一种能清理碎屑集中回收的木板切割装置的制作方法

1.本发明涉及玩具加工技术领域，尤其涉及一种能清理碎屑集中回收的木板切割装置。

背景技术：

2.木质玩具在制作过程中，需要对木材进行的切割加工处理，将木材直接放置在切割台面上进行切割，在切割过程中会产生很多木屑，木屑会堆积在切割台面上，影响后续的木材切割。现有的木材切割装置仅在切割台面的一侧设置集屑箱，木材切割结束后由人工将大量木屑推入集屑箱内，木屑被推动以及落入集屑箱时容易扬起，污染作业环境，且木屑被推动时会向两侧移动，导致木屑掉到集屑箱外散开，难以再次回收利用。因此，设计一种能减少木屑扬起，提高回收效率的清理碎屑集中回收的木板切割装置成为了急需解决的技术问题。

技术实现要素：

3.本发明为解决上述问题，提供了一种能清理碎屑集中回收的木板切割装置。
4.本实用新型的技术方案，一种能清理碎屑集中回收的木板切割装置，包括加工台以及切割机构，所述切割机构设置在加工台的竖直上方，所述加工台的顶面设有集屑腔，该集屑腔一侧铰接设有支撑架，所述支撑架覆盖集屑腔的腔口，该支撑架设有集屑口，所述集屑口沿水平方向间隔设有若干支撑杆，该若干支撑杆的顶部均设有楔形面；所述集屑腔的侧壁还设有支撑板以及驱动电机，所述支撑板的顶面与支撑架的底面相贴合，所述驱动电机连接设有转盘进行配合转动，所述转盘与支撑架的侧面相贴合，该转盘的底部连接设有抬升柱，所述抬升柱的一端延伸至支撑架的下方。
5.采用上述结构后，通过将木板放在加工台顶面的支撑架上，竖直上方的切割机构对木板进行切割，产生的木屑落到支撑架后穿过支撑杆之间的集屑口，进入集屑腔内集中，便于回收；通过驱动电机工作带动转盘转动，转盘转动使抬升柱在转盘的底部与顶部之间往复上下移动，通过转盘与支撑架的侧面相贴合，抬升柱延伸至支撑架的下方，抬升柱移动过程中，支撑架的一侧被抬升柱反复顶起、回落，支撑架回落撞击支撑板产生震动，震动抖落附着在支撑杆上的少量木屑，木屑沿楔形面移动穿过集屑口，落入集屑腔内集中回收；回收木屑时通过向上转动支撑架，从集屑腔内取出收集的木屑；实现了支撑架防止木材切割，产生的木屑穿过集屑口落入集屑腔集中回收，支撑架以及木材遮挡防止木屑扬起飞出集屑腔，抬升柱随转盘转动使支撑架起伏，将附着在表面的少量木屑抖落进入集屑腔收集，保持作业环境整洁，提高了木屑回收效率。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述加工台的一侧连接设有下料挡板，该下料挡板设有出料口，所述出料口的上边缘连接设有竖直向下延伸的刷毛。
7.采用上述结构后，通过将切割好的木材从下料挡板的出料口推出，出料口边缘的毛刷受压，弯曲扫过木材的顶面，防止落在木材顶面的少量木屑穿过出料口；木材从出料口
推出后，弯曲的刷毛回弹将木屑推到支撑架上，驱动电机启动使支撑架震动将木屑抖落，清除木材顶面的木屑，提高木屑回收的完整度。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板的顶面覆盖设有防护软垫。
9.采用上述结构后，通过支撑板的顶面覆盖设置防护软垫，在支撑架下落撞到支撑板时，防护软垫变形缓冲减小冲击力，避免支撑架以及支撑板直接碰撞造成损坏，降低二者碰撞产生的噪声。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述集屑腔的一侧设有排屑口，该集屑腔的底面朝排屑口所在的一侧向下倾斜。
11.采用上述结构后，通过集屑腔的一侧设置排屑口，便于从排屑口将集屑腔内的木屑掏出，无需反复抬起支撑架；通过集屑腔的底面朝排屑口所在的一侧向下倾斜，便于木屑沿斜面滑向排屑口被掏出。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述抬升柱的外侧套设有保护套筒，该抬升柱背向转盘的端面连接设有限位挡板，所述限位挡板的直径大于保护套筒的内径，所述保护套筒的内侧壁涂设有润滑脂。
13.采用上述结构后，通过抬升柱的外侧套设有保护套筒，限位挡板连接抬升柱的端面，阻挡保护套筒从抬升柱的一端滑落，抬升柱接触支撑架移动时，支撑架摩擦保护套筒，保护套筒受力转动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小二者间的磨损；通过保护套筒的内侧壁涂有润滑脂，减小抬升柱与保护套筒之间的摩擦力，降低磨损。
附图说明
14.图1所示为本实用新型结构示意图。
15.图2所示为加工台结构示意图。
16.图3所示为a部分转盘结构示意图。
17.1-加工台，2-集屑腔，3-支撑架，4-集屑口，5-支撑杆，6-楔形面，7-支撑板，8-驱动电机，9-转盘，10-抬升柱，11-下料挡板，12-出料口，13-刷毛，14-排屑口，15-保护套筒，16-限位挡板。
具体实施方式
18.如图1-图3所示一种能清理碎屑集中回收的木板切割装置，包括加工台1以及切割机构，所述切割机构设置在加工台1的竖直上方，所述加工台1的顶面设有集屑腔2，该集屑腔2一侧铰接设有支撑架3，所述支撑架3覆盖集屑腔2的腔口，该支撑架3设有集屑口4，所述集屑口4沿水平方向间隔设有若干支撑杆5，该若干支撑杆5的顶部均设有楔形面6；所述集屑腔2的侧壁还设有支撑板7以及驱动电机8，所述支撑板7的顶面与支撑架3的底面相贴合，所述驱动电机8连接设有转盘9进行配合转动，所述转盘9与支撑架3的侧面相贴合，该转盘9的底部连接设有抬升柱10，所述抬升柱10的一端延伸至支撑架3的下方。
19.通过将木板放在加工台1顶面的支撑架上，竖直上方的切割机构对木板进行切割，产生的木屑落到支撑架3后穿过支撑杆5之间的集屑口4，进入集屑腔2内集中，便于回收；通过驱动电机8工作带动转盘9转动，转盘9转动使抬升柱10在转盘9的底部与顶部之间往复上下移动，通过转盘9与支撑架3的侧面相贴合，抬升柱10延伸至支撑架3的下方，抬升柱10移
动过程中，支撑架3的一侧被抬升柱10反复顶起、回落，支撑架3回落撞击支撑板7产生震动，震动抖落附着在支撑杆5上的少量木屑，木屑沿楔形面6移动穿过集屑口4，落入集屑腔2内集中回收；回收木屑时通过向上转动支撑架3，从集屑腔2内取出收集的木屑；实现了支撑架3防止木材切割，产生的木屑穿过集屑口4落入集屑腔2集中回收，支撑架3以及木材遮挡防止木屑扬起飞出集屑腔2，抬升柱10随转盘9转动使支撑架3起伏，将附着在表面的少量木屑抖落进入集屑腔2收集，保持作业环境整洁，提高了木屑回收效率。
20.所述加工台1的一侧连接设有下料挡板11，该下料挡板11设有出料口12，所述出料口12的上边缘连接设有竖直向下延伸的刷毛13。
21.通过将切割好的木材从下料挡板11的出料口12推出，出料口12边缘的毛刷13受压，弯曲扫过木材的顶面，防止落在木材顶面的少量木屑穿过出料口12；木材从出料口12推出后，弯曲的刷毛13回弹将木屑推到支撑架3上，驱动电机8启动使支撑架3震动将木屑抖落，清除木材顶面的木屑，提高木屑回收的完整度。
22.所述支撑板7的顶面覆盖设有防护软垫。
23.通过支撑板7的顶面覆盖设置防护软垫，在支撑架3下落撞到支撑板7时，防护软垫变形缓冲减小冲击力，避免支撑架3以及支撑板7直接碰撞造成损坏，降低二者碰撞产生的噪声。
24.所述集屑腔2的一侧设有排屑口14，该集屑腔2的底面朝排屑口14所在的一侧向下倾斜。
25.通过集屑腔2的一侧设置排屑口14，便于从排屑口14将集屑腔2内的木屑掏出，无需反复抬起支撑架3；通过集屑腔2的底面朝排屑口14所在的一侧向下倾斜，便于木屑沿斜面滑向排屑口14被掏出。
26.所述抬升柱10的外侧套设有保护套筒15，该抬升柱10背向转盘9的端面连接设有限位挡板16，所述限位挡板16的直径大于保护套筒15的内径，所述保护套筒15的内侧壁涂设有润滑脂。
27.通过抬升柱10的外侧套设有保护套筒15，限位挡板16连接抬升柱10的端面，阻挡保护套筒15从抬升柱10的一端滑落，抬升柱10接触支撑架3移动时，支撑架3摩擦保护套筒15，保护套筒15受力转动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小二者间的磨损；通过保护套筒15的内侧壁涂有润滑脂，减小抬升柱10与保护套筒15之间的摩擦力，降低磨损。

技术特征：

1.一种能清理碎屑集中回收的木板切割装置，包括加工台(1)以及切割机构，所述切割机构设置在加工台(1)的竖直上方，其特征在于：所述加工台(1)的顶面设有集屑腔(2)，该集屑腔(2)一侧铰接设有支撑架(3)，所述支撑架(3)覆盖集屑腔(2)的腔口，该支撑架(3)设有集屑口(4)，所述集屑口(4)沿水平方向间隔设有若干支撑杆(5)，该若干支撑杆(5)的顶部均设有楔形面(6)；所述集屑腔(2)的侧壁还设有支撑板(7)以及驱动电机(8)，所述支撑板(7)的顶面与支撑架(3)的底面相贴合，所述驱动电机(8)连接设有转盘(9)进行配合转动，所述转盘(9)与支撑架(3)的侧面相贴合，该转盘(9)的底部连接设有抬升柱(10)，所述抬升柱(10)一端延伸至支撑架(3)的下方。2.根据权利要求1所述一种能清理碎屑集中回收的木板切割装置，其特征在于：所述加工台(1)的一侧连接设有下料挡板(11)，该下料挡板(11)设有出料口(12)，所述出料口(12)的上边缘连接设有竖直向下延伸的刷毛(13)。3.根据权利要求1所述一种能清理碎屑集中回收的木板切割装置，其特征在于：所述支撑板(7)的顶面覆盖设有防护软垫。4.根据权利要求1所述一种能清理碎屑集中回收的木板切割装置，其特征在于：所述集屑腔(2)的一侧设有排屑口(14)，该集屑腔(2)的底面朝排屑口(14)所在的一侧向下倾斜。5.根据权利要求1所述一种能清理碎屑集中回收的木板切割装置，其特征在于：所述抬升柱(10)的外侧套设有保护套筒(15)，该抬升柱(10)背向转盘(9)的端面连接设有限位挡板(16)，所述限位挡板(16)的直径大于保护套筒(15)的内径，所述保护套筒(15)的内侧壁涂设有润滑脂。

技术总结

本实用新型涉及一种能清理碎屑集中回收的木板切割装置，包括加工台以及切割机构，所述加工台的顶面设有集屑腔，该集屑腔一侧铰接设有支撑架，所述支撑架覆盖集屑腔的腔口，该支撑架设有集屑口，所述集屑口设有若干支撑杆；所述集屑腔的侧壁还设有支撑板以及驱动电机，所述支撑板的顶面与支撑架的底面相贴合，所述驱动电机连接设有转盘进行配合转动，所述转盘与支撑架的侧面相贴合，该转盘的底部连接设有抬升柱，所述抬升柱延伸至支撑架的下方；实现了切割产生的木屑穿过集屑口落入集屑腔集中回收，支撑架遮挡集屑口防止木屑扬起，抬升柱随转盘转动使支撑架抖动，将存留木屑完全抖进集屑腔收集，保持作业环境整洁，提高了木屑回收效率。屑回收效率。屑回收效率。