一种肉制品加工设备

1.本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种肉制品加工设备。

背景技术：

2.肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等，也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。
3.肉制品加工设备为针对肉制品进行加工工艺过程中使用到的加工设备，肉串属于肉制品中的一种，现有肉制品加工设备结构复杂，在对肉串加工过程中穿签不稳定，极易造成穿签过程中的卡死，为此我们提出一种肉制品加工设备。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种肉制品加工设备，旨在解决现有肉制品加工设备结构复杂，在对肉串加工过程中穿签不稳定，极易造成穿签过程中的卡死。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种肉制品加工设备，包括工作台；
7.签盒，所述签盒固定连接于工作台的顶部，所述签盒上宽下窄，所述签盒的内壁之间滑动有推签块；以及
8.联动机构，所述联动机构设置于工作台上，所述联动机构与推签块相连接，用以推动推签块地移动。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述联动机构包括驱动组件、传动组件、凸轮组件和伸缩组件，所述驱动组件设置于工作台的底部，所述凸轮组件设置于工作台的底部，所述传动组件设置于工作台的下侧，所述传动组件与驱动组件、凸轮组件相连接，所述滑动组件设置于工作台的顶部，所述滑动组件与推签块、凸轮组件相连接。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括电机，所述电机固定连接于工作台的底部。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述凸轮组件包括容纳槽、圆柱凸轮、两个支撑块、凸轮槽和滑块，所述容纳槽开设于工作台的底部，两个所述支撑块固定连接于工作台的底部，所述圆柱凸轮转动连接于两个支撑块之间，所述圆柱凸轮转动于容纳槽内，所述凸轮槽开设于圆柱凸轮的圆周表面，所述滑块滑动于凸轮槽的内壁之间。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述传动组件包括主动转轮、皮带和从动转轮，所述主动转轮固定连接于电机的输出端，所述从动转轮固定连接于圆柱凸轮的侧端，所述皮带套设于主动转轮和皮带的圆周表面。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述滑动组件包括滑轨、两个滑槽、伸缩杆、固定块、伸缩块和两个限位块，所述滑轨固定连接于工作台顶部，所述滑轨与容纳槽上下对
应，两个所述滑槽开设于滑轨的两个端侧，所述伸缩块滑动于滑轨内，两个所述限位块固定连接于伸缩块的两个侧端，两个所述限位块滑动于两个滑槽内，所述伸缩杆活动插设于滑轨的侧端，所述伸缩杆与伸缩块固定连接，所述固定块固定连接于伸缩杆的侧端，所述固定块延伸至签盒内，所述固定块与推签块固定连接。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的底部固定连接有下夹板，所述下夹板的顶部通过铰轴活动交接有上夹板。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述出签孔与签盒的内壁相连通，所述夹槽与出签孔相对应。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的顶部固定安装有控制面板。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本方案中，滑轨用以容纳限位块，两个滑槽的开设用以容纳两个限位块，伸缩块用以支撑固定伸缩杆，两个限位块滑动于两个伸缩块内，两个限位块通过与两个滑槽的滑动配合，实现对伸缩块进行导向，避免伸缩块的移动产生的振动，伸缩杆用以固定支撑固定块，固定块用以支撑固定推签块，滑块通过与凸轮槽的滑动配合带动伸缩块伸缩移动，在伸缩块的移动过程中，两个限位块与两个滑槽滑动配合，消除伸缩块移动过程中的振动，避免推签块产生偏移，简化设备结构，保证对肉串加工过程中的穿签稳定，避免造成穿签过程中的卡死。
19.2、本方案中，下夹板和上夹板用以夹持肉块，两个夹槽的开设用以容纳肉块，实现对肉块进行固定，避免穿签过程中偏移，造成穿签废品。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型一种肉制品加工设备的第一视角立体图；
22.图2为本实用新型一种肉制品加工设备的第二视角立体图；
23.图3为本实用新型一种肉制品加工设备的第一半剖图；
24.图4为本实用新型一种肉制品加工设备的第二半剖图；
25.图5为本实用新型一种肉制品加工设备的联动机构爆炸图。
26.图中：1、工作台；2、签盒；3、控制面板；4、电机；5、主动转轮；6、皮带；7、从动转轮；8、圆柱凸轮；9、凸轮槽；10、滑块；11、支撑块；12、伸缩块；13、限位块；14、滑轨；15、滑槽；16、伸缩杆；17、固定块；18、推签块；19、夹槽；20、下夹板；21、上夹板；23、容纳槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.参照图1－图5，一种肉制品加工设备，包括：
30.工作台1；
31.签盒2，签盒2固定连接于工作台1的顶部，签盒2上宽下窄，签盒2的内壁之间滑动有推签块18；以及
32.联动机构，联动机构设置于工作台1上，联动机构与推签块18相连接，用以推动推签块18的移动。
33.本实用新型中，工作台1用以支撑固定签盒2、控制面板3和联动机构，签盒2用以容纳肉签，签盒2的内壁上宽下窄，使得肉签处于下内壁时呈垂直排列，推签块18用以对肉签推动，联动机构与推签块18相连接，用以推动推签块18的移动。
34.联动机构包括驱动组件、传动组件、凸轮组件和伸缩组件，驱动组件设置于工作台1的底部，凸轮组件设置于工作台1的底部，传动组件设置于工作台1的下侧，传动组件与驱动组件、凸轮组件相连接，滑动组件设置于工作台1的顶部，滑动组件与推签块18、凸轮组件相连接。
35.本实用新型中，驱动组件用以为推签块18的移动提供动力，凸轮组件用以推动限位块13的移动，传动组件用以实现驱动组件、凸轮组件之间的动力传递，伸缩组件用以推拉推签块18进行移动。
36.驱动组件包括电机4，电机4固定连接于工作台1的底部。
37.本实用新型中，电机4选用伺服电机，可对扭矩和转速进行调节和计量，便于在使用过程中进行计数。
38.凸轮组件包括容纳槽23、圆柱凸轮8、两个支撑块11、凸轮槽9和滑块10，容纳槽23开设于工作台1的底部，两个支撑块11固定连接于工作台1的底部，圆柱凸轮8转动连接于两个支撑块11之间，圆柱凸轮8转动于容纳槽23内，凸轮槽9开设于圆柱凸轮8的圆周表面，滑块10滑动于凸轮槽9的内壁之间。
39.本实用新型中，容纳槽23的开设用以容纳圆柱凸轮8，两个支撑块11用以转动支撑圆柱凸轮8，凸轮槽9的开设用以容纳滑块10，滑块10滑动于凸轮槽9内，滑块10通过与凸轮槽9的滑动配合，达到推动限位块13进行往复移动，实现对推签块18的推拉，通过推签块18移动，快速肉签进行推出。
40.传动组件包括主动转轮5、皮带6和从动转轮7，主动转轮5固定连接于电机4的输出端，从动转轮7固定连接于圆柱凸轮8的侧端，皮带6套设于主动转轮5和皮带6的圆周表面。
41.本实用新型中，主动转轮5和从动转轮7用以支撑固定皮带6，主动转轮5通过对皮带6的拉动带动从动转轮7进行旋转，从动转轮7带动圆柱凸轮8进行旋转，通过皮带6弹性带动圆柱凸轮8旋转避免直接传递扭力，造成圆柱凸轮8惯性旋转，致使设备停机缓慢。
42.滑动组件包括滑轨14、两个滑槽15、伸缩杆16、固定块17、伸缩块12和两个限位块13，滑轨14固定连接于工作台1顶部，滑轨14与容纳槽23上下对应，两个滑槽15开设于滑轨14的两个端侧，伸缩块12滑动于滑轨14内，两个限位块13固定连接于伸缩块12的两个侧端，两个限位块13滑动于两个滑槽15内，伸缩杆16活动插设于滑轨14的侧端，伸缩杆16与伸缩块12固定连接，固定块17固定连接于伸缩杆16的侧端，固定块17延伸至签盒2内，固定块17与推签块18固定连接。
43.本实用新型中，滑轨14用以容纳限位块13，两个滑槽15的开设用以容纳两个限位块13，伸缩块12用以支撑固定伸缩杆16，两个限位块13滑动于两个伸缩块12内，两个限位块
13通过与两个滑槽15的滑动配合，实现对伸缩块12进行导向，避免伸缩块12的移动产生的振动，伸缩杆16用以固定支撑固定块17，固定块17用以支撑固定推签块18，滑块10通过与凸轮槽9的滑动配合带动伸缩块12伸缩移动，在伸缩块12的移动过程中，两个限位块13与两个滑槽15滑动配合，消除伸缩块12移动过程中的振动，避免推签块18产生偏移，简化设备结构，保证对肉串加工过程中的穿签稳定，避免造成穿签过程中的卡死。
44.工作台1的底部固定连接有下夹板20，下夹板20的顶部通过铰轴活动交接有上夹板21，下夹板20和上夹板21之间开设有夹槽19，签盒2的侧端开设有出签孔，出签孔与签盒2的内壁相连通，夹槽19与出签孔相对应。
45.本实用新型中，下夹板20和上夹板21用以夹持肉块，两个夹槽19的开设用以容纳肉块，实现对肉块进行固定，避免穿签过程中偏移，造成穿签废品。
46.工作台1的顶部固定安装有控制面板3。
47.本实用新型中，控制面板3与电机4之间电信连接，通过对控制面板3按压操作，输入参数，控制电机4的转速和扭矩、时间，达到调节控制设备的正常运行。
48.此外，需要说明的是，控制面板3和电机4均可根据实际需求通过市场采购，属于本领域内的规技术范畴，因此，本方案中不再对其工作原理进行细致说明。
49.本实用新型提供的一种肉制品加工设备的工作过程为：
50.将肉签放入签盒2内，受到签盒2内壁上宽下窄的影响，肉签垂直排列与签盒2的下内壁，通过按压控制面板3，输入运行参数，按压控制面板3触发电机4启动，电机4的输出端带动主动转轮5旋转，主动转轮5通过拉动皮带6带动从动转轮7旋转，从动转轮7带动圆柱凸轮8旋转，凸轮槽9通过与滑块10的滑动配合带动伸缩块12往复移动，伸缩块12带动伸缩杆16移动，伸缩杆16带动固定块17移动，固定块17带动推签块18往复移动，通过推签块18对签盒2内的肉签进行推动，使得肉签通过签孔，穿入夹槽19内的肉块内，在伸缩块12的移动过程中，两个限位块13与两个滑槽15滑动配合，消除伸缩块12移动过程中的振动，避免推签块18产生偏移，简化设备结构，保证对肉串加工过程中的穿签稳定，避免造成穿签过程中的卡死。

技术特征：

1.一种肉制品加工设备，其特征在于，包括；工作台；签盒，所述签盒固定连接于工作台的顶部，所述签盒上宽下窄，所述签盒的内壁之间滑动有推签块；以及联动机构，所述联动机构设置于工作台上，所述联动机构与推签块相连接，用以推动推签块的移动。2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工设备，其特征在于，所述联动机构包括驱动组件、传动组件、凸轮组件和伸缩组件，所述驱动组件设置于工作台的底部，所述凸轮组件设置于工作台的底部，所述传动组件设置于工作台的下侧，所述传动组件与驱动组件、凸轮组件相连接，滑动组件设置于工作台的顶部，所述滑动组件与推签块、凸轮组件相连接。3.根据权利要求2所述的一种肉制品加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机，所述电机固定连接于工作台的底部。4.根据权利要求3所述的一种肉制品加工设备，其特征在于，所述凸轮组件包括容纳槽、圆柱凸轮、两个支撑块、凸轮槽和滑块，所述容纳槽开设于工作台的底部，两个所述支撑块固定连接于工作台的底部，所述圆柱凸轮转动连接于两个支撑块之间，所述圆柱凸轮转动于容纳槽内，所述凸轮槽开设于圆柱凸轮的圆周表面，所述滑块滑动于凸轮槽的内壁之间。5.根据权利要求4所述的一种肉制品加工设备，其特征在于，所述传动组件包括主动转轮、皮带和从动转轮，所述主动转轮固定连接于电机的输出端，所述从动转轮固定连接于圆柱凸轮的侧端，所述皮带套设于主动转轮和皮带的圆周表面。6.根据权利要求5所述的一种肉制品加工设备，其特征在于，所述滑动组件包括滑轨、两个滑槽、伸缩杆、固定块、伸缩块和两个限位块，所述滑轨固定连接于工作台顶部，所述滑轨与容纳槽上下对应，两个所述滑槽开设于滑轨的两个端侧，所述伸缩块滑动于滑轨内，两个所述限位块固定连接于伸缩块的两个侧端，两个所述限位块滑动于两个滑槽内，所述伸缩杆活动插设于滑轨的侧端，所述伸缩杆与伸缩块固定连接，所述固定块固定连接于伸缩杆的侧端，所述固定块延伸至签盒内，所述固定块与推签块固定连接。7.根据权利要求6所述的一种肉制品加工设备，其特征在于，所述工作台的底部固定连接有下夹板，所述下夹板的顶部通过铰轴活动交接有上夹板，所述下夹板和上夹板之间开设有夹槽，所述签盒的侧端开设有出签孔，所述出签孔与签盒的内壁相连通，所述夹槽与出签孔相对应。8.根据权利要求7所述的一种肉制品加工设备，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有控制面板。

技术总结

本实用新型提供一种肉制品加工设备，属于食品加工设备技术领域，其包括工作台；签盒，签盒固定连接于工作台的顶部，签盒上宽下窄，签盒的内壁之间滑动有推签块；以及联动机构，联动机构设置于工作台上，联动机构与推签块相连接，用以推动推签块地移动，实现对伸缩块进行导向，避免伸缩块的移动产生的振动，伸缩杆用以固定支撑固定块，固定块用以支撑固定推签块，滑块通过与凸轮槽的滑动配合带动伸缩块伸缩移动，在伸缩块的移动过程中，两个限位块与两个滑槽滑动配合，消除伸缩块移动过程中的振动，避免推签块产生偏移，简化设备结构，保证对肉串加工过程中的穿签稳定，避免造成穿签过程中的卡死。中的卡死。中的卡死。