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电空转辙机

电空转辙机由电气控制，以压缩空气为动力源。它具有转换速度快、牵引力大、锁闭可靠的特点。我工区现有ZK3A和ZK4两种类型电空转辙机。

ZK3-A170型电空转辙机

一、工作原理：

以ZK3-A型电空转辙机为例，工作时，它经过调压滤气油雾、解锁、动力转换、表示接点转换、锁闭五大过程。

二、ZK3-A型电空转辙机结构：

主要包括二联件、动力转换、锁闭阀、接点组和箱体等部分。

三、主要技术参数：

（1）工作环境

a．环境温度-40~+55摄氏度

b．相对湿度不大于90%（温度为+25摄氏度时）

c．海拔高度2500米以下

（2）性能参数

ZK3-A型电空转辙机

a．额定气压0.55MPa，工作风压0.45~0.6MPa

b．额定负载ZK3-A-170型1960N(170±2mm)，ZK4-170型2450N（170±2mm）

c．转换时间≤0.6s

d．电磁阀额定电压：ZK3-A-170型20V（DC），ZK4-170淤泥固化型24V（DC）

e．锁闭风压≥0.25MPa，锁闭风压≤0.40MPa

f．常温条件下ZK3-A型换向电磁阀电阻为85±5欧姆、ZK4型换向电磁阀电阻为68±4欧姆、ZK4型电磁锁闭阀线圈电阻为102±8欧姆

g．换向电磁阀动铁心行程为1.8±0.3mm

ZK4-170型电空转辙机

一、ZK4电空转辙机组成部件

由换向阀、、单向阀、气缸、表示装置、组合气源处理元件、压力开关、气室、电磁锁闭阀等组成

二、ZK4电空转辙机电路

电空道岔检修作业程序方框图

五、转辙机扳动试验检查

日常养护

待修问题记录，消记

工作前准备

扎带

1工具、材料、仪表

2登记联系

四、转辙机内部检查

三、安装装置检查

二、转辙机外部检查

一、箱盒外部检查

二、箱盒内部检查

一、转辙机内部检修

三、扳动试验、Ⅰ级测试

集中检修

电空道岔检修作业程序及质量标准

项目	修程	工作步骤	工作内容及质量标准	工时空压机系统定额	周期	注意事项
驼峰电空道岔	日常养护_	一、箱盒外部检查	1. 箱盒无破损，蛇管、加锁装置良好。 2. 基础倾斜度不超过10mm，箱盒底距地面不少于100-150mm，排水良好。 3. 各部螺栓油润、紧固、满帽。 4. 硬面整洁无杂物。	15分钟/台	1次/日	在驼峰停轮点内进行
		二、转辙机外部检查	1. 各部无意外缺损，加锁装置良好。 2. 设备名称及定位标志清晰正确。 3. 各部螺栓、弹簧垫圈齐全、油润、紧固、满帽。 4. 转辙机风管良好、紧固良好、不漏风。 5. 道岔密贴良好。 6. 道岔安装方正：a道岔杆件应与双开对称道岔股道中分线相垂直，两端与中分线的垂直偏差不大于20mm；b机壳纵侧面的两端与中分线垂直距离的偏差，不大于10mm；c道岔拉杆水平方向的两端高低偏差不大于5mm。_
		三、安装装置检查	1. 各部螺丝紧固、满帽，弹簧垫圈齐全作用良好。勒夫波2. 安装装置的紧固件、开口销、连接销、表示杆和密贴调整杆螺母，齐全、不松动，防松措施良好，开口销角度不小于60度，两臂劈开角度应基本一致。角钢锈蚀不超过其厚度的1/10，L型铁无裂纹、腐蚀。 3. 密贴调整杆螺纹部分的内、外调整余量应不少于10mm。密贴调整杆锈蚀不超过其杆直径的1/10，无裂损和其他异状，不得有妨害杆件动作的障碍。 4. 密贴调整杆及安装装置的各连接销、摩擦面应油润。销子和销子孔磨耗旷动不大于1mm。 5. 密贴调整杆的空动距离应在5mm以上。 6. 穿越轨底的各种杆件，距轨底的距离应大于10mm，距离石碴不少于20mm。 7. 安装装置绝缘完整。
		四、转辙机内部检查	1. 机内各部无异状。螺栓、弹簧垫圈齐全紧固、满帽。 2. 各部件安装牢固、无机械损伤，油润良好。 3. 转辙机动、静态不漏风、不漏油。 4. 加温设备作用良好。
		五、转辙机扳动试验检查	1.设备无外界干扰和异状，尖轨和基本轨间无异物。 2.道岔密贴状态良好，尖轨、基本轨飞边不得影响道岔密贴。道岔尖轨无反弹、无弓背、无吊板，滑床板清洁油润。五羟基己醛3.观察转辙机动作良好、无异状，机内各部件动作灵活，协调，无机械卡阻。 4.气动二联件作用良好，油杯油量不少于1/3，动作一次，注油量不少于1滴，空气滤清器排污良好。
	集中检修	一、转辙机内部检修	1. 内部螺丝紧固，配线良好、整洁、无破皮及混线可能，焊点焊接良好。 2. 风压表不超期，指示正确。 3. 遮断器安装牢固，断、接动作良好，不能自复。 4. 开口销角度不小于60度，两臂劈开角度应基本一致。 5. 调压阀调整灵活，调压平稳可靠，调压范围为50kPa-1000kPa，调整压力不应随输入风压的变化而变化，调压阀调整试验完毕应将螺母锁紧。 6. 滑阀、换向电磁阀：a气密性良好，动作无磨卡无异常声响，无漏泄现象。b换向电磁阀衔铁无偏吸磨卡现象。c ZK3、ZK3A型换向阀动铁芯行程为1.8±0.3mm。 7. 解锁、锁闭：a小锁闭阀、锁闭阀（ZK4为电磁锁闭阀）的解锁和锁闭应可靠、灵活，无卡阻和撞击现象。阀体紧固，压板密封良好，各接头无漏泄，锁闭销与动作杆动作协调，无机械卡阻。b梭阀密封圈良好，堵头螺丝紧固，不漏风，作用良好。 8. 表示系统：a自动开及绝缘座安装牢固，完整无裂损，动接点拐轴旷动量不大于0.5mm。b动接点转接顺利、接触面及压力均匀。打入静接点两边须均匀受力。劈开角度一致。c动接点和静接点沿插入方向中心偏差不大于0.5mm；接点片磨耗不超过其厚度1/3。d动接点与静接点座不得相碰，动接点在静接点片中的接触深度不小于4mm。 9. 表示杆和动作杆动作一致，无异状、无裂纹、无异常声响，偏心轴左右调整灵活。活塞动作灵活无磨卡，无漏泄现象。道岔转换时无异常现象。 10. 图纸、资料保存完好，与实物相符，无涂改。	40分钟/台	1次/月	1.集中检修包括日常养护内容 2.在驼峰停轮点内进行
		二、箱盒内部检修	1. 箱盒内部清洁，防尘、防潮设施良好，铭牌齐全、正确，字迹清楚。 2. 箱盒内部螺丝紧固，配线良好、整洁、无破皮及混线可能，插接件接触牢靠，焊点良好。 3. 图纸、资料保存完好，与实物相符，无涂改。
		三、扳动试验、Ⅰ级测试	1.观察转辙机动作良好、无异状，机内各部件动作灵活，协调，无机械卡阻。 2.在第一连接杆处尖轨和基本轨间插入宽20mm、厚7mm的铁板表示不应接通，有关信号不能开放。 3. 气动二联件作用良好，油杯油量不少于1/3，动作一次，注油量不少于1滴，空气滤清器排污良好。 4.进行Ⅰ级测试：a ZK3、ZK3A换向电磁阀线圈电阻85±5欧姆；ZK4换向电磁阀线圈电阻68±4欧姆，电磁锁闭阀线圈电阻为102±8欧姆.b ZK3、ZK3A锁闭风压≥250kPa，解锁风压≤400kPa。c动作时间≤0.6s。d 电磁阀额定电压：ZK3、ZK3A:20V, ZK4:24V。 5.道岔位置核对、销记，设备加锁。

			1. 二联件

本文发布于:2024-09-21 22:04:57，感谢您对本站的认可！

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