一种C型钢螺栓连接结构的制作方法

一种c型钢螺栓连接结构
技术领域
1.本实用新型涉及c型钢技术领域，具体为一种c型钢螺栓连接结构。

背景技术：

2.c型钢都是由c型钢成型机自动加工成型的，c型钢成型机根据给定的c型钢尺寸就可以自动完成c型钢的成型工艺，c型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件，此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
3.如专利号为cn210194874u的一种c型钢螺栓连接结构，包括横向c型钢条，所述横向c型钢条的一侧垂直设置有纵向c型钢条，且横向c型钢条和纵向c型钢条连接处的一侧设置有连接板，连接板为“l”形，且连接板横向部分和竖向部分的一侧分别设置有第一凸条和第二凸条，第一凸条和第二凸条分别插设于横向c型钢条和纵向c型钢条的凹槽内，所述第一凸条和第二凸条的横截面均为“t”字形，该“t”字形的结构与横向c型钢条和纵向c型钢条两侧内翻边的结构相匹配。
4.由于本身l型钢的连接都是通过螺栓进行，而将两个l型钢之间的连接需要配合辅助件一起工作，而一种c型钢螺栓连接结构在配合辅助件工作时，是通过多个螺栓进行配合，在后期需要维护情况下，不利于重复操作。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种c型钢螺栓连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种c型钢螺栓连接结构，包括第一c型钢、第一连接板、第二连接板和第二c型钢，所述第二连接板内部固定连接有组装机构，所述第二连接板和第一连接板之间固定连接有加固机构。
7.所述组装机构包括方形槽，所述方形槽开设于第二连接板内部，所述方形槽右侧设置为开口，所述第一c型钢和第二c型钢左侧均固定连接有固定块，所述第二连接板顶部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有蜗杆，所述蜗杆表面啮合连接有涡轮，所述涡轮轴心处固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左侧表面和右侧表面均螺纹连接有连接座，所述方形槽内部左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板靠近固定块一侧固定连接有第二插块，所述滑板和连接座之间均铰接有转杆，所述固定块内部开设有第二插槽。
8.优选的，所述蜗杆表面有两个相同规格的螺纹线，所述蜗杆表面的螺纹线方向一致，在蜗杆转动时，能带动两个涡轮进行在原处同向转动。
9.优选的，所述第二插槽靠近第二插块一侧设置为开口，所述第二插槽内部和第二插块表面插接，当第二插块插接在第二插槽内时，能将第一c型钢和第二c型钢进行组合安装固定。
10.优选的，所述双向螺纹杆左侧表面和右侧表面均有两个相同规格的螺纹线，所述
双向螺纹杆左侧表面和右侧表面的螺纹线方向相反，在双向螺纹杆转动时，两个连接座在双向螺纹杆上向相对一侧进行移动。
11.优选的，所述加固机构包括矩形槽，所述矩形槽数量为两个，两个所述矩形槽内壁顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆表面滑动连接有滑块，两个所述滑块相远离一侧和矩形槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧内部和连接杆表面套接，所述滑块左侧固定连接有长板，所述第二连接板右侧固定连接有安装板，所述安装板内部开设有第一插槽，所述长板靠近安装板一侧固定连接有第一插块，所述第一c型钢和第二c型钢右侧均和第一连接板内部螺纹连接有螺栓，在螺栓的固定下，能使得第一连接板将第一c型钢和第二c型钢进一步固定。
12.优选的，所述第一插槽对应第一插块一侧设置为开口，所述第一插块表面和第一插槽内部插接，第一插块插接在第一插槽内时，能将第一连接板和第二连接板进行固定在一起。
13.优选的，所述矩形槽开设于第一连接板内部，所述矩形槽左侧设置为开口。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种c型钢螺栓连接结构，具备以下有益效果：
15.1、该c型钢螺栓连接结构，通过设置组装机构，启动电机开关，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动两个涡轮在原处同向转动，这时涡轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动时带动两个连接座在其上向相对一侧进行移动，在连接座移动时带动转杆进行铰接，转杆和滑板铰接，这时滑板被带动在滑槽内滑动，使得滑板带动第二插块插接在第二插槽内，即可使得第一c型钢和第二c型钢进行组合安装。
16.2、该c型钢螺栓连接结构，通过设置加固机构，第一连接板通过螺栓螺纹固定在第一c型钢和第二c型钢上，同时在弹簧的反弹作用力下，弹簧带动滑块在连接杆表面滑动，这时滑块带动长板，长板带动第一插块插接在第一插槽内，即可对第一c型钢和第二c型钢的组合安装进行进一步的固定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
18.图1为本实用新型整体结构立体图；
19.图2为第一连接板和组装机构组合结构示意图；
20.图3为图2中a处放大结构示意图；
21.图4为第一连接板、第二连接板和加固机构结构组成示意图。
22.图中：1、第一c型钢；2、第一连接板；3、第二连接板；4、加固机构；41、安装板；42、第一插块；43、第一插槽；44、弹簧；45、长板；46、滑块；47、连接杆；48、矩形槽；49、螺栓；5、组装机构；51、方形槽；52、固定块；53、第二插块；54、滑板；55、电机；56、第二插槽；501、双向螺纹杆；502、连接座；503、转杆；504、蜗杆；505、涡轮；506、滑槽；6、第二c型钢。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型提供以下技术方案：
26.实施例一
27.结合图2至图3，一种c型钢螺栓连接结构，包括第一c型钢1、第一连接板2、第二连接板3和第二c型钢6，第二连接板3内部固定连接有组装机构5，第二连接板3和第一连接板2之间固定连接有加固机构4。
28.组装机构5包括方形槽51，方形槽51开设于第二连接板3内部，方形槽51右侧设置为开口，第一c型钢1和第二c型钢6左侧均固定连接有固定块52，第二连接板3顶部固定连接有电机55，电机55底部固定连接有蜗杆504，蜗杆504表面啮合连接有涡轮505，涡轮505轴心处固定连接有双向螺纹杆501，双向螺纹杆501左侧表面和右侧表面均螺纹连接有连接座502，方形槽51内部左右两侧均开设有滑槽506，滑槽506内部滑动连接有滑板54，滑板54靠近固定块52一侧固定连接有第二插块53，滑板54和连接座502之间均铰接有转杆503，固定块52内部开设有第二插槽56，蜗杆504表面有两个相同规格的螺纹线，蜗杆504表面的螺纹线方向一致，第二插槽56靠近第二插块53一侧设置为开口，第二插槽56内部和第二插块53表面插接。
29.进一步的，双向螺纹杆501左侧表面和右侧表面均有两个相同规格的螺纹线，双向螺纹杆501左侧表面和右侧表面的螺纹线方向相反，通过设置组装机构5，启动电机55开关，电机55带动蜗杆504转动，蜗杆504带动两个涡轮505在原处同向转动，这时涡轮505带动双向螺纹杆501转动，双向螺纹杆501转动时带动两个连接座502在其上向相对一侧进行移动，在连接座502移动时带动转杆503进行铰接，转杆503和滑板54铰接，这时滑板54被带动在滑槽506内滑动，使得滑板54带动第二插块53插接在第二插槽56内，即可使得第一c型钢1和第二c型钢6进行组合安装。
30.实施例二
31.参阅图1-4，并在实施例一的基础上，进一步得到加固机构4包括矩形槽48，矩形槽48数量为两个，两个矩形槽48内壁顶部和底部均固定连接有连接杆47，连接杆47表面滑动连接有滑块46，两个滑块46相远离一侧和矩形槽48内壁固定连接有弹簧44，弹簧44内部和连接杆47表面套接，滑块46左侧固定连接有长板45，第二连接板3右侧固定连接有安装板41，安装板41内部开设有第一插槽43，长板45靠近安装板41一侧固定连接有第一插块42，第一c型钢1和第二c型钢6右侧均和第一连接板2内部螺纹连接有螺栓49，第一插槽43对应第一插块42一侧设置为开口，第一插块42表面和第一插槽43内部插接。
32.进一步的，矩形槽48开设于第一连接板2内部，矩形槽48左侧设置为开口，通过设置加固机构4，第一连接板2通过螺栓49螺纹固定在第一c型钢1和第二c型钢6上，同时在弹簧44的反弹作用力下，弹簧44带动滑块46在连接杆47表面滑动，这时滑块46带动长板45，长板45带动第一插块42插接在第一插槽43内，即可对第一c型钢1和第二c型钢6的组合安装进行进一步的固定。
33.在实际操作过程中，当此装置使用时，将第一c型钢1和第二c型钢6进行组合在一起时，将固定块52插接在方形槽51内，启动电机55开关，电机55带动蜗杆504转动，蜗杆504带动两个涡轮505在原处同向转动，这时涡轮505带动双向螺纹杆501转动，双向螺纹杆501转动时带动两个连接座502在其上向相对一侧进行移动，在连接座502移动时带动转杆503进行铰接，转杆503和滑板54铰接，这时滑板54被带动在滑槽506内滑动，使得滑板54带动第二插块53插接在第二插槽56内，即可使得第一c型钢1和第二c型钢6进行组合安装；
34.这时将第一连接板2通过螺栓49螺纹固定在第一c型钢1和第二c型钢6上，同时在弹簧44的反弹作用力下，弹簧44带动滑块46在连接杆47表面滑动，这时滑块46带动长板45，长板45带动第一插块42插接在第一插槽43内，即可对第一c型钢1和第二c型钢6的组合安装进行进一步的固定。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：

1.一种c型钢螺栓连接结构，包括第一c型钢(1)、第一连接板(2)、第二连接板(3)和第二c型钢(6)，其特征在于：所述第二连接板(3)内部固定连接有组装机构(5)，所述第二连接板(3)和第一连接板(2)之间固定连接有加固机构(4)；所述组装机构(5)包括方形槽(51)，所述方形槽(51)开设于第二连接板(3)内部，所述方形槽(51)右侧设置为开口，所述第一c型钢(1)和第二c型钢(6)左侧均固定连接有固定块(52)，所述第二连接板(3)顶部固定连接有电机(55)，所述电机(55)底部固定连接有蜗杆(504)，所述蜗杆(504)表面啮合连接有涡轮(505)，所述涡轮(505)轴心处固定连接有双向螺纹杆(501)，所述双向螺纹杆(501)左侧表面和右侧表面均螺纹连接有连接座(502)，所述方形槽(51)内部左右两侧均开设有滑槽(506)，所述滑槽(506)内部滑动连接有滑板(54)，所述滑板(54)靠近固定块(52)一侧固定连接有第二插块(53)，所述滑板(54)和连接座(502)之间均铰接有转杆(503)，所述固定块(52)内部开设有第二插槽(56)。2.根据权利要求1所述的一种c型钢螺栓连接结构，其特征在于：所述蜗杆(504)表面有两个相同规格的螺纹线，所述蜗杆(504)表面的螺纹线方向一致。3.根据权利要求1所述的一种c型钢螺栓连接结构，其特征在于：所述第二插槽(56)靠近第二插块(53)一侧设置为开口，所述第二插槽(56)内部和第二插块(53)表面插接。4.根据权利要求1所述的一种c型钢螺栓连接结构，其特征在于：所述双向螺纹杆(501)左侧表面和右侧表面均有两个相同规格的螺纹线，所述双向螺纹杆(501)左侧表面和右侧表面的螺纹线方向相反。5.根据权利要求1所述的一种c型钢螺栓连接结构，其特征在于：所述加固机构(4)包括矩形槽(48)，所述矩形槽(48)数量为两个，两个所述矩形槽(48)内壁顶部和底部均固定连接有连接杆(47)，所述连接杆(47)表面滑动连接有滑块(46)，两个所述滑块(46)相远离一侧和矩形槽(48)内壁固定连接有弹簧(44)，所述弹簧(44)内部和连接杆(47)表面套接，所述滑块(46)左侧固定连接有长板(45)，所述第二连接板(3)右侧固定连接有安装板(41)，所述安装板(41)内部开设有第一插槽(43)，所述长板(45)靠近安装板(41)一侧固定连接有第一插块(42)，所述第一c型钢(1)和第二c型钢(6)右侧均和第一连接板(2)内部螺纹连接有螺栓(49)。6.根据权利要求5所述的一种c型钢螺栓连接结构，其特征在于：所述第一插槽(43)对应第一插块(42)一侧设置为开口，所述第一插块(42)表面和第一插槽(43)内部插接。7.根据权利要求5所述的一种c型钢螺栓连接结构，其特征在于：所述矩形槽(48)开设于第一连接板(2)内部，所述矩形槽(48)左侧设置为开口。

技术总结

本实用新型涉及C型钢技术领域，且公开了一种C型钢螺栓连接结构，第二连接板内部固定连接有组装机构，第二连接板和第一连接板之间固定连接有加固机构，组装机构包括方形槽，方形槽开设于第二连接板内部，第一C型钢和第二C型钢左侧均固定连接有固定块，第二连接板顶部固定连接有电机，电机底部固定连接有蜗杆，蜗杆表面啮合连接有涡轮。该C型钢螺栓连接结构，通过设置组装机构，蜗杆带动两个涡轮在原处同向转动，涡轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个连接座向相对一侧进行移动，连接座带动转杆进行铰接，这时滑板被带动在滑槽内滑动，使得滑板带动第二插块插接在第二插槽内，即可使得第一C型钢和第二C型钢进行组合安装。即可使得第一C型钢和第二C型钢进行组合安装。即可使得第一C型钢和第二C型钢进行组合安装。