一、编制依据
2、《城市测量规范》（CJJ8—1999）
3、《建筑工程施工测量规程》（DBJ01—21—1995）
4、郑常庄热电厂220千伏送出工程（第一标段）施工招标文件
5、郑常庄热电厂接入八里庄工程施工图设计说明书及图纸（S8862S-T11）
6、甲方及监理对工程测量的要求
二、工程概况
本工程位于北京市海淀区，新建电力隧道自八里庄变电站向南穿过阜成路，沿阜成路向西与恩济东街现状电力隧道相通，向东至万寿路后折向南。本标段起点桩号为：0+000终点桩号为1+050，采取浅埋暗挖法施工。工程包括Φ8.5 m，竖井2座，Φ5.3 m竖井6座。2.6m×2.9m暗挖隧道1050m，2.0m×2.3m双孔暗挖电力隧道74m。2.6m×2.9m断面隧道为复合衬砌结构。直墙、圆拱、仰拱底板，净宽2.6m，起拱 线2.25m，矢高0.65m，净高2.9m。隧道结构为：喷射砼+网构钢架+钢筋网支护+防水膜+现浇钢筋砼（二衬），隧道初衬厚度为0.25m，二衬厚度为0.25m. 2.0m×2.3m复合衬砌隧道断面为直墙、圆拱、平底板，净宽2.0m，起拱线1.85m，矢高0.45m，净高2.3m。
三、施工测量仪器及人员配备
1、根据本标段工程的实际情况，配备以下测量仪器及工具（见表1－1所示）：
测量仪器及工具配置表表1-1
所有测量仪器必须经过计量检测部门检测并具有检定合格证，且在有效期内方可使用。
电力测量
2、施工测量人员组织
1、现场设测量工程师2人，测量员4人，以满足施工测量及施工的需要。
2、所有测量人员必须持证上岗。
四、施工测量控制
1、接桩与复测
本工程采用由北京测绘院提供的地面控制网系统。交桩后，我单位7日之内对测绘院所交的测量桩点进行复测，并将复测报告结果上报监理单位。经审批合格后，方可作为施工定位依据，并对测量桩点进行标识和保护。
2、竖井开挖中的控制测量
本工程中竖井中点点位已由测绘院实地放线，竖井开挖前应对其点位进行复测。并将复测报告结果上报监理单位。经审批合格后，方可开始施工。开挖过程中随时进行竖井井壁垂直度检核。确保井位不发生位移。
3、竖井联系测量
本工程施工竖井井深约8-12m。地上导线控制点与地下导线控制点联系采用全站仪向井下投点，竖井投点采用双后视法，每个点分别投点三次，取平均值作为最终投点数据。在竖井的三个角点进行投测，并且尽量避开竖井爬梯和通风管。导线测量采用全站仪施测，左、右角各测二测回，左、右角平均值之和与360°较差小于6″，边长往返观测各二测回，往返观测平均值较差小于7mm。考虑架设仪器的需要和竖井底部可能有水，在竖井的两个对角点处砌筑50厘米见方，高30厘米的水泥台，并埋设十字铜芯钢筋，作为投测点，并且保护好。投测点要经常与地上控制点联测复核，并调整其点位坐标数据，保证其点位精度。 测点在竖井内的测点台上投好后，将全站仪架设在其中的一个测点上，后视另外一个测点，即可向隧道内测设导线，测量时采用边角法测设，不能直接测量点位坐标。
高程联系测量采用在竖井内悬挂钢尺，下坠5公斤重锤，地上地下同时读数的方式传递高程，同样测量三次取平均值，进行数据计算时，要考虑钢尺的尺长改正，钢卷尺的尺长改正用公式：Lt = Lo+△L＋αLo( t - t。)进行计算。传递时井上和井下两台水准仪同时观测读数，每次错动钢尺3～5cm，施测三次，高差较差不大于3mm时，取平均值使用，三次误差控制在±5mm以内。见图1所示。
图1 竖井高程传递示意图
4、地下施工控制导线测量
用竖井投下的点为起始点在隧道内建立支导线，指导暗挖隧道的施工。在隧道未贯通前，地下导线为一条支导线，建立时要形成检核条件，保证导线的精度。地下施工控制导线是隧道掘进的依据，每次延伸施工控制导线前，对已有的施工控制导线的前三个导线点进行检测。对隧道控制点进行调差，提
高导线精度，地下导线点布设成导线锁的形式，形成较多的检核条件，以提高导线点的精度。导线点如有变动，必须选择另外稳定的施工控制导线点进行施工导线延伸测量。施工控制导线在隧道贯通前测量三次，其测量时间与竖井定向测量同步进行。重复测量的坐标值与原测量的坐标值较差小于±10mm时，应采取逐次的加权平均值作为施工控制导线延伸测量的起算值。
曲线段隧道施工控制导线点宜埋设在曲线五大桩（或三大桩）点上，一般边长不小于60m，导线测量采用全站仪施测，左、右角各测二测回，左、右角平均值之和与360°较差小6″，边长往返观测各二测回，往返观测平均值较差小于
7mm。
在暗挖隧道工程施工过程中，利用隧道控制导线指导隧道的掘进方向。在具体指导工程每一步的施工时，则需要使用线路的中心线进行控制。利用全站仪的坐标实测功能，用在隧道内已经布设好的导线点来实测线路中心线点位的坐标。
在线路的直线段，每30米布设一个点位，在线路的曲线段，每5米布设一个中心点位。放样测量采用极坐标法进行施测。为了加强放样点的检核条件，可用另外两个已知导线点作起算数据，用同样方法来检测放样点正确与否，或利用全站仪的坐标实测功能，用另两个已知导线点来实测放样点的坐标，放样完成，尽可能复测上次已放样的点位。
在直线段，激光指向仪安置在隧道拱顶下部的线路中心线上，用经纬仪直线
法调整激光束的指向，使其正好在线路的中线上，以指导暗挖工作的施工。受施工条件的限制，激光指向仪在直线段每30～50米向前移动一次。在线路的曲线段，调节后的激光代表隧道中线的切线方向，然后利用切线支距法计算出隧道的开挖方向后进行施工。曲线段激光指向仪每10米向前移动一次。每个洞的上部开挖用激光指向仪控制方向，用水准仪根据隧道内高程控制网测量的腰线高程控制土方开挖高度和钢格栅的安装高度。施工期间要经常检测激光指向仪的中线和坡度，采用往返或变动两次仪器高法进行水准测量。在隧道初支过程中，架设钢格栅时要严格的控制中线、垂直度和同步线，其中格栅中线和同步线的测量允许误差为±20mm，格栅垂直度允许误差为3°。隧道内的控制导线网，高程网，线
路中心线，腰线标高随着隧道的开挖不断的向前推进。
随着隧道开挖的进行，初期支护完成后，要对隧道的超欠挖状况进行测量
5、施工控制测量成果的检查和检测
检测均按照规定的同等级精度作业要求进行，及时地提出成果报告，一般检测互差应小于2倍中误差，可用原测成果，若大于该值或发现粗差，应由监理会同甲方测量队采取专项检测来处理。
检测地上、地下导线的坐标互差≤±12mm，≤±20mm；检测地上、地下高程点的高程互差≤±3mm，≤±5mm；检测地下导线起始边（基线边）方位角的互差≤±10″；检测相邻高程点互差≤±3mm；检测导线边的边长互差≤±8mm；检测隧道中线点坐标的互差≤±16mm；检测经竖井悬吊钢尺传递高程的互差≤±3mm；对影响隧道贯通的检测误差应严格控制
隧道贯通后进行导线点的严密平差，并在底板上埋设永久控制点，每条线路布设四个点，坐标点和高程点可以公用，也可以分别埋设；永久控制点的测量应与贯通测量同步进行并进行严密平差。以贯通后的控制点坐标进行已衬砌地段的线路中线的改正，线路的改正在单层断面地段进行，各相邻点间纵、横向中误差
不应超过：纵向为±10mm，横向为±5mm。
以调整的线路中线点为依据，每5米加密一个控制点及结构变化断面处加中线点，并应测设结构断面。结构断面测量采用断面仪进行。测定断面点的里程允许误差应在±5mm之内，断面测量的精度允许误差为±10mm，高程误差应小于10mm。
6、隧道二衬控制测量
对隧道中线点和进行重新放样，对重点部位如转角部分加密控制点
进行二衬施工时，使用已调整的导线点和高程控制点放出底板上的线路中线点和水准点。隧道结构施工使用已调整后的线路中线点和水准点。模板边线测设应以线路中线为依据，其间距误差最大不应大于+5mm，模板高程测设误差宜低于设计高程，但最大不小于-5mm。在灌注混凝土前，要检查模板架设的中线和标高以及预埋件、预留孔洞是否正确，检查无误后方可浇注。
五、保障测量精度的措施
在施工中，必须高度重视测量工作，为达到中线和标高的测量误差均在限差内的目的，特制定以下技术措施：
a、用于本工程测量仪器和设备，应送到具有检定资格的部门检定和校准，合格后方可投入使用，应按测量设备操作规程进行操作。
b、对测量人员进行测量知识、测量规范、测量仪器的性能及操作技能的培训。
c、施工阶段的测量实行三级复核制。
d、用于测量的图纸资料，测量技术人员必须认真核对，必要时应到现场核对，确认无误无疑后，方可使用。如发现疑问作好记录并及时上报，待得到答复后，才能按图进行测量放样。
e、原始观测值和记事项目，应在现场用铅笔记录在规定格式的外业手簿中，字迹应端正、清楚、整齐、美观，内容要完全，并保持整洁，不得涂改、擦改、转抄，外业手簿或记录纸应进行编号。技术人员作内业资料要认真，资料要齐全，采用一人计算另一人复核制度。抄录资料，亦须核对。
f、外业前，测量技术人员对内业资料进行检查，对所采用的测量方法、测量所用桩点以及测量要达到的目的向测工进行交底，做到测工人人明白。
g、外业中，中线和高程测量要形成检校条件，满足校核条件要求的测量才
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