单位工程名称 | 中科合资广东炼化一体化项目码头工程围堰、疏浚及吹填工程 | 显示器玻璃分部工程 | 堤身结构 | ||
分项工程名称 | |||||
交底内容: 一、 施工区域 此次管袋施工区域为码头区中围堰一、二级围堰,里程为0+881.5~3+100米。 二、 充填管袋(砂袋)工艺流程 三、 施工方法 1、 充填试验:为确保施工质量,在正式开工前,尽可能在滩地上进行试充典型试验,以取得相关参数,如充填砂浓度、充灌压力、屏浆时间、固结效果等,以指导正式施工。 2、 为保证充填时砂袋不被尖锐的物件刺破,应在施工前清理管袋摊铺处的树根、尖石等。 3、 基槽位置处的管袋充填前,先检查基槽回淤情况,防止因淤泥层太厚导致管袋滑移及沉降。编织管 4、 根据充填管袋断面尺寸及底高程,计算出底层砂袋的边线,铺展管袋时使用RTK-GPS测量控制袋体边线及袋两端中轴线位置。在铺设底层及水下充填管袋时沿袋体四周边线外侧约1m,每隔4~6m将Φ63~Φ75mm长钢管(钢管长度依水深而定)插入或打入泥中固定,以便铺设管袋时固定袋体。在铺袋施工时对围堰中轴线和内外边线、砂袋起始点进行校核,如超过允许偏差范围及时调整。出水后的充填管袋可直接在下层充填袋上用红油漆标记出上层充填袋的中轴线、边线及起始点。并用铁线穿过砂袋的肋固定袋体。定位过程中严禁人为破坏袋体。 5、 卷袋:施工前将应铺设位置的砂袋展开卷成筒状,并用吊车将卷好的管袋放在定位工作船上,采用吹填砂施工方案,则采用长度大于25m民船2艘平行于围堰轴线,停驻在两侧,沿围堰轴线方向移动船配合铺袋。 引向器6、 铺袋:采用驳船沿铺设位置将管袋展开,水上铺设,展开管袋安排在低潮期间进行,展开后将管袋四侧的编织带用绳索或12#铁线一头系编织袋,另一头做成圆环,扣套在定位钢管上,防止空管袋受波浪、水流影响移位。充填管袋固定后再次复测充填管袋位置,并检查充填管袋是否牢固。 7、 袋体要求垂直围堰轴线铺设,边线对齐。上下层袋体应错缝排列,铺设后的外形尺寸满足设计要求;充填管袋同层相邻袋体接缝处预留收缩量,充填后的袋体不得形成水平通缝;分层两端间隙用小砂袋填平。 8、 同层相邻袋体接缝处应预留收缩量1~2m,充填时应先充填四个角位,然后向充填好的整体方向充灌,确保充填后两袋相互挤紧。水下充填袋体时,袖口系上浮标,以保证袖口始终露出水面。 9、 利用6吋抽砂泵在砂堆抽起砂料将输送橡胶管口插入袖口灌入砂或者直接用抽砂船将橡胶管口插入袖口灌入砂,充填时必须注意及时调整输送管口的方向,先从四角开始,并均匀充灌,砂袋沉到地面后,潜水员下水检查位置和形状,位置符合要求且形状没有扭曲,即可正常充填袋体。充填从两端往中间充填,每充一个袋口,潜水员下水检查充填平整度和饱满度,符合要求即填充下一个袋口,直至充填完成。 10、 应控制好充填饱满度和厚度,控制每个袋体厚度在0.5m~0.7m范围内,不宜太薄也不准太厚。太薄会增加袋体用量,太厚会造成局部堆积,袋体不平整影响袋间稳定性,一般饱满度控制在85%。充灌完成之后将袖口扎紧。 11、 充灌压力应掌握在0.2~0.3Mpa范围内,压力太低充填料易沉积,影响充填效果,压力太大易造成充填袋破裂。 12、 提前储备足够砂料,尽量满足每层袋体在一个潮位过程中完成。充灌时自下而上依次充填,在下层袋体滤水固结前不应再其上部充填另一个袋体。同一道围堰棱体施工应按进度方向呈阶梯状推进。 13、 原已建围堰段充填管带时要使每一层管带与原围堰形成阶梯式搭接。如下图 四、 技术要求 1、 铺设土工布和土工格栅前应对基础进行振冲密实并整平。整平后砂垫层顶面的高差应符合验收规范要求。 2、 袋体充填应分层错缝铺放,不得有通缝,搭接长度不小于2m。同层相邻袋体接缝处土工织物铺设时应预留收缩量,确保充填两袋相互挤紧。水下充填管袋时一次吹填充满,充填过程中应注意及时调整输送管的方向,以免袋体受力不均而导致变形移位。陆上充填时用人工不断地踩踏充砂袋,加快滤水速度,挤出浮泥,同时提高在单个袖口充填时的扩散面,以保证砂土的固结质量。充填时注意控制逬浆压力,防止袋体破裂,管路出口压力控制在0.2~0.3Mpa。吹填时自下而上分层依次吹填,在下层袋体滤水固结70%之前,不宜在其上部吹填另一个袋体。每层袋充填后厚度控制在50cm~70cm左右。饱满度控制在85%。充填料宜选用中细砂(不得含有砾砂)。容重不小于17kN/m³,含泥量≤10%。 3、 在铺设及填充过程中,若出现袋体损伤,应及时修复,缝接方法采用二道线外覆式。 五、 质量保证措施 1、 充填管袋应逐层加高,不可在局部堤段一次性加高两层或以上。 2、 加强施工全过程质量控制,全体施工人员应熟悉施工图纸,技术规范,各分项工程开工前施工技术人员应向作业班组施工技术交底。 3、 必须严格执行如下质量检验程序:工序自检—工序互检—质检员专检—监理工程师检修—下一道工序。中间任何一个环节检验不合格均必须返工,合格后才能进行下一道工序。 4、 充填管袋材料采用500 g/m2编制土工布。缝制用的土工布不应有破损,破损处应及时修补,土工织物的品种、规格和质量必须符合规范规定,拼制接缝形式和缝合强度必须符合设计要求和有关规定。 5、 充填管袋铺设范围内的块石、树根、废弃渔网等影响袋装砂棱体质量的杂物必须清除。 6、 充填管袋在围堤横断面方向必须连续铺设,不得分袋,不准出现搭接或缝接。 7、 袋体边角处不易饱满,充填时应充分注意,保证边角处砂袋的厚度同样达到设计要求。 8、 随时根据潮汐情况调整施工排架的姿态,保证施工顺利进行。 9、 两砂袋间应有足够的搭接,保证同层砂袋间挤密、紧靠,不得在袋体间出现通缝。如出现通缝,须用小袋装砂填充。 10、 注意保护已铺设完成的管袋,防止施工船舶、机械等对袋体的破坏。已完成的管袋不宜暴露时间过长,应及时进行护面结构层施工。 11、 在修筑围堰过程中要加强对设计断面、围堰顶高程的测量控制。在整个施工过程中,要密切注意围堰的侧向位移和沉降位移,如发现异常现象及时采取措施并向项目部报告。 12、 应注意成品保护,不得出现破损和老化现象。如有破损,应及时采取补救措施,防止水流淘刷。 六、 安全保证措施 施工过长中坚持以检测指导施工的原则,保证围堤的稳定和安全,同时在施工过程中必须注意施工设备和人员的安全,具体措施如下: led柔性霓虹灯1、施工操作安全措施 、没有佩戴安全帽的员工一律不得进入施工现场。 、所有机械的运转部位,在有可能伤及操作者或其他人员时,应安装防护罩。 、施工作业区域内按规定设置灯标警示装置。 2、水上作业人员安全措施 、水上作业人员必须佩带安全帽、救生衣。所使用的安全网安全可靠。按规定行走路线行走,晚上施工应有足够照明。六级以上大风、大雨、浓雾天禁止施工。 、上班前4小时不准喝酒,酒后严禁操作,严禁在施工水域内游泳。 、乘坐交通艇、水上运输材料、水上施工作业、临水作业均需穿救生衣。交通艇须核定限载人数,交通艇及工作船要备有救生设备,运输船舶要核定限载,所有船舶设安全警示牌。 七、 环境保证措施 1、要保证施工现场干净、整洁,要做到边施工边清理。 2、防止各种机械设备漏油 如有漏油现象 要及时收集油污 不得随意将其掩埋。 3、随时检查工地环境情况 铲除一切潜伏的污染源 以保证现场的环保要求。 附 一体化机芯金东海湛江项目部邮箱:jdhzklh@163 | |||||
交底部门 | 广东金东海集团有限公司中科一体化项目部 | 施工部门 | 工程部、充填管袋施工班组 | ||
交底人 | 交底日期 | 2015年 月 日 | |||
接受人 | |||||
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