一种施力均匀的刨花板生产加工用压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及刨花板生产技术领域，具体为一种施力均匀的刨花板生产加工用压合装置。

背景技术：

2.刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，可以用于制作不同规格、样式的家具。
3.公开号为cn213382076u的专利公开了一种厚度可调的环保刨花板压合装置，包括支撑座，所述支撑座的上方设有顶板，所述支撑座的下方设有底板，所述底板与支撑座通过若干连接柱连接，所述支撑座和顶板通过两个第一支撑板连接，所述支撑座和顶板之间设有下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具与顶板通过液压伸缩杆连接，所述下模具的顶部开设有压合槽，所述压合槽内设有第二支撑板，该技术方案可以自由调节下模具的高度，从而调节第二支撑板位于压合槽内的高度，进而达到调节刨花板厚度的目的，同时本装置结构简单，制造成本低，便于实际使用。
4.虽然上述技术方案可以自由调节下模具的高度，从而调节第二支撑板位于压合槽内的高度，进而达到调节刨花板厚度的目的，但是该技术方案中采用液压伸缩杆直接驱动上模具对下模具内的混合料进行压合操作，会因为液压伸缩杆的活塞杆位于上模具的中部，造成上模具的中部对下模具中部的混合料产生较大的压合力，而下模具内腔周边的混合料会受到小于中部的压合力，从而导致压合过程中的混合料受力不均匀，导致成型的刨花板压合不紧实，影响产品的质量，鉴于此，我们提出一种施力均匀的刨花板生产加工用压合装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种施力均匀的刨花板生产加工用压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种施力均匀的刨花板生产加工用压合装置，包括底座，所述底座顶部的中部设有加热底模，所述加热底模的外侧活动连接有模具，所述模具的顶部开设有模腔，所述模具的正上方设有压合机构，所述压合机构包括压合钢板，所述压合钢板的顶部且靠近边缘的位置设有框形压块，所述压合钢板顶部的中部设有直径上小下大的圆台，所述圆台的顶部设有圆形板，所述框形压块的顶部与圆形板的底部之间均布有多个长度不同的施力杆。
8.优选的，所述底座顶部的左右两侧边缘处设有对称分布的固定立板，两个所述固定立板之间且位于顶部的位置设有固定横板，所述固定横板顶部的中部设有用于驱动压合机构的液压缸，所述液压缸活塞杆的端部穿过固定横板的顶部且连接有推杆。
9.优选的，所述圆形板的顶部设有与推杆法兰连接的连接柱。
10.优选的，所述压合钢板的顶部且靠近框形压块内侧四个边角的位置均竖直设有定位杆，所述定位杆的顶端贯穿固定横板的底部，所述定位杆与固定横板上下滑动连接。
11.优选的，所述框形压块内壁的前后两侧之间且靠近左右两侧的位置设有对称分布的加固杆。
12.优选的，所述底座的顶部且靠近加热底模左侧底部两端的位置设有对称分布的固定立杆，所述底座的顶部且靠近加热底模右侧底部后端的位置也设有固定立杆，所述模具的顶部开设有与三个所述固定立杆位置相对应的定位孔，所述固定立杆滑动连接于定位孔内。
13.优选的，所述底座的顶部且靠近加热底模右侧底部前端的位置转动连接有螺纹调节杆，所述模具的顶部开设有与螺纹调节杆相适配的螺纹连接孔，所述螺纹调节杆螺纹连接于螺纹连接孔内，所述螺纹调节杆的顶端设有手轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该施力均匀的刨花板生产加工用压合装置，压合机构中的多个施力杆可以将液压缸产生的压力分散至框形压块上，从而使压合钢板的周边对成型中的刨花板的周边产生与中部相同的压力，并且压合钢板的中部在圆台的作用下，可以进一步大面积的均匀分散中部的压力，从而使该压合装置施力均匀，确保刨花板的质量。
16.2、通过螺纹调节杆可以调整模具的上下位置，配合加热底模可以实现模腔深度的调整，从而使该压合装置可以压合不同厚度的刨花板，提高该压合装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；
19.图3为本实用新型的部分结构示意图；
20.图4为本实用新型中的压合机构结构示意图。
21.图中：底座1、固定立板10、固定立杆11、固定横板2、加热底模3、模具4、模腔40、定位孔41、螺纹连接孔42、液压缸5、推杆6、压合机构7、压合钢板70、框形压块71、圆台72、圆形板73、连接柱74、施力杆75、加固杆77、定位杆78、螺纹调节杆8、手轮80。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种施力均匀的刨花板生产加工用压合装置，包括底座1，底座1顶部的中部设有加热底模3，加热底模3内设有可控温度的电加热板，对混合料进行加热，有利于混合料的压合，加热底模3的外侧活动连接有模具4，模具4的顶部开设有模腔40，加热底模3滑动连接于模腔40内，加热底模3的外壁与模腔40的内壁紧密贴合，模具4的正上方设有压合机构7，压合机构7包括压合钢板70，压合钢板70滑动连接于模腔40内，对模腔40内的混合料进行压合，压合钢板70的顶部且靠近边缘的位置设有框形压块71，框形压块71对压合钢板70的边缘进行按压，压合钢板70顶部的中部设有直径上小下大的圆台72，增大与压合钢板70顶部中部的接触面，使施力更加均匀，圆台72的顶部设有圆形板73，框形压块71的顶部与圆形板73的底部之间均布有多个长度不同的施力杆75，通过多个施力杆75将液压缸5产生的压力分散至框形压块71上，从而使压合钢板70的周边对成型中的刨花板的周边产生与中部相同的压力，并且压合钢板70的中部在圆台73的作用下，可以进一步大面积的均匀分散中部的压力，从而使该压合装置施力均匀，确保刨花板的质量。
27.本实施例中，底座1顶部的左右两侧边缘处设有对称分布的固定立板10，两个固定立板10之间且位于顶部的位置设有固定横板2，固定横板2顶部的中部设有用于驱动压合机构7的液压缸5，液压缸5活塞杆的端部穿过固定横板2的顶部且连接有推杆6，通过液压缸5驱动推杆6上下移动。
28.具体的，圆形板73的顶部设有与推杆6法兰连接的连接柱74，通过推杆6带动压合机构7上下移动。
29.进一步的，压合钢板70的顶部且靠近框形压块71内侧四个边角的位置均竖直设有定位杆78，定位杆78的顶端贯穿固定横板2的底部，定位杆78与固定横板2上下滑动连接，使压合机构7稳定移动。
30.进一步的，框形压块71内壁的前后两侧之间且靠近左右两侧的位置设有对称分布的加固杆77，确保框形压块71长边的强度。
31.进一步的，底座1的顶部且靠近加热底模3左侧底部两端的位置设有对称分布的固定立杆11，底座1的顶部且靠近加热底模3右侧底部后端的位置也设有固定立杆11，模具4的顶部开设有与三个固定立杆11位置相对应的定位孔41，固定立杆11滑动连接于定位孔41内，对模具4起到定位的作用，使模具4保持水平。
32.进一步的，底座1的顶部且靠近加热底模3右侧底部前端的位置转动连接有螺纹调节杆8，模具4的顶部开设有与螺纹调节杆8相适配的螺纹连接孔42，螺纹调节杆8螺纹连接于螺纹连接孔42内，通过螺纹调节杆8带动模具4上下移动，螺纹调节杆8的顶端设有手轮80，便于使用者驱动螺纹调节杆8转动，从而调整模具4的上下位置。
33.本实施例的施力均匀的刨花板生产加工用压合装置在使用时，使用者先根据待压合刨花板的厚度来调整模具4的位置，具体的，使用者转动手轮80，使螺纹调节杆8带动模具4向上或向下移动，直至模腔40的深度满足待压合刨花板的厚度，然后将混合料铺设在模腔40内，之后，使用者启动液压缸5，液压缸5的活塞杆驱动推杆6和压合机构7同步向下移动，使压合钢板70对模腔40内的混合料进行压合，在压合过程中，多个施力杆75将液压缸5产生
的压力分散至框形压块71上，从而使压合钢板70的周边对成型中的刨花板的周边产生与中部相同的压力，并且压合钢板70的中部在圆台72的作用下，可以进一步大面积的均匀分散中部的压力，从而使该压合装置施力均匀，确保刨花板的质量。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种施力均匀的刨花板生产加工用压合装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的中部设有加热底模(3)，所述加热底模(3)的外侧活动连接有模具(4)，所述模具(4)的顶部开设有模腔(40)，所述模具(4)的正上方设有压合机构(7)，所述压合机构(7)包括压合钢板(70)，所述压合钢板(70)的顶部且靠近边缘的位置设有框形压块(71)，所述压合钢板(70)顶部的中部设有直径上小下大的圆台(72)，所述圆台(72)的顶部设有圆形板(73)，所述框形压块(71)的顶部与圆形板(73)的底部之间均布有多个长度不同的施力杆(75)。2.根据权利要求1所述的施力均匀的刨花板生产加工用压合装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧边缘处设有对称分布的固定立板(10)，两个所述固定立板(10)之间且位于顶部的位置设有固定横板(2)，所述固定横板(2)顶部的中部设有用于驱动压合机构(7)的液压缸(5)，所述液压缸(5)活塞杆的端部穿过固定横板(2)的顶部且连接有推杆(6)。3.根据权利要求2所述的施力均匀的刨花板生产加工用压合装置，其特征在于：所述圆形板(73)的顶部设有与推杆(6)法兰连接的连接柱(74)。4.根据权利要求2所述的施力均匀的刨花板生产加工用压合装置，其特征在于：所述压合钢板(70)的顶部且靠近框形压块(71)内侧四个边角的位置均竖直设有定位杆(78)，所述定位杆(78)的顶端贯穿固定横板(2)的底部，所述定位杆(78)与固定横板(2)上下滑动连接。5.根据权利要求1所述的施力均匀的刨花板生产加工用压合装置，其特征在于：所述框形压块(71)内壁的前后两侧之间且靠近左右两侧的位置设有对称分布的加固杆(77)。6.根据权利要求1所述的施力均匀的刨花板生产加工用压合装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且靠近加热底模(3)左侧底部两端的位置设有对称分布的固定立杆(11)，所述底座(1)的顶部且靠近加热底模(3)右侧底部后端的位置也设有固定立杆(11)，所述模具(4)的顶部开设有与三个所述固定立杆(11)位置相对应的定位孔(41)，所述固定立杆(11)滑动连接于定位孔(41)内。7.根据权利要求1所述的施力均匀的刨花板生产加工用压合装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且靠近加热底模(3)右侧底部前端的位置转动连接有螺纹调节杆(8)，所述模具(4)的顶部开设有与螺纹调节杆(8)相适配的螺纹连接孔(42)，所述螺纹调节杆(8)螺纹连接于螺纹连接孔(42)内，所述螺纹调节杆(8)的顶端设有手轮(80)。

技术总结

本实用新型涉及刨花板生产技术领域，具体为一种施力均匀的刨花板生产加工用压合装置，包括底座，底座顶部的中部设有加热底模，加热底模的外侧活动连接有模具，模具的正上方设有压合机构，压合机构包括压合钢板，压合钢板的顶部且靠近边缘的位置设有框形压块，压合钢板顶部的中部设有直径上小下大的圆台，圆台的顶部设有圆形板。该施力均匀的刨花板生产加工用压合装置，压合机构中的多个施力杆可以将液压缸产生的压力分散至框形压块上，从而使压合钢板的周边对成型中的刨花板的周边产生与中部相同的压力，并且压合钢板的中部在圆台的作用下，可以进一步大面积的均匀分散中部的压力，从而使该压合装置施力均匀。从而使该压合装置施力均匀。从而使该压合装置施力均匀。