保护措施及预防措施
施工中存在的质量通病及其防治
1．通病
（2）表面平整度超过允许偏差（10mm）
（3）厚度超过允许偏差（±10mm）
（4）混凝土表面粗糙、不实、局部凹凸不平。
2．原因及分析
（1）基坑开挖后，基底高程超差大，下道工序开始前，又没认真验收与修整。 （2）大面积垫层中间部分的混凝土面高程没有采取控制措施。仅局部的高程桩和用小线量来掌握其表面高程，因而造成中间大部分表面的高程不准，误差大。
板凳筋
（3）中间无法及时校对高程和其平整度的误差值，因而形成事实后无法修整。
（4）上述误差偏大的结果，给以后的各工序也带来一定的调整难度与累积误差影响。
3．预防与治理
（1）对挖土工序要认真检查验收。加大检验频率，坚持不合要求不验收，不进行下一工序，直到整修合格为止。
浇筑区，宽）3~4m（分制成若干窄条将大面积垫层中间部分，）2（．
每条都支设垫层侧模板。每一条垫层侧模板的顶部高程，用水准仪校测后再调整，使其顶部高程误差值不超过标准规定的允许偏差（±5mm）。 （3）分条跳区浇筑垫层混凝土。用每条的侧模板控制垫层的表面高程；用4~5m长的装有附着式振捣器的振动梁对表面进行振捣与整平；用铝合金平尺对混凝土表面再次整平，木抹子局部整修、压实。
2以后对混凝）浇筑后及时覆盖洒水养护。混凝土强度达到mm（4土的表面高程与平整度进行实测实量。用水准仪对混凝土表面高程进行2），以/25m测量，并将实际各点的高程误差值标注在垫层表面上（1点便为下工序的调整提供准确的依据。
（5）如发现局部超差较大，应对下工序（模板、钢筋安装）在合理的允许误差范围内进行调整。 二、基础底板
1．模板
（1）通病
1）底板侧模、侧墙吊模的边缘线、轴线位置偏移、超差（底
板侧模≤15mm，墙≤10mm，桩≤8mm）；
2）侧模顶高程超差大，影响到底板厚度；
3）墙脚根部吊模变形，不平，不直，超差大。浇筑混凝土后，底板混凝土向上翻起，将墙根部模板埋住。造成底板混凝土不平，平整度超过允许偏差。
4）模板漏浆，表现凹凸不平，平整度超过允许偏差。（2）原因及分析
）模板安装后，未经检查验收或发现超差后未整修调整。1．2）模板的安装方法不当，支撑不牢或操作中不慎将撑杆踩掉。
3）对基础模板，特别是对侧墙吊模的安装质量重视不够，误认为该部位不是露明结构，可以简易处理即可。基础底板模板的高程、侧墙吊模的轴线位置的准确不但可以保证上部结构的尺寸、钢筋保护层厚度达到标准要求，还可以减少由于底板超厚而带来混凝土的浪费。
（3）预防与治理
1）应首先从思想认识上开始，没有一个良好的基础，上部结构也会受到影响。
2）在模板的安装方法上进行改进，要保证吊模拉撑系统的稳定性、牢固性。
3）模板安装除用尺量、挂线外，还要用垫层上的标注高程误差值进行调整模板上顶高。最后用水准仪校测与调整。
4）按照规范要求的精度和作法制作与安装模板。对周转安装次数较多的有特殊要求的部位（变形缝止水带部分、吊模尺寸较大），应制作专用或组合式的钢模板与钢支架，以适应特殊的需要。
5）要认真开展自检、互检、交接检与检查验收工作。2．钢筋
（1）通病
+5mm）钢筋加工长度超差大（允许偏差；）110－20mm±2）受力钢筋间距超差大（允许偏差；）；））保护层厚度超差大（允许偏差±310mm ）受力钢筋端头保护层厚度不够；4．5）钢筋搭接（焊接接头）长度不够，钢筋截面不符合设计；6）钢筋网绑扎松动，绑扎跳扣多。双向受力筋未全部绑牢；7）基础底板内的池壁预埋筋、柱顶筋位置（轴线或保护层）偏差大。
（2）原因及分析
1）钢筋加工平台上未加端头固定档板或未检查，造成钢筋加工长度不准，超差大。
2）绑扎时未注意按间距划线绑扎，或绑扎松动致使钢筋移位间距不准。
3）保护层水泥砂浆垫块的加工厚度不准；保护层水泥砂浆垫块的摆放间距大，垫块未对准架立筋摆放变形弯曲；双层钢筋网的架立筋（排架筋）的净空高度偏差大，摆放间距大，
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议