一种用于数控机床用自动换刀机构的制作方法

1.本实用新型属于数控机床换刀技术领域，具体涉及一种用于数控机床用自动换刀机构。

背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床的刀具在日常使用的过程中需要定期对其进行更换，通过相应的自动换刀机构能够实现自动换刀作业。
3.现有技术公开号为cn216991003u的一种用于数控机床用自动换刀机构，其通过操控驱动电机带动顶端的固定盘进行转动，从而将弹性夹座内部需要更换的刀头转动至左侧位置即可，这时再次通过电动导轨操控安装组件底端的刀片更换头向下移动，直至弹性夹座内部的刀头卡入刀片更换头内部即可，此外后期可对驱动电机进行设置，例如每次转动15度角，以便后期选取刀头时可准确地将其选中，以此类推进行更换刀头即可，此款刀头更换方式较为方便且不会耽误机床的工作效率，然而在实际使用的过程中，存在不足之处，由于弹性夹座直接与固定盘的外周面直接固连，从而在弹性夹座长期使用后其弹性减弱无法将刀头卡固稳定后难以对其进行更换，从而影响装置的换刀流程，不利于使用。
4.因此，需要一种用于数控机床用自动换刀机构，解决现有技术中存在的由于弹性夹座直接与固定盘的外周面直接固连，从而在弹性夹座长期使用后其弹性减弱无法将刀头卡固稳定后难以对其进行更换的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床用自动换刀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机床用自动换刀机构，包括工作机台，所述工作机台顶部的两侧滑动连接有两个呈对称分布的支撑座，两个所述支撑座的顶部固定有顶梁，所述顶梁的一端滑动连接有电动导轨，所述电动导轨的一端滑动连接有安装件，所述安装件底部的表面固定有刀片更换头，所述工作机台的一侧固定有呈l形设置的连接座，所述连接座的底部固定有电机，所述电机的输出端固定有连接轴，所述连接轴的顶部穿过连接座并延伸至连接座顶部的位置处，所述连接轴外周面的顶部固定套设有固定盘，所述固定盘的外周面均匀固定有多个固定板，两个相邻位置所述固定板的中间位置处设置有连接块，所述连接块远离固定盘位置处的表面固定有弹性卡座，所述固定板的表面开设有开口，所述开口的内部滑动插设有连接条，所述连接条靠近相邻位置连接块位置处的表面与连接块的表面相固定，所述连接块的顶部开设有插槽，所述插槽的内部插设有插杆。
7.方案中需要说明的是，所述固定盘的顶部均匀开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部穿过相邻位置螺纹孔并延伸出固定盘的外部，
所述螺纹杆的外周面滑动套设有套板，所述插杆的顶部穿过相邻位置固定盘并与套板底部的表面相固定。
8.进一步值得说明的是，所述螺纹杆的顶部转动连接有转动块，所述螺纹杆位于相邻位置套板顶部位置处的外周面套设有弹簧。
9.更进一步需要说明的是，所述弹簧的一端与相邻位置套板顶部的表面相固定，所述弹簧的另一端与相邻位置转动块底部的表面相固定。
10.作为一种优选的实施方式，所述连接条位于相邻位置开口内部部分的表面贯穿插设有限位杆，所述限位杆靠近固定盘位置处的表面与开口的内表面相固定。
11.作为一种优选的实施方式，所述套板顶部的表面固定有拉环，所述拉环的内表面胶合有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于数控机床用自动换刀机构，至少包括如下有益效果：
13.(1)通过将连接块两侧的连接条插设入相邻位置开口的内部，直至连接块的内表面与固定盘的外周面紧密贴合，并将插杆延伸至相邻位置插槽的内部，从而使得弹性卡座能够固定与固定盘外径位置处，由此连接方式能够使得使用者对弹性卡座进行更换与拆卸，从而在弹性卡座长期使用后其弹性减弱无法将刀头卡固稳定后能够更换新的弹性卡座，从而提高了该装置的使用寿命，从而提高了该装置的实用性。
14.(2)通过限位杆能够对连接条起到限定作用，从而能够对弹性卡座起到限定作用，从而在弹性卡座固定与固定盘的外径位置处时出现晃动的情况发生，从而有利于换刀工作，通过螺纹孔与螺纹杆螺纹结构的配合作用下，能够对螺纹杆进行拆卸，从而在弹簧弹力减弱时能够对其进行更换，从而确保了连接块固定时的稳定性，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型中图2中a处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的局部结构的立体结构剖面示意图。
19.图中：1、工作机台；2、支撑座；3、顶梁；4、电动导轨；5、安装件；6、刀片更换头；7、连接座；8、电机；9、连接轴；10、固定盘；11、连接块；12、弹性卡座；13、固定板；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、套板；17、弹簧；18、拉环；19、插杆；20、插槽；21、转动块；22、开口；23、连接条；24、限位杆。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本实用新型保护的范围。
22.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于数控机床用自动换刀机构，包括工作机台1，工作机台1顶部的两侧滑动连接有两个呈对称分布的支撑座2，两个支撑座2的顶部固定有顶梁3，顶梁3的一端滑动连接有电动导轨4，电动导轨4的一端滑动连接有安装件5，安装件5底部的表面固定有刀片更换头6，工作机台1的一侧固定有呈l形设置的连接座7，连接座7的底部固定有电机8，电机8的输出端固定有连接轴9，连接轴9的顶部穿过连接座7并延伸至连接座7顶部的位置处，连接轴9外周面的顶部固定套设有固定盘10，固定盘10的外周面均匀固定有多个固定板13，两个固定板13的中间位置处设置有连接块11，连接块11远离固定盘10位置处的表面固定有弹性卡座12，固定板13的表面开设有开口22，开口22的内部滑动插设有连接条23，连接条23靠近相邻位置连接块11位置处的表面与连接块11的表面相固定，连接块11的顶部开设有插槽20，插槽20的内部插设有插杆19，根据现有技术公开号cn216991003u可知，其中连接块11具备卡接刀头功能，并且具体的换刀流程为现有技术中大家已经公知的一种技术，本方案不做过多介绍，通过将连接块11两侧的连接条23插设入相邻位置开口22的内部，直至连接块11的内表面与固定盘10的外周面紧密贴合，并将插杆19延伸至相邻位置插槽20的内部，从而使得弹性卡座12能够固定与固定盘10外径位置处，实现弹性卡座12的固定工作。
24.进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，固定盘10的顶部均匀开设有多个螺纹孔14，螺纹孔14的内部螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶部穿过相邻位置螺纹孔14并延伸出固定盘10的外部，螺纹杆15的外周面滑动套设有套板16，插杆19的顶部穿过相邻位置固定盘10并与套板16底部的表面相固定，通过螺纹孔14与螺纹杆15的连接关系，从而能够将螺纹杆15固定于固定盘10的顶部以及从固定盘10的顶部拆卸下来，将螺纹杆15固定与固定盘10的顶部后，通过将套板16与螺纹杆15的连接关系，从而能够对套板16的角度进行调节，从而能够带动插杆19运动至相邻位置固定盘10顶部的位置处。
25.进一步地如图2与图3所示，值得具体说明的是，螺纹杆15的顶部转动连接有转动块21，螺纹杆15位于相邻位置套板16顶部位置处的外周面套设有弹簧17，弹簧17的一端与相邻位置套板16顶部的表面相固定，弹簧17的另一端与相邻位置转动块21底部的表面相固定，通过向上移动套板16，从而使得弹簧17发生形变，进而在弹簧17回弹力的作用下使得套板16具备向下运动的作用力，由于转动块21与螺纹杆15以及弹簧17的连接关系，进而使得套板16调节角度时，转动块21能够随之运动但螺纹杆15保持不变。
26.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，连接条23位于相邻位置开口22内部部分的表面贯穿插设有限位杆24，限位杆24靠近固定盘10位置处的表面与开口22的内表面相固定，通过限位杆24能够对连接条23起到限定作用，从而能够对弹性卡座12起到限定作用，从而在弹性卡座12固定与固定盘10的外径位置处时出现晃动的情况发生。
27.本方案具备以下工作过程：在实际使用过程中，当使用者需要对弹性卡座12进行拆卸时，通过向上移动套板16，从而使得套板16沿竖直方向运动，从而带动插杆19沿竖直方向上向上运动脱离相邻位置插槽20的内部，从而能够通过向远离固定盘10的方向推动连接
块11，从而直至连接条23脱离相邻位置开口22的内部，从而能够使得连接块11与弹性卡座12从固定盘10的外径处拆卸下来，当使用者需要安装弹性卡座12时，通过将连接块11两侧的连接条23插设入相邻位置开口22的内部，并对连接块11施加作用下使其向靠近固定盘10的方向运动，直至连接块11的表面与插杆19的表面相抵触时，通过向上移动套板16，从而使得套板16沿竖直方向上向上运动与相邻位置弹簧17发生抵触，从而使得弹簧17发生形变，从而能够在弹簧17的回弹力的作用下对套板16施加竖直向下的作用力，当插杆19的表面不再与相邻位置连接块11的表面相抵触时，进行推动连接块11向靠近固定盘10的外径运动使得连接块11的内表面与固定盘10的外周面紧密贴合，随后松开弹簧17，从而使得插杆19能够在相邻位置弹簧17对套板16施加的作用下使得插杆19嵌入相邻位置固定盘10的内部，从而对连接块11起到固定作用，从而完成弹性卡座12的安装工作。
28.根据上述工作过程可知：通过将连接块11两侧的连接条23插设入相邻位置开口22的内部，直至连接块11的内表面与固定盘10的外周面紧密贴合，并将插杆19延伸至相邻位置插槽20的内部，从而使得弹性卡座12能够固定与固定盘10外径位置处，实现弹性卡座12的固定工作，由此连接方式能够使得使用者对弹性卡座12进行更换与拆卸，从而在弹性卡座12长期使用后其弹性减弱无法将刀头卡固稳定后能够更换新的弹性卡座12，从而提高了该装置的使用寿命，通过限位杆24能够对连接条23起到限定作用，从而能够对弹性卡座12起到限定作用，从而在弹性卡座12固定与固定盘10的外径位置处时出现晃动的情况发生，从而有利于换刀工作，通过螺纹孔14与螺纹杆15螺纹结构的配合作用下，能够对螺纹杆15进行拆卸，从而在弹簧17弹力减弱时能够对其进行更换，从而确保了连接块11固定时的稳定性。
29.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，套板16顶部的表面固定有拉环18，拉环18的内表面胶合有橡胶垫，通过将手指穿过拉环18的中心孔，便于使用者将套板16向上拉动，通过橡胶垫减小使用者手指与拉环18之间的抵触力。
30.综上：通过将连接块11两侧的连接条23插设入相邻位置开口22的内部，直至连接块11的内表面与固定盘10的外周面紧密贴合，并将插杆19延伸至相邻位置插槽20的内部，从而使得弹性卡座12能够固定与固定盘10外径位置处，实现弹性卡座12的固定工作，由此连接方式能够使得使用者对弹性卡座12进行更换与拆卸，从而在弹性卡座12长期使用后其弹性减弱无法将刀头卡固稳定后能够更换新的弹性卡座12，从而提高了该装置的使用寿命，通过限位杆24能够对连接条23起到限定作用，从而能够对弹性卡座12起到限定作用，从而在弹性卡座12固定与固定盘10的外径位置处时出现晃动的情况发生，从而有利于换刀工作，通过螺纹孔14与螺纹杆15螺纹结构的配合作用下，能够对螺纹杆15进行拆卸，从而在弹簧17弹力减弱时能够对其进行更换，从而确保了连接块11固定时的稳定性。
31.电机8可采用市场购置，电机8配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
32.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于数控机床用自动换刀机构，包括工作机台(1)，其特征在于，所述工作机台(1)顶部的两侧滑动连接有两个呈对称分布的支撑座(2)，两个所述支撑座(2)的顶部固定有顶梁(3)，所述顶梁(3)的一端滑动连接有电动导轨(4)，所述电动导轨(4)的一端滑动连接有安装件(5)，所述安装件(5)底部的表面固定有刀片更换头(6)，所述工作机台(1)的一侧固定有呈l形设置的连接座(7)，所述连接座(7)的底部固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定有连接轴(9)，所述连接轴(9)的顶部穿过连接座(7)并延伸至连接座(7)顶部的位置处，所述连接轴(9)外周面的顶部固定套设有固定盘(10)，所述固定盘(10)的外周面均匀固定有多个固定板(13)，两个相邻位置所述固定板(13)的中间位置处设置有连接块(11)，所述连接块(11)远离固定盘(10)位置处的表面固定有弹性卡座(12)，所述固定板(13)的表面开设有开口(22)，所述开口(22)的内部滑动插设有连接条(23)，所述连接条(23)靠近相邻位置连接块(11)位置处的表面与连接块(11)的表面相固定，所述连接块(11)的顶部开设有插槽(20)，所述插槽(20)的内部插设有插杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床用自动换刀机构，其特征在于：所述固定盘(10)的顶部均匀开设有多个螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的顶部穿过相邻位置螺纹孔(14)并延伸出固定盘(10)的外部，所述螺纹杆(15)的外周面滑动套设有套板(16)，所述插杆(19)的顶部穿过相邻位置固定盘(10)并与套板(16)底部的表面相固定。3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床用自动换刀机构，其特征在于：所述螺纹杆(15)的顶部转动连接有转动块(21)，所述螺纹杆(15)位于相邻位置套板(16)顶部位置处的外周面套设有弹簧(17)。4.根据权利要求3所述的一种用于数控机床用自动换刀机构，其特征在于：所述弹簧(17)的一端与相邻位置套板(16)顶部的表面相固定，所述弹簧(17)的另一端与相邻位置转动块(21)底部的表面相固定。5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床用自动换刀机构，其特征在于：所述连接条(23)位于相邻位置开口(22)内部部分的表面贯穿插设有限位杆(24)，所述限位杆(24)靠近固定盘(10)位置处的表面与开口(22)的内表面相固定。6.根据权利要求2所述的一种用于数控机床用自动换刀机构，其特征在于：所述套板(16)顶部的表面固定有拉环(18)，所述拉环(18)的内表面胶合有橡胶垫。

技术总结

本实用新型公开了一种用于数控机床用自动换刀机构，属于数控机床换刀技术领域，针对了由于弹性夹座直接与固定盘的外周面直接固连，从而在弹性夹座长期使用后其弹性减弱无法将刀头卡固稳定后难以对其进行更换的问题，包括工作机台，工作机台顶部的两侧滑动连接有两个呈对称分布的支撑座，两个支撑座的顶部固定有顶梁，顶梁的一端滑动连接有电动导轨，电动导轨的一端滑动连接有安装件，安装件底部的表面固定有刀片更换头，工作机台的一侧固定有呈L形设置的连接座，连接座的底部固定有电机；本实用新型在弹性卡座长期使用后其弹性减弱无法将刀头卡固稳定后能够更换新的弹性卡座，从而提高了该装置的使用寿命。而提高了该装置的使用寿命。而提高了该装置的使用寿命。