一种家具生产加工用切割机的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种家具生产加工用切割机。

背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。
3.在家具生产过程中会对板材进行切割，而目前一般使用的家具生产加工用切割机在使用过程中大多缺少防护的结构，在板材切割过程中木屑容易向四周溅射，从而容易对工作人员造成意外伤害，同时因切割过程中工作人员也容易吸入粉尘等，降低了工作人员在工作时的舒适性。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家具生产加工用切割机，具备便于防护等优点，解决了一般家具生产加工用切割机不便于防护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产加工用切割机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有放置台，所述放置台的底部活动连接有伸缩架主体，所述伸缩架主体的一端与底座的顶部活动连接，放置台的顶部固定活动连接有板材主体，所述放置台的顶部固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与连接槽的内壁活动连接。
6.所述底座的顶部固定连接有第一支柱，所述底座的顶部固定连接有第二支柱，所述第二支柱的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有刀片，所述底座的顶部固定连接有支杆，所述支杆的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定连接有卡块，所述支杆的正面活动连接有挡板，所述底座的正面开设有收集槽，所述收集槽的内壁固定连接有收集管，所述收集管的正面固定连接有风机主体，所述风机主体贯穿收集管，所述底座的正面活动连接有活动门。
7.进一步，所述定位板的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的形状大小与板材主体的形状大小均相互匹配。
8.进一步，所述连接槽的内壁开设有第二滑槽，且第二滑槽的内壁与第一滑块的外壁滑动连接，且第一滑块通过第二滑槽与连接槽滑动连接。
9.进一步，所述挡板的背面固定连接有第二滑块，且第二滑块的形状大小与第一滑槽的形状大小均相互匹配，且挡板通过第二滑块和第一滑槽与支杆滑动连接。
10.进一步，所述第二滑块的底部开设有凹槽，且凹槽的形状大小与卡块的形状大小
均相互匹配。
11.进一步，所述挡板的正面开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有透明板。
12.进一步，所述收集槽的顶部和底座的顶部均开设有管孔，所述收集管的一端通过管孔分别贯穿收集槽的内顶壁和底座的内顶壁并延伸至底座的顶部。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该家具生产加工用切割机，通过底座、卡块、第一滑槽、板材主体、放置台、挡板、第二滑块和支杆，能够在板材切割过程中对木屑等进行遮挡，避免板材切割过程中产生的木屑等废料四处飞溅，避免飞溅的废料对工作人员造成意外伤害，同时也减少了切割过程中工作人员吸入的粉尘等，提高了工作人员在工作时的舒适性和安全性。
15.2、该家具生产加工用切割机，通过底座、收集槽、收集管、活动门和风机主体，能够对板材切割过程中产生较小的废屑进行吸附收集，从而减少周围产生的废料，给人们的之后的清理工作提供了便利。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型挡板结构示意图；
20.图5为本实用新型第二滑块连接结构示意图；
21.图6为本实用新型第一滑块与连接槽连接结构示意图。
22.图中：1、底座；2、收集槽；3、收集管；4、伸缩架主体；5、卡块；6、定位板；7、第一滑槽；8、第一支柱；9、连接块；10、橡胶垫；11、活动块；12、刀片；13、板材主体；14、丝杆；15、电机；16、第二支柱；17、放置台；18、第一滑块；19、连接槽；20、电动推杆；21、挡板；22、活动门；23、第二滑块；24、第二滑槽；25、支杆；26、风机主体；27、液压杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实施例中的一种家具生产加工用切割机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有液压杆27，液压杆27的一端固定连接有放置台17，放置台17的底部活动连接有伸缩架主体4，伸缩架主体4的一端与底座1的顶部活动连接，放置台17的顶部固定活动连接有板材主体13，放置台17的顶部固定连接有连接块9，连接块9的一侧开设有连接槽19，连接槽19的内顶壁固定连接有电动推杆20，电动推杆20的一端固定连接有定位板6，定位板6的一侧固定连接有第一滑块18，第一滑块18的一侧与连接槽19的内壁活动连接。
25.底座1的顶部固定连接有第一支柱8，底座1的顶部固定连接有第二支柱16，第二支柱16的外壁固定连接有电机15，电机15的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆14，丝杆14的外壁活动连接有活动块11，活动块11的底部固定连接有刀片12，底座1的顶部固定连接有支
杆25，支杆25的正面开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内壁固定连接有卡块5，支杆25的正面活动连接有挡板21，底座1的正面开设有收集槽2，收集槽2的内壁固定连接有收集管3，收集管3的正面固定连接有风机主体26，风机主体26贯穿收集管3，底座1的正面活动连接有活动门22。
26.请参阅图1，本实施例中的，定位板6的底部固定连接有橡胶垫10，且橡胶垫10的形状大小与板材主体13的形状大小均相互匹配。
27.需要说明的是，通过设置橡胶垫10，能够避免定位板6在对板材主体13进行定位过程中对板材主体13造成磨损。
28.请参阅图2、图3和6，本实施例中的，连接槽19的内壁开设有第二滑槽24，且第二滑槽24的内壁与第一滑块18的外壁滑动连接，且第一滑块18通过第二滑槽24与连接槽19滑动连接。
29.需要说明的是，通过第二滑槽24和第一滑块18，能够在电动推杆20带动定位板6进行移动过程中，第一滑块18通过第二滑槽24在连接槽19内进行同步滑动，使定位板6在移动过程中更加的稳定。
30.请参阅图1、图4和图5，本实施例中的，挡板21的背面固定连接有第二滑块23，且第二滑块23的形状大小与第一滑槽7的形状大小均相互匹配，且挡板21通过第二滑块23和第一滑槽7与支杆25滑动连接。
31.需要说明的是，第二滑块23与第一滑槽7滑动连接，通过第二滑块23和第一滑槽7便于对挡板21在支杆25上进行滑动。
32.请参阅图1和图5，本实施例中的，第二滑块23的底部开设有凹槽，且凹槽的形状大小与卡块5的形状大小均相互匹配。
33.需要说明的是，凹槽与卡块5卡合连接，通过设置凹槽和卡块5的连接，能够对挡板21在支杆25上的位置进行限位固定，从而通过挡板21对板材主体13切割过程中产生的废屑进行遮挡，通过底座1、卡块5、第一滑槽7、板材主体13、放置台17、挡板21、第二滑块23和支杆25，能够在板材切割过程中对木屑等进行遮挡，避免板材切割过程中产生的木屑等废料四处飞溅，避免飞溅的废料对工作人员造成意外伤害，同时也减少了切割过程中工作人员吸入的粉尘等，提高了工作人员在工作时的舒适性和安全性。
34.请参阅图4，本实施例中的，挡板21的正面开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有透明板。
35.需要说明的是，通过设置透明板，能够在挡板21遮挡过程中对板材主体13的切割工作进行观察。
36.请参阅图1，本实施例中的，收集槽2的顶部和底座1的顶部均开设有管孔，收集管3的一端通过管孔分别贯穿收集槽2的内顶壁和底座1的内顶壁并延伸至底座1的顶部。
37.需要说明的是，通过将收集管3延伸到底座1的顶部，便于对板材主体13切割过程中产生的废屑进行收集，通过底座1、收集槽2、收集管3、活动门22和风机主体26，能够对板材切割过程中产生较小的废屑进行吸附收集，从而减少周围产生的废料，给人们的之后的清理工作提供了便利。
38.可以理解的是，该家具生产加工用切割机，能够在板材切割过程中对木屑等进行遮挡，避免板材切割过程中产生的木屑等废料四处飞溅，避免飞溅的废料对工作人员造成
意外伤害，同时也减少了切割过程中工作人员吸入的粉尘等，提高了工作人员在工作时的舒适性和安全性。
39.上述实施例的工作原理为：
40.工作时，将板材主体13放置在放置台17上，开启电动推杆20带动定位板6进行移动，使橡胶垫10的底部与板材主体13的顶部贴合，即可通过定位板6对板材主体13在放置台17上的位置进行限位固定，接着开启液压杆27带动放置台17进行移动，使板材主体13的顶部与刀片12贴合，接着将第二滑块23嵌入第一滑槽7内，通过第一滑槽7和第二滑块23对挡板21的位置进行滑动，使卡块5与第二滑块23上的凹槽卡合连接，即可对第二滑块23在第一滑槽7内的位置进行限位，即可通过挡板21对板材主体13切割过程中产生的废屑进行遮挡，接着开启电机15使丝杆14带动活动块11进行移动，活动块11带动刀片12进行移动对板材主体13进行切割工作，在切割过程中，可开启风机主体26使收集管3对板材切割过程中产生的废屑进行吸附，废屑通过收集管3进入到收集槽2内废屑进行收集。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种家具生产加工用切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有液压杆(27)，所述液压杆(27)的一端固定连接有放置台(17)，所述放置台(17)的底部活动连接有伸缩架主体(4)，所述伸缩架主体(4)的一端与底座(1)的顶部活动连接，放置台(17)的顶部固定活动连接有板材主体(13)，所述放置台(17)的顶部固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的一侧开设有连接槽(19)，所述连接槽(19)的内顶壁固定连接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的一端固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)的一侧固定连接有第一滑块(18)，所述第一滑块(18)的一侧与连接槽(19)的内壁活动连接；所述底座(1)的顶部固定连接有第一支柱(8)，所述底座(1)的顶部固定连接有第二支柱(16)，所述第二支柱(16)的外壁固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外壁活动连接有活动块(11)，所述活动块(11)的底部固定连接有刀片(12)，所述底座(1)的顶部固定连接有支杆(25)，所述支杆(25)的正面开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内壁固定连接有卡块(5)，所述支杆(25)的正面活动连接有挡板(21)，所述底座(1)的正面开设有收集槽(2)，所述收集槽(2)的内壁固定连接有收集管(3)，所述收集管(3)的正面固定连接有风机主体(26)，所述风机主体(26)贯穿收集管(3)，所述底座(1)的正面活动连接有活动门(22)。2.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用切割机，其特征在于：所述定位板(6)的底部固定连接有橡胶垫(10)，且橡胶垫(10)的形状大小与板材主体(13)的形状大小均相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用切割机，其特征在于：所述连接槽(19)的内壁开设有第二滑槽(24)，且第二滑槽(24)的内壁与第一滑块(18)的外壁滑动连接，且第一滑块(18)通过第二滑槽(24)与连接槽(19)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用切割机，其特征在于：所述挡板(21)的背面固定连接有第二滑块(23)，且第二滑块(23)的形状大小与第一滑槽(7)的形状大小均相互匹配，且挡板(21)通过第二滑块(23)和第一滑槽(7)与支杆(25)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种家具生产加工用切割机，其特征在于：所述第二滑块(23)的底部开设有凹槽，且凹槽的形状大小与卡块(5)的形状大小均相互匹配。6.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用切割机，其特征在于：所述挡板(21)的正面开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有透明板。7.根据权利要求1所述的一种家具生产加工用切割机，其特征在于：所述收集槽(2)的顶部和底座(1)的顶部均开设有管孔，所述收集管(3)的一端通过管孔分别贯穿收集槽(2)的内顶壁和底座(1)的内顶壁并延伸至底座(1)的顶部。

技术总结

本实用新型涉及家具生产领域，具体为一种家具生产加工用切割机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有放置台，所述放置台的底部活动连接有伸缩架主体，所述伸缩架主体的一端与底座的顶部活动连接，放置台的顶部固定活动连接有板材主体，所述放置台的顶部固定连接有连接块。该家具生产加工用切割机，通过底座、卡块、第一滑槽、板材主体、放置台、挡板、第二滑块和支杆，能够在板材切割过程中对木屑等进行遮挡，避免板材切割过程中产生的木屑等废料四处飞溅，避免飞溅的废料对工作人员造成意外伤害，同时也减少了切割过程中工作人员吸入的粉尘等，提高了工作人员在工作时的舒适性和安全性。工作人员在工作时的舒适性和安全性。工作人员在工作时的舒适性和安全性。