2t/h超纯水处理设备
设
计
方
案
2012年3月
目 录
一、公司简介 (2)
三、设计范围及原则 (3)
五、简易工艺流程 (4)
七、设备性能 (9)
八、售后服务承诺 (18)
九、系统配置清单 (19)
十、工程造价 ................................................... 错误！未定义书签。
一、公司简介
二、设计依据
1、根据地区性水质条件设定水质条件，根椐用户地区同类厂家的水质资料及用水量等基础资料进行设计。
2、工业用水软化除盐设计规范GB 109-87。
3、RO系统设计参照《给排水设计手册》及美国陶氏 公司RO膜元件技术手册。
4、系统排水按室外排水设计规范GBJ14-87。
5、建筑给排水设计规范GBJ15-88。
6、反渗透设备标准按《反渗透水处理设备标准》CJ/T119-2000。
7、电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-91。
8、管道的设计按纯化水用水标准进行设计。
9、通用电器设备配电设计规范GB50055-93。
10、城市区域环境噪声标准GB3096—93；
11、电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-92
三、设计范围及原则
1、进入纯水站的水源为自来水，根据客户地区的水质情况，其变化系数K≤1.5，处理系统排放的浓废水可直接排入市政综合管网。
2、纯水处理设施具有较大的适应性、应急性，可以满足水质及水量的变化，并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。
3、采用工艺具有可靠性，运行稳定，运转费用低，管理维护量特别小，纯水系统采用集成电路控制，自动化程度高。
4、系统管道均采用UPVC管路。
5、系统处理过程中选用工作泵均为多级离心泵，具有启动及运转功率小，无死角，噪音低，工作稳定等特点。
6、本工程设计范围为接入纯水处理站的给水管道起纯水出口为止的整个处理工艺、基础、电气等各专业的设计。
四、出水水质及水量要求
1、设计规模
系统工程设计规模为2.0t/h。
2、出水水质要求
系统出水水量 小时设计产水量为2.0t/h
系统出水水质 在线监测5MΩ以上
简易
过滤器系统产水温度 60C°-70C°
3、设备特点
少维护，自动控制，电导在线监测，自动反冲，达标出水
五、简易工艺流程
原水→原水箱 →增压泵→全自动石英砂过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软化器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→换热装置（废水换热）→中间水箱→输送泵→换热装置（蒸汽换热）→微滤→EDI装置→水箱→恒压变频供水→用水点
六、系统工艺要求及说明
根据用户地区的自来水水质情况结合RO进水条件及美国陶氏公司反渗透装置、EDI装置设计导则，提出以上简易流程。本工艺由预处理部分、RO反渗透主机脱盐系统、换热装置、EDI供水系统组成。
1、预处理部分工艺说明：
1.1前级增压系统：
由于系统进水为自来水，外网管路供水由于压力不够（受其它用水点的影响），且原水压力波动很大，(主要受管网用水量高峰期的影响，压力波动变化量较大)因此在原水进口处设置一只原水箱及一台原水增压泵，原水由原水泵增压进入过滤器。水压恒定且大于0.25MPa，保证系统进水能安全工作。
1.2前级预处理系统：
由于自来水的浊度不稳定，并且自来水的浊度随季节性变化及人工加药量的因素影响，造成其浊度变化系数较大，因此在前级预处理部分设置一台石英砂过滤器，以便过滤器过滤去除。
由于原水为自来水，一般自来水管网末端余氯含量约为0.5mg/L，活性炭过滤器在本工艺中主要去除原水中的余氯及部分重金属离子、有机物，经活性炭过滤器吸附后，水中的余氯去除率为99.9%，出水符合RO进水条件。水中硬度较高，增设一台软化器，除去水中钙镁离子。出水符合RO进水条件。
2、预处理设备工作参数及选用特点：
2.1原水泵
原水泵用于原水的提升，以满足预处理过滤器及反渗透高压泵的进水供水量及工作压力，过流部分均采用不锈钢304材料。
2.2全自动石英砂过滤器
石英砂过滤器设计流速为8-10m3/h，过滤器内装石英砂滤料滤粒径从上到下，按从大到小的顺序排列，因此该过滤器接近理想过滤器，该过滤器具有多个过滤介面，各个阶面选择不同粒径的悬浮物进行吸附及过滤，降低了悬浮物的穿透率，因此该过滤器较其它类型的过滤器具有更大的截污能力，允许有更大的过滤滤速，具有产水量大的特点。
过滤器反洗时由于表面滤层及滤膜被破坏，过滤效率明显降低，所以反洗后宜采用低流速运行，以便滤膜的形成。 在过滤器进出水管道上设有压力表，可显示过滤器的运行压力及进出水的压差，过滤器的反洗按照进出水压差或出水浊度来确定(当进出水压差达到0.1MPa 时应进行反洗或浊度大于1度时)，由前级自来水来实行过滤器的反洗，为降低反洗强度，过滤器水反洗强度为15L/m².S，有条件宜采用气水擦洗法，滤料的反洗膨胀率为40%为宜。
2.3全自动活性炭过滤器：
活性炭过滤器设计流速为8～15m3/h，过滤器内设各种粒径的石英砂填料层及果壳型活性炭，因活性炭在工艺中主要起吸附水中的有机物、余氯；因其比重较轻，反冲洗强度为4-8L/m²·S，滤料的反洗膨胀率为40～50%，反洗时宜选用低流速反洗，以防止活性炭被反洗水冲走。
在活性碳过滤器进出水管道上设有压力表，可显示过滤器的运行压力及进出水的压差，过滤器的反洗按照进出水压差来确定(当进出水压差达到0.1MPa时进行反洗)，由反洗水泵来实行过滤器的反洗，活性炭过滤器滤料（活性炭）更换周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有机物含量CODcr<1.5mg/L，两项指标确定，出水水质应定期监测。
2.4全自动软化器：
由于原水硬度较高，故采用阳树脂去置换水里的钙，镁离子。降低水的硬度，使RO膜不容易结垢，保护RO系统的正常运行。其软化原理如下： 2RNa+Ca(HCO3)2/CaCO3/CaSO4=R2Ca+2NaHCO3/Na2CO3/NaSO4
软水器的运行（工作）原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制
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