酸洗、磷化、皂化操作规程

酸洗、磷化皂化操作规程
工艺:酸洗——高压力冲洗——磷化——高压水冲洗——皂化——干燥无碳小车
酒炮1酸洗前的准备:班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等,如有异常情况,即通知生产部负责人。
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2剪断打包带,留有一根绑腰线,绑腰线上必须挂上厂家的标识。
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3酸洗:室温下,盐酸池中浸泡约15分钟左右,做到无氧化铁皮即可。
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4高压水冲洗耳恭听:避免残余的盐酸进入磷化池。
酸洗工艺
5磷化:磷化温度:50~70℃。磷化时间:8~15分钟。磷化后钢丝表面的颜为灰或暗灰,磷化膜应是牢固、细密。
注意:关闭皂化池中的阀门,打开磷化池中的阀门,在磷化的同时,应吊同一批批号或炉号的原料酸洗。
6高压水冲洗:在此过程中,应关闭磷化池阀门,打开皂化池阀门。7皂化:皂化温度75~85℃,皂化时间:2~5分钟。皂化后钢丝的表面为一层乳白的膜层。
8皂化后钢丝分批号或炉号堆放。
9应随时调整三个池中的水位线,定期打捞三个池中的沉淀。

本文发布于:2024-09-22 04:37:35,感谢您对本站的认可!

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标签:磷化   皂化   阀门   炉号
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