一种贮柜底带衬板边缘自洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械清洁装置，尤其涉及的是一种贮柜底带衬板边缘自洁装置。

背景技术：

2.烟草加工企业的贮柜底带工作时直接与物料接触，需要及时清洁，而底带的清洁辊只对底带进行清洁，无法对底带底部的衬板进行有效清洁。而底带底部的衬板上常常有较多灰尘和烟沫，容易滋生虫害，影响产品质量，同时灰尘长时间不清理会加速设备老化，影响设备正常使用。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种贮柜底带衬板边缘自洁装置，以实现对贮柜底带衬板进行在线自动清洁。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种贮柜底带衬板边缘自洁装置，所述贮柜底带衬板左右两端分别安装在左右两条旁链上，两条旁链转动安装在轨道上，所述轨道上可拆卸安装有自洁装置，所述自洁装置包括毛刷组件、毛刷安装板、安装支架，毛刷安装板上开有沿左右方向延伸的腰形槽，通过螺栓向上穿过腰形槽并旋紧在毛刷组件底部，实现毛刷组件与毛刷安装板的安装，毛刷安装板外端固定安装在安装支架内端，安装支架外端设有向上延伸的竖向板，竖向板顶部内侧设有底端敞口的卡槽，卡槽沿前后方向贯通，通过卡槽卡在轨道顶部从而将安装支架挂接在轨道上，毛刷组件位于贮柜底带衬板下方，且毛刷组件的刷毛与贮柜底带衬板接触。
6.进一步的，所述安装支架上开有两个螺纹孔，两个锁紧螺钉分别向上旋入至两个螺纹孔中并抵紧在轨道底端面上，实现安装支架与轨道的锁紧安装。
7.进一步的，所述竖向板顶部水平向内弯折形成顶板，顶板内端设有向下延伸的防脱板，防脱板、顶板和竖向板共同围成底端敞口的卡槽。
8.进一步的，所述防脱板通过螺钉连接的方式与顶部内端可拆卸连接。
9.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
10.本实用新型提供的一种贮柜底带衬板边缘自洁装置，通过安装支架的卡槽挂接在轨道顶部即可将该自洁装置安装在轨道上，毛刷组件的刷毛与贮柜底带衬板接触，在底带衬板运行过程中，即可对衬板进行在线自动清洁。此外，该自洁装置不需要改变设备的主体结构，可在底带链条轨道的任何位置安装，且毛刷组件与毛刷安装板通过螺栓进行连接，当需要更换毛刷组件时，只需要拧松螺栓即可更换，操作方便快捷。且本自洁装置结构简单，成本低廉，实用性强。
附图说明
11.图1是本实用新型的立体图。
12.图2是本实用新型的主视图。
13.图3是本实用新型的毛刷组件与毛刷安装板装配好的仰视图。
14.图4是本实用新型与轨道安装好之后的主视图。
15.图中标号：1轨道；2毛刷组件；3毛刷安装板；4安装支架；5腰形槽；6螺栓；7竖向板；8卡槽；9螺纹孔；10锁紧螺钉；11顶板；12防脱板。
具体实施方式
16.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
17.参见图1至图4，本实施例公开了一种贮柜底带衬板边缘自洁装置，贮柜底带衬板左右两端分别安装在左右两条旁链上，两条旁链转动安装在两侧轨道1上，单侧轨道1上可拆卸安装有自洁装置，自洁装置包括毛刷组件2、毛刷安装板3、安装支架4，毛刷安装板3上开有沿左右方向延伸的腰形槽5，通过螺栓6向上穿过腰形槽5并旋紧在毛刷组件2底部的螺孔中，实现毛刷组件2与毛刷安装板3的安装，毛刷安装板3外端固定安装在安装支架4内端，安装支架4外端设有向上延伸的竖向板7，竖向板7顶部内侧设有底端敞口的卡槽8，卡槽8沿前后方向贯通，通过卡槽8卡在轨道1顶部从而将安装支架4挂接在轨道1上，毛刷组件2位于贮柜底带衬板下方，且毛刷组件2的刷毛与贮柜底带衬板接触。
18.其中，安装支架4上开有两个螺纹孔9，两个锁紧螺钉10分别向上旋入至两个螺纹孔9中并抵紧在轨道1底端面上，实现安装支架4与轨道1的锁紧安装，进一步保证了安装支架4与轨道1安装的稳固性。
19.竖向板7顶部水平向内弯折形成顶板11，顶板11内端设有向下延伸的防脱板12，防脱板12、顶板11和竖向板7共同围成底端敞口的卡槽8。防脱板12可有效防止安装支架4从轨道1上脱落下来，防脱板12通过螺钉连接的方式与顶部内端可拆卸连接，便于安装支架4与轨道1的安装或拆卸操作。
20.正常工作时，在两条旁链的带动下，贮柜底带和衬板正常运行。毛刷组件2顶部的刷毛与贮柜底带衬板接触，在底带衬板运行过程中，即可对衬板进行在线自动清洁。
21.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种贮柜底带衬板边缘自洁装置，所述贮柜底带衬板左右两端分别安装在左右两条旁链上，两条旁链转动安装在轨道上，其特征在于：所述轨道上可拆卸安装有自洁装置，所述自洁装置包括毛刷组件、毛刷安装板、安装支架，毛刷安装板上开有沿左右方向延伸的腰形槽，通过螺栓向上穿过腰形槽并旋紧在毛刷组件底部，实现毛刷组件与毛刷安装板的安装，毛刷安装板外端固定安装在安装支架内端，安装支架外端设有向上延伸的竖向板，竖向板顶部内侧设有底端敞口的卡槽，卡槽沿前后方向贯通，通过卡槽卡在轨道顶部从而将安装支架挂接在轨道上，毛刷组件位于贮柜底带衬板下方，且毛刷组件的刷毛与贮柜底带衬板接触。2.如权利要求1所述的一种贮柜底带衬板边缘自洁装置，其特征在于：所述安装支架上开有两个螺纹孔，两个锁紧螺钉分别向上旋入至两个螺纹孔中并抵紧在轨道底端面上，实现安装支架与轨道的锁紧安装。3.如权利要求1所述的一种贮柜底带衬板边缘自洁装置，其特征在于：所述竖向板顶部水平向内弯折形成顶板，顶板内端设有向下延伸的防脱板，防脱板、顶板和竖向板共同围成底端敞口的卡槽。4.如权利要求3所述的一种贮柜底带衬板边缘自洁装置，其特征在于：所述防脱板通过螺钉连接的方式与顶部内端可拆卸连接。

技术总结

本实用新型公开了一种贮柜底带衬板边缘自洁装置，贮柜底带衬板左右两端分别安装在左右两条旁链上，两条旁链转动安装在轨道上，轨道上可拆卸安装有自洁装置，自洁装置包括毛刷组件、毛刷安装板、安装支架，毛刷安装板上开有腰形槽，通过螺栓向上穿过腰形槽并旋紧在毛刷组件底部，实现毛刷组件与毛刷安装板的安装，毛刷安装板外端固定安装在安装支架内端，安装支架外端设有竖向板，竖向板顶部内侧设有底端敞口的卡槽，通过卡槽卡在轨道顶部从而将安装支架挂接在轨道上，毛刷组件位于贮柜底带衬板下方，且毛刷组件的刷毛与贮柜底带衬板接触。本实用新型相比现有技术具有以下优点：实现了对贮柜底带衬板进行在线自动清洁。对贮柜底带衬板进行在线自动清洁。对贮柜底带衬板进行在线自动清洁。