出的MK系列产吕和台湾统盈公司推出的不带鼓风机的“O”型缸与管状筒身结合的所谓气液染机并据称其布速最高可达800m/m in。 5.由于计算机的普及应用，国外大部分厂商均可在其染机上配备电脑，使得加料、加液、升温、保温、降温、水洗全工艺过程得以实现自动化控制，使得染工艺的重现性得以方便实现。另外也可对染工场(车间)提供电脑中央监控。
6.在电气传动方面，平幅卷染机在八十年代以意大利梅塞拉(MEZ ZER A)公司为代表的比例调节式液压传动的卷染机在低张力、恒线速上从机械式的差动机构传动上前进了一大步，近年来以意大利英特公司推出带轧车的卷染机采用变频传动，电脑技术也是实现低张力、恒线速的一种方式，染方式采用轧染式，提高了平幅卷染效果。在绳状染机方面，值得注意的一个动向是越来越多的厂商在染液循环泵上采用了变速传动，它可以根据染的各个阶段的具体要求配以合理的循环量而实现同步染，使染质量得以提高、节约能源、减少织物的损伤。 另外，在本届大阪展上日本日产公司推出的取消了提布辊，设置主、辅及可逆式三段喷嘴的600VPH系列液流染机比较新颖。该设备其喷嘴压力从0.05MPa可调至0.3MPa；喷液流速可达800m/min，布速最高可达600 m/m i n；可染40g/m2至500g/m2的各类织物；浴比为1∶7，单管容量为120kg或150kg，染周期可短至60分钟，取消提布辊及筒体水平布置有利于减少织物张力，提高染质量，提高车速。
本届大阪展览会上有多家厂商展出平网印花机，其中最主要的有日本东伸(TOSHIN)、瑞士布塞(BUSER)公司和日本NAGAI。 一、日本东伸的7000型和ULTR A-7型平网印机
7000型自动平网印花机是满足小批量、多品种的消费市场要求，采用先进的电子数码控制技术，合理刚性结构的高性能全自动印花机，其主要特点:
卷染机1.台板前后采用2台大型交流伺服高性能电机，通过辊筒全面接触导带，以此来带动导带作间歇运动或连续运动，并且是双向驱动方式，精度高、机械性能稳定、运转效率高、产量大、设备维修方便。该机构取代了以往平网印花机导带驱动需用复杂的油压系统和磁夹系统，避免了液压系统因渗漏而引起的种种误差，同时因取消了磁夹，减少了对价值昂贵的导带摩擦及磨损，使整个导带驱动系统简化、稳定、降低制造成本。
2.导带行程误差以CPU电脑演算电气信号，利用先进的电子数码定位技术，保证印花精度，适合高质量印花。
3采用单独电子控制各个印花单元，可分别设定、记忆，选择各个印花单元的送浆、刮印的速度、距离，
可简单设定花回行程及选择网框上下的方式。
主要规格:
(1)印花有效幅宽 1220mm～3200mm;
(2)印花台板长 40m;
(3)印花单元套 24套;
(4)印花速度 19m/min
(花回1000mm，印花幅宽1670mm时)。
在上述基础上，东伸公司又一发研制了ULT R A-7革新型自动平网印花机。该机在追求高精度印花加工的同时，采用升刮印花方式，提高印花速度，其主要性能、特点如下:
1.目前，由于各种因素的影响，同乎所有印花机的运行速度仅能达到最高速度的70-80%，造成这个限制因素的主要原因是筛网上升、分离时，机器需减速以防止浆飞溅,UL-TRA-7型平网印机具有加快印花速度的特点，同时采用特殊的升刮印方式，缩小筛网与印花后织物的脱离面积，减少筛网的弹性，避免筛网上残留浆的飞溅，从而得到更高档的印花质量，见图2。
2.印花网框始终固定于台板上，只有筛网上下运动，减少设备上不必要的繁杂机构，省略了不少动作，加快了印花动作循环，增加印花速度，降低能耗，提高产量。
染整机械
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