本实用新型结构设计合理,只需通过一个电机驱动,节能经济适用,且操作简单,使用方便,便于对木材进行剥皮操作。行剥皮操作。行剥皮操作。


技术研发人员:

黄婉静

受保护的技术使用者:

黄婉静

技术研发日:

2020.12.02

技术公布日:

2022/12/15

本文发布于:2024-09-24 06:25:36,感谢您对本站的认可!

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