一种木刀柄周边铣专用机的制作方法

1.本实用新型属于竹木机械设备技术领域，具体为一种木刀柄周边铣专用机。

背景技术：

2.木刀是仿真刀外形而制，所以木刀的外观多种多样，根据用途、流派的不同，有许多变化。长度方面，有短小的短刀，也有六七十厘米的小太刀或肋差，也有90厘米以上的大太刀。传统的木刀采用人工手动切削加工，随着机械加工设备的发展普及，现在的木刀采用铣削设备加工，以提高加工效率。

技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型提供了一种木刀柄周边铣专用机，通过上料气缸带动上料推板水平滑动，从而对落入到上料推板上端的物料进行推送，实现了对木刀柄物料的自动上料，将木刀柄物料送入到进料组件上进行铣削加工，通过设置推料气缸将上料推板上的木刀柄物料推送到进料组件上，确保木刀柄物料的上料准确。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种木刀柄周边铣专用机，包括主体机箱，所述主体机箱中部固定设置有加工台板，主体机箱前端转动安装有前箱门，前箱门通过气弹簧驱动杆进行开启和关闭的驱动，加工台板前部安装有进料组件，加工台板后部安装有上料组件，主体机箱上部安装有上铣刀组件，主体机箱下部安装有下铣刀组件。
5.本实用新型的进一步技术改进在于：所述进料组件包括设置在加工台板上端的丝杆组件一，丝杆组件一上安装有进料电机，丝杆组件一上固定连接有进料座板，进料座板滑动设置在加工台板上，进料座板上设置有压料组件。
6.本实用新型的进一步技术改进在于：所述压料组件包括导向支架和驱动板，导向支架上滑动设置有压料架，驱动板转动安装在进料座板上，驱动板一端活动连接在压料架上，驱动板另一端转动连接有驱动缸，驱动缸转动安装在进料座板上。
7.本实用新型的进一步技术改进在于：所述上料组件包括气缸座，气缸座上固定安装有上料气缸，气缸座上端滑动设置有上料推板，上料推板通过连接板与上料气缸的输出端相连。
8.本实用新型的进一步技术改进在于：所述上料推板上水平固定安装有推料气缸。
9.本实用新型的进一步技术改进在于：所述上铣刀组件包括上固定座，上固定座上设置有丝杆组件二，丝杆组件二上安装有上丝杆电机和铣刀支架，铣刀支架上通过驱动气缸连接有上升降座，上升降座上固定安装有上铣刀电机，上铣刀电机输出端固定安装有上铣刀。
10.本实用新型的进一步技术改进在于：所述下铣刀组件包括下固定座，下固定座上设置有丝杆组件三，丝杆组件三上安装有下丝杆电机和下安装架，下安装架上通过驱动气缸连接有下升降座，下升降座上固定安装有下铣刀电机，下铣刀电机的输出端安装有下铣刀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过上料气缸带动上料推板水平滑动，从而对落入到上料推板上端的物料进行推送，实现了对木刀柄物料的自动上料，将木刀柄物料送入到进料组件上进行铣削加工，通过设置推料气缸将上料推板上的木刀柄物料推送到进料组件上，确保木刀柄物料的上料准确。
13.2、通过驱动缸带动驱动板转动，驱动板带动压料架在导向支架上升降移动，从而实现对木刀柄的压紧，从而确保木刀柄在铣削加工时保持稳定，提高铣削加工精度。
14.3、通过自动化上料和进料，有效提高对木刀柄的铣削加工效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种木刀柄周边铣专用机整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种木刀柄周边铣专用机整体主视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种木刀柄周边铣专用机进料组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种木刀柄周边铣专用机上料组件的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型一种木刀柄周边铣专用机上料组件的主视结构示意图；
21.图6为本实用新型一种木刀柄周边铣专用机上铣刀组件的结构示意图；
22.图7为本实用新型一种木刀柄周边铣专用机下铣刀组件的结构示意图。
23.图中：1、主体机箱；2、加工台板；3、前箱门；4、气弹簧驱动杆；5、进料组件；51、进料电机；52、丝杆组件一；53、进料座板；54、导向支架；55、驱动缸；56、驱动板；57、压料架；6、上料组件；61、气缸座；62、上料气缸；63、连接板；64、上料推板；65、推料气缸；7、上铣刀组件；71、上固定座；72、上丝杆电机；73、丝杆组件二；74、铣刀支架； 75、上升降座；76、上铣刀电机；77、上铣刀；8、下铣刀组件；81、下固定座；82、下丝杆电机；83、丝杆组件三；84、下安装架；85、下升降座；86、下铣刀电机；87、下铣刀。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6所示，一种木刀柄周边铣专用机，包括主体机箱1，所述主体机箱1中部固定设置有加工台板2，主体机箱1前端转动安装有前箱门3，前箱门3通过气弹簧驱动杆4进行开启和关闭的驱动，加工台板2前部安装有进料组件5，加工台板2后部安装有上料组件6，主体机箱1上部安装有上铣刀组件7，主体机箱1下部安装有下铣刀组件8。
26.具体的，所述进料组件5包括设置在加工台板2上端的丝杆组件一52，丝杆组件一52上安装有进料电机51，丝杆组件一52上固定连接有进料座板53，进料座板53滑动设置在
加工台板2上，进料座板53上设置有压料组件，进料电机51带动丝杆组件一52工作，利用丝杆传动原理带动进料座板53水平移动，压料组件将木刀柄压紧在进料座板53上，送入到上铣刀组件 7和下铣刀组件8处进行铣削加工。
27.具体的，所述压料组件包括导向支架54和驱动板56，导向支架54上滑动设置有压料架57，驱动板56转动安装在进料座板53上，驱动板56一端活动连接在压料架57上，驱动板56另一端转动连接有驱动缸55，驱动缸55转动安装在进料座板53上，通过驱动缸55带动驱动板56 转动，驱动板56带动压料架57在导向支架54上升降移动，从而实现对木刀柄的压紧。
28.具体的，所述上料组件6包括气缸座61，气缸座61上固定安装有上料气缸62，气缸座61 上端滑动设置有上料推板64，上料推板64通过连接板63与上料气缸62的输出端相连，通过上料气缸62带动上料推板64水平滑动，从而对落入到上料推板64上端的物料进行推送，实现了对木刀柄物料的自动上料，将木刀柄物料送入到进料组件5上进行铣削加工。
29.具体的，所述上料推板64上水平固定安装有推料气缸65，通过设置推料气缸65将上料推板64上的木刀柄物料推送到进料组件5上，确保木刀柄物料的上料准确。
30.具体的，所述上铣刀组件7包括上固定座71，上固定座71上设置有丝杆组件二73，丝杆组件二73上安装有上丝杆电机72和铣刀支架74，铣刀支架74上通过驱动气缸连接有上升降座75，上升降座75上固定安装有上铣刀电机76，上铣刀电机76输出端固定安装有上铣刀77。
31.具体的，所述下铣刀组件8包括下固定座81，下固定座81上设置有丝杆组件三83，丝杆组件三83上安装有下丝杆电机82和下安装架84，下安装架84上通过驱动气缸连接有下升降座85，下升降座85上固定安装有下铣刀电机86，下铣刀电机86的输出端安装有下铣刀87。
32.工作原理：本实用新型在使用时，木刀柄物料落入到上料推板64上，通过上料气缸62带动上料推板64水平滑动，从而对落入到上料推板64上端的物料进行推送，实现了对木刀柄物料的自动上料，将木刀柄物料送入到进料组件5上进行铣削加工，当上料推板64将木刀柄物料送入到与进料组件5齐平的位置后，通过推料气缸65将上料推板64上的木刀柄物料推送到进料组件5上，确保木刀柄物料的上料准确，通过驱动缸55带动驱动板56转动，驱动板56带动压料架57在导向支架54上升降移动，从而实现对木刀柄的压紧，进料电机51带动丝杆组件一 52工作，利用丝杆传动原理带动进料座板53水平移动，压料组件将木刀柄压紧在进料座板53 上，送入到上铣刀组件7和下铣刀组件8处进行铣削加工。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连
接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种木刀柄周边铣专用机，其特征在于：包括主体机箱(1)，所述主体机箱(1)中部固定设置有加工台板(2)，主体机箱(1)前端转动安装有前箱门(3)，前箱门(3)通过气弹簧驱动杆(4)进行开启和关闭的驱动，加工台板(2)前部安装有进料组件(5)，加工台板(2)后部安装有上料组件(6)，主体机箱(1)上部安装有上铣刀组件(7)，主体机箱(1)下部安装有下铣刀组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种木刀柄周边铣专用机，其特征在于，所述进料组件(5)包括设置在加工台板(2)上端的丝杆组件一(52)，丝杆组件一(52)上安装有进料电机(51)，丝杆组件一(52)上固定连接有进料座板(53)，进料座板(53)滑动设置在加工台板(2)上，进料座板(53)上设置有压料组件。3.根据权利要求2所述的一种木刀柄周边铣专用机，其特征在于，所述压料组件包括导向支架(54)和驱动板(56)，导向支架(54)上滑动设置有压料架(57)，驱动板(56)转动安装在进料座板(53)上，驱动板(56)一端活动连接在压料架(57)上，驱动板(56)另一端转动连接有驱动缸(55)，驱动缸(55)转动安装在进料座板(53)上。4.根据权利要求1所述的一种木刀柄周边铣专用机，其特征在于，所述上料组件(6)包括气缸座(61)，气缸座(61)上固定安装有上料气缸(62)，气缸座(61)上端滑动设置有上料推板(64)，上料推板(64)通过连接板(63)与上料气缸(62)的输出端相连。5.根据权利要求4所述的一种木刀柄周边铣专用机，其特征在于，所述上料推板(64)上水平固定安装有推料气缸(65)。6.根据权利要求1所述的一种木刀柄周边铣专用机，其特征在于，所述上铣刀组件(7)包括上固定座(71)，上固定座(71)上设置有丝杆组件二(73)，丝杆组件二(73)上安装有上丝杆电机(72)和铣刀支架(74)，铣刀支架(74)上通过驱动气缸连接有上升降座(75)，上升降座(75)上固定安装有上铣刀电机(76)，上铣刀电机(76)输出端固定安装有上铣刀(77)。7.根据权利要求1所述的一种木刀柄周边铣专用机，其特征在于，所述下铣刀组件(8)包括下固定座(81)，下固定座(81)上设置有丝杆组件三(83)，丝杆组件三(83)上安装有下丝杆电机(82)和下安装架(84)，下安装架(84)上通过驱动气缸连接有下升降座(85)，下升降座(85)上固定安装有下铣刀电机(86)，下铣刀电机(86)的输出端安装有下铣刀(87)。

技术总结

本实用新型公开了一种木刀柄周边铣专用机，包括主体机箱，所述主体机箱中部固定设置有加工台板，主体机箱前端转动安装有前箱门，前箱门通过气弹簧驱动杆进行开启和关闭的驱动，加工台板前部安装有进料组件，加工台板后部安装有上料组件，主体机箱上部安装有上铣刀组件，主体机箱下部安装有下铣刀组件，本实用新型通过上料气缸带动上料推板水平滑动，从而对落入到上料推板上端的物料进行推送，实现了对木刀柄物料的自动上料，将木刀柄物料送入到进料组件上进行铣削加工，通过设置推料气缸将上料推板上的木刀柄物料推送到进料组件上，确保木刀柄物料的上料准确。保木刀柄物料的上料准确。保木刀柄物料的上料准确。