1） 大阻力配水系统穿孔管上总的开孔率（孔口面积与滤池面积之比）很低，为0.20％～0.28％，在反冲洗时孔口流速v=5～6m/s,产生较大的水头损失，约为3～4m左右，孔口水头损失远高于配水系统中各孔口处沿程损失的差别，由此相对消除了滤池中各孔口位置不同对配水均匀性的影响，实现了配水均匀。大阻力配水系统单池的面积最大可到100m2左右。孔口直径为9～12mm,穿孔管
布置在与中垂线45度角的下侧，交错排列。各层的粒径时16～32mm、8～16mm、4～8/2～4,各层厚度100mm。大阻力配水系统滤池的反冲洗水由反冲洗水塔或反冲洗水泵提供，总的反冲洗水头6～8m。优点时：其配水均匀性好，单池面积大（可到100m2左右），基建造价低，工作可靠。不足之处：需单设反冲水塔或水泵，反冲洗所需水头大、能耗高。（2）小阻力配水系统开孔率一般在1.0％～1.5％，反冲洗水头只需1m左右。优点：不需设置反冲洗水塔或水泵，反冲洗水头小，动力费省，易于实现滤池自动化运行。不足：单池面积小（最大约50m2左右），且基建费较高。中阻力配水系统，开孔率在0.6％～0.8％，配水系统多用双层滤砖。
4.2.1 气水的冲洗强度和冲洗时间可按表4.2.1选用
4.2.2 大阻力配水系统的设计计算可按现行国家标准《室外给水设计规范》的有关规定执行。
4.2.3 大阻力配气系统的设计计算宜采用下列参数：
4.2.3.1 干管和支管进口处的空气流速采用10m/s左右；
4.2.3.2 孔眼空气流速采用30~35m/s，孔眼间距70~100mm；孔眼布置呈45°向下交错排列；
4.2.3.3 大阻力配气系统的压力损失可按下式计算：
h=1.5V2 (4.2.3)
式中：h——空气通过大阻力配气系统的压力损失（Pa）；
V——孔眼空气流速（m/s）。
4.2.4 长柄滤头配气配水系统的滤帽缝隙总面积与滤池过滤面积之比1.25%；为每平方米的滤头数量为50个左右。 4.2.5 冲洗水通过长柄滤头的水头损失，按产品的实测资料确定。
4.2.6 冲洗空气通过长柄滤头的压力损失，按产品的实测资料确定。
4.2.7 冲洗水和气同时通过长柄滤头时的水头损失，按产品实测资料确定，无资料时可按下式计算其水头损失增量：
式中：△h——气水同时通过长柄滤头时比单一水通过长柄滤头时的水头损失增量（Pa）；
n——气水比；
V1——滤头柄中的水流速度（m/s）。
4.2.8 滤头固定板下的气水室应有检修人孔；气水室的高度应考虑进入内部检修的可能。冲洗时形成的气垫层厚度可为100~200mm。
4.2.9 长柄滤头配气配水系统中，向气水室配气的配气干管（渠）的进口流速为5m/s左右；配气支管或孔口流速为10m/s左右；配水干管（渠）进口流速为1.5m/s左右；配水支管或孔口流速为1~1.5m/s。
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