绝大多数中、小型减速器均采用滚动轴承,滚动轴承是标准件,设计时只需要选择轴承的类型和型号并进行轴承的组合设计即可。
滚动轴承部件的结构设计主要考虑轴承的支承结构型式、支承刚度、以及轴承的固定、调整、拆装、密封及润滑等。下面就轴承端盖结构、调整垫片、轴承的润滑与密封等方面作一介绍。 1 .轴承端盖
轴承端盖用以固定轴承、调整轴承间隙并承受轴向力。
轴承端盖的结构有嵌入式和凸缘式两种。每种又有闷盖和透盖之分。
嵌入式轴承端盖结构简单、紧凑,无需固定螺钉,外径小,重量轻,外伸轴尺寸短。但装拆端盖和调整轴承间隙困难,密封性能差,座孔上开槽,加工费时。嵌入式轴承端盖多用于重量轻、结构紧凑的场合,其结构和尺寸见表 5.1 。
凸缘式轴承端盖安装、拆卸、调整轴承间隙都比较方便,密封性能也好,所以应用广泛。但缺点是外廓尺寸大,又需一组螺钉来联接。其结构和尺寸见表 5.2 。
表 5.1 嵌入式轴承端盖的结构尺寸
| e 2 =5~10mm s=10~15mm m 由结构确定 D 3 =D+e 2 , 装有 o 型圈的,按 o 型圈外径取整 d1 、 b1 等由密封尺寸确定 |
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表 5.2 凸缘式轴承端盖的结构和尺寸
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do =d3 +1mm , d3 —端盖联接螺栓直径,尺寸见右表。 D1=D+2.5d3热能去毛刺机 D2 =D1 +2.5d3 e=1.2d3 e 1 ≥ e m 由结构确定 D4 =D- ( 10~15 ) mm b1、d1由密封尺寸确定 b=5~10mm h=(0.8~1)b | 轴承外径 D 视频浪涌保护器 | 螺栓直径 d 3 | 端盖上螺栓数目 |
45~65 70~100 110~140 150~230 | 编织布 6 8 10 12~16 | 4 4 6 6 |
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当端盖与孔的配合处较长时,为了减少接触面,在端部铸出或车出一段较小的直径,但必须保留有足够的长度 e1 ,一般此处的配合长度为e1= ( 0.10~0.15 ) D , D 为轴承外径,图中端面凹进δ值,也是为了减少加工面。如图 5.8 所示。
图 5.8 轴承端盖端部结构
图 5.9 穿通式轴承端盖
由于端盖多用铸铁铸造,所以要很好考虑铸造工艺。例如在设计穿通式轴承端盖图 5.9 时,由于装置密封件需要较大的端盖厚度(图 5.9a ),这时应考虑铸造工艺,尽量使整个端盖厚度均匀,如图 5.9b )、 c )所示是较好的结构。
2 .轴伸出端的密封
轴伸出端的密封的作用是防止轴承处的润滑剂流出和箱外的污物、灰尘和水气进入轴承腔内,常见的密封种类有接触式密封和非接触式密封两大类,接触式密封有毡圈密封、 O 形橡胶圈密封、唇形密封,非接触式密封有沟槽密封和迷宫密封。
下面主要介绍毡圈密封和 O 形橡胶圈密封。
( 1 )毡圈密封
将矩形毡圈压入梯形槽中使之产生对轴的压紧作用而实现密封,如图 5.10 。它的结构简单,价格低廉,安装方便,但接触面的摩擦磨损大,毡圈寿命短,功耗大,一般用在轴颈圆周速度 v < 5m/s 、工作温度 t < 90 0 C 、脂润滑的轴承中。安装前,毡圈需用热矿物油( 80~90° C )浸渍。
图 5.10 毡圈密封装置
( 2 ) O 形橡胶圈密封
利用安装沟槽使 O 形橡胶圈受到压缩而实现密封,在介质作用下产生自紧作用而增强密封效果。 O 形橡胶圈有双向密封的能力,其结构简单, O 形橡胶圈为标准件,可直接选用。
3 .调整垫片
调整垫片可用来调整轴承间隙、游隙以及轴的轴向位置。在端盖与机体之间放置由若干薄片组成的调整垫片组,如图 5.9 所示。垫片组是由厚度不同的垫片组成的,垫片的厚度及片数见表 5.3 。也可根据需要自行设计调整垫片,垫片材料多为软钢片或薄铜片。
表 5.3 调整垫片组
| 组别 | A 组 | 剖分轴承B 组 | C 组 |
厚度 | 0.50 | 0.20 | 0.10 | 0.50 | 0.15 | 0.10 | 0.50 | 0.15 | 0.12 |
片数 图像型火焰探测器 | 3 | 4 | 2 | 1 | 4 | 4 | 1 | 3 | 3 |
注: 1. 材料:冲压铜片或 08 钢片抛光; 2. 凸缘式轴承端盖用的调整垫片: d 2 =D+(2~4), D: 轴承外径; D 0 、 D 2 、 n 、和 d 0 由轴承端盖结构定。 3. 嵌入式轴承端盖用的调整环 D 2 =D-1 d 2 按轴承外圈的安装尺寸决定; 4. 建议准备 0.05mm 垫片若干,以备调整微量间隙用。 |
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