一种板材加工用组合框架式热压机的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种板材加工用组合框架式热压机。

背景技术：

2.随着木材尤其是珍贵木材资源的减少，家具上越来越多使用贴薄木或贴纸等压贴工艺，作为压贴工序重要设备的热压机在家具制造中常用于贴面和压制成型零件，热压机工作原理其实就是在负压的基础上加以正压，配以专用胶水，以此来对设备进行加工处理，热压机还具有压力大、温度低、膜压时间短的特性，解决了负压设备加工工件时的变形问题，使工件的变形程度大大降低，保证了产品的质量和性能。
3.木板在进行加工时，需要通过人力将多个木板在工作台上拼好后，推送至热压机内，但是一次只能对一批板材进行热压加工，效率较低，且单面加热的方式，效果较差。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工用组合框架式热压机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材加工用组合框架式热压机，包括工作台和升降桌台，所述工作台顶部相对应的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的顶部转动连接有第一伸缩支架，两个所述第一伸缩支架之间安装有多个放置板，多个所述放置板相对应的两侧均滑动连接有两个第一限位块，多个所述第一限位块分别与两个第一伸缩支架转动连接，所述升降桌台顶部相对应的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块的顶部转动连接有第二伸缩支架，两个所述第二伸缩支架之间安装有多个限位板，所述升降桌台的顶部固定安装有热压箱。
6.优选的，所述热压箱内壁的顶部相对应的两侧均固定安装有第二液压杆，所述热压箱一侧相对应的两侧均固定安装有第一液压杆，两个所述第二液压杆的输出端和两个第一液压杆的输出端分别与两个限位板和第一伸缩支架转动连接。
7.优选的，所述工作台的底部滑动连接有安装器，所述安装器的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有多个推板，所述安装器的一侧固定连接有第一链轮。
8.优选的，所述工作台底部相对应的两侧均安装有限位架，所述限位架的一侧转动连接有第二链轮，两个所述第二链轮和第一链轮的外侧啮合有链条，其中一个所述限位架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个第二链轮固定连接。
9.优选的，所述限位板相对应的两侧均滑动连接有两个第二限位块，两个所述第二限位块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的底部滑动连接有支撑块，多个所述支撑块分别与两个第二伸缩支架转动连接，所述限位杆的外侧套接有弹簧。
10.优选的，所述工作台和多个放置板的内部均开设有与支撑架相配合的限位槽。
11.优选的，所述升降桌台的顶部和多个限位板的顶部和底部均安装有电热层。
12.本实用新型提供了一种板材加工用组合框架式热压机，具备以下有益效果：
13.1、该板材加工用组合框架式热压机，通过工作台和桌台顶部分别设置的多层放置板和限位板，利用放置板和限位板相对应两侧的伸缩支架，可以调节多组板材之间的距离，便于对板材进行放置管理的同时，能够同时对多组板材进行热压加工，提高板材加工的效率，且限位板的顶部和底部均设置有电热层，对板材双面加热，有利于增强板材热压的效果。
14.2、该板材加工用组合框架式热压机，通过工作台底部设置的移动机构与工作台和放置板内部的限位槽相配合，使支撑架一侧的多个推板能够在移动的时，同时将多组板材推动至热压箱内的多个限位板上，且多个限位板与伸缩支架之间设置有缓冲机构，在弹簧的作用下，使多组限位板在对板材进行挤压时，留有一定的空间，适用于不同厚度的板材。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视图；
17.图3为本实用新型局部结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大图；
19.图5为本实用新型顶面俯视图。
20.图中：1、工作台；2、升降桌台；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第一伸缩支架；6、放置板；7、第一限位块；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、第一液压杆；11、第二伸缩支架；12、限位板；13、安装器；14、支撑架；15、推板；16、第一链轮；17、限位架；18、第二链轮；19、电机；20、链条；21、第二限位块；22、限位杆；23、支撑块；24、第二液压杆；25、热压箱；26、电热层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用组合框架式热压机，包括工作台1和升降桌台2，工作台1顶部相对应的两侧均开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有两个第一滑块4，两个第一滑块4的顶部转动连接有第一伸缩支架5，两个第一伸缩支架5之间安装有多个放置板6，通过第一伸缩支架5的伸缩式结构，调节多个放置板6之间的距离，便于将多组板材分别放置在工作台1和多个放置板6之间，多个放置板6相对应的两侧均滑动连接有两个第一限位块7，多个第一限位块7分别与两个第一伸缩支架5转动连接，升降桌台2顶部相对应的两侧均开设有第二滑槽8，第二滑槽8的内部滑动连接有两个第二滑块9，两个第二滑块9的顶部转动连接有第二伸缩支架11，两个第二伸缩支架11之间安装有多个限位板12，在第二伸缩支架11的作用下对多个限位板12进行支撑，使其能同时对多组板材进行热压，进一步提高对板材加工的效率，升降桌台2的顶部和多个限位板12的顶部和底部均安装有电热层26，对板材的双面进行热压，有利于增强板材热压的效果，限位板12相对应的两侧均滑动连接有两个第二限位块21，两个第二限位块21的一侧固
定连接有限位杆22，限位杆22的底部滑动连接有支撑块23，多个支撑块23分别与两个第二伸缩支架11转动连接，限位杆22的外侧套接有弹簧，对限位杆22进行支撑的同时，利用弹簧的变形，为限位板12之间的距离预留一定的空间，使多个限位板12能够对不同厚度的板材进行热压，升降桌台2的顶部固定安装有热压箱25，热压箱25内壁的顶部相对应的两侧均固定安装有第二液压杆24，热压箱25一侧相对应的两侧均固定安装有第一液压杆10，两个第二液压杆24的输出端和两个第一液压杆10的输出端分别与两个限位板12和第一伸缩支架5转动连接，通过第二液压杆24和第一液压杆10智能控制限位板12和第一伸缩支架5的伸展和收放，工作台1的底部滑动连接有安装器13，安装器13的顶部固定安装有支撑架14，支撑架14的一侧固定连接有多个推板15，便于同时推动多组板材的位移，工作台1和多个放置板6的内部均开设有与支撑架14相配合的限位槽，为支撑架14的位移预留空间，安装器13的一侧固定连接有第一链轮16，工作台1底部相对应的两侧均安装有限位架17，限位架17的一侧转动连接有第二链轮18，两个第二链轮18和第一链轮16的外侧啮合有链条20，利用两个第二链轮18和第一链轮16与链条20的啮合，使链条20运转的同时能够触发第一链轮16的位移，其中一个限位架17的一侧固定安装有电机19，电机19的输出端与其中一个第二链轮18固定连接，为第二链轮18的转动提供动力。
23.综上，该板材加工用组合框架式热压机，使用时，利用热压箱25一侧的第一液压杆10带动工作台1顶部的第一伸缩支架5伸展，控制两个第一伸缩支架5内部多由于工作台1的底部滑动连接有安装器13，安装器13的一侧固定安装有第一链轮16，且工作台1的底部转动连接有两个第二链轮18，通过两个第二链轮18和第一链轮16外侧啮合的链条20，使第二链轮18转动的同时会触发链条20的运转和第一链轮16以及安装器13的位移，进而推动安装器13顶部的支撑架14在移动时，支撑架14一侧的多个推板15推动工作台1和多个放置板6之间的板材推送至升降桌台2和多个限位板12之间，同理，此时在热压箱25内部两个第二液压杆24的作用下推动第二伸缩支架11的伸展，使多个限位板12和升降桌台2之间进行压缩，多个限位板12的顶部和底部以及升降桌台2顶部的链条20对板材进行热压，以此类推，重复操作即可将多组板材依次从热压箱25内推出。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种板材加工用组合框架式热压机，包括工作台(1)和升降桌台(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部相对应的两侧均开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有两个第一滑块(4)，两个所述第一滑块(4)的顶部转动连接有第一伸缩支架(5)，两个所述第一伸缩支架(5)之间安装有多个放置板(6)，多个所述放置板(6)相对应的两侧均滑动连接有两个第一限位块(7)，多个所述第一限位块(7)分别与两个第一伸缩支架(5)转动连接，所述升降桌台(2)顶部相对应的两侧均开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内部滑动连接有两个第二滑块(9)，两个所述第二滑块(9)的顶部转动连接有第二伸缩支架(11)，两个所述第二伸缩支架(11)之间安装有多个限位板(12)，所述升降桌台(2)的顶部固定安装有热压箱(25)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用组合框架式热压机，其特征在于：所述热压箱(25)内壁的顶部相对应的两侧均固定安装有第二液压杆(24)，所述热压箱(25)一侧相对应的两侧均固定安装有第一液压杆(10)，两个所述第二液压杆(24)的输出端和两个第一液压杆(10)的输出端分别与两个限位板(12)和第一伸缩支架(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用组合框架式热压机，其特征在于：所述工作台(1)的底部滑动连接有安装器(13)，所述安装器(13)的顶部固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的一侧固定连接有多个推板(15)，所述安装器(13)的一侧固定连接有第一链轮(16)。4.根据权利要求3所述的一种板材加工用组合框架式热压机，其特征在于：所述工作台(1)底部相对应的两侧均安装有限位架(17)，所述限位架(17)的一侧转动连接有第二链轮(18)，两个所述第二链轮(18)和第一链轮(16)的外侧啮合有链条(20)，其中一个所述限位架(17)的一侧固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端与其中一个第二链轮(18)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种板材加工用组合框架式热压机，其特征在于：所述限位板(12)相对应的两侧均滑动连接有两个第二限位块(21)，两个所述第二限位块(21)的一侧固定连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的底部滑动连接有支撑块(23)，多个所述支撑块(23)分别与两个第二伸缩支架(11)转动连接，所述限位杆(22)的外侧套接有弹簧。6.根据权利要求3所述的一种板材加工用组合框架式热压机，其特征在于：所述工作台(1)和多个放置板(6)的内部均开设有与支撑架(14)相配合的限位槽。7.根据权利要求1所述的一种板材加工用组合框架式热压机，其特征在于：所述升降桌台(2)的顶部和多个限位板(12)的顶部和底部均安装有电热层(26)。

技术总结

本实用新型公开了一种板材加工用组合框架式热压机，涉及板材加工设备技术领域，包括工作台和升降桌台，工作台顶部相对应的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，两个第一滑块的顶部转动连接有第一伸缩支架。本实用新型的有益效果为：该板材加工用组合框架式热压机，通过工作台和桌台顶部分别设置的多层放置板和限位板，利用放置板和限位板相对应两侧的伸缩支架，可以调节多组板材之间的距离，便于对板材进行放置管理的同时，能够同时对多组板材进行热压加工，提高板材加工的效率，且限位板的顶部和底部均设置有电热层，对板材双面加热，有利于增强板材热压的效果。的效果。的效果。