自动粘合机是一种能够根据纸张的厚度和材料的种类自动调整成型过程的机器。在使用自动粘合机之前，需要进行相应的调机，以保证机器能够正常工作，并且生产出的成品能够符合要求。下面就是自动粘合机的调机步骤。 进料辊的位置过高或过低都会影响紙的正常进料，所以需要对进料辊进行调整。具体方法如下：
1.打开机器，将投料口打开，并将需要加工的纸张插入投料口中。
2.留意进料辊的位置，如果进料辊的位置过高或过低，需要对其进行调整，调整方法如下：
–如果进料辊过高，需要将进料辊向下压，使其与纸张紧密接触。单相计数器
–如果进料辊过低，需要将进料辊向上提升，使其与纸张紧密接触。
第二步：调整收料辊
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收料辊的位置过高或过低都会影响成品的排放。为了保证生产成品的排放质量，需要对收料辊进行调整。
3.打开机器，将收料口打开，将收到的成品插入收料口中。
4.根据成品的高度，调整收料辊的高度，方法如下：
–如果收料辊过高，需要将收料辊向下调整。
–如果收料辊过低，需要将收料辊向上调整。
第三步：调整压力辊
压力辊的松紧程度直接影响成品的质量。所以，需要在调试机器时根据纸张的厚度和材质来调整辊的松紧度。
5.将所需的纸张放入进料口中。
6.打开机器，调整压力辊，让其与纸张紧密接触。
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7.根据纸张的厚度进行调整。如果压力辊的松紧程度过大，可能会导致紙张不平整，表面不平滑。如果过松，则进料不齐，会导致成品质量下降。
第四步：调整粘合温度联合签名入口
不同的粘合材料需要不同的粘合温度，因此，在调整机器之前，需要确定所使用的粘合材料的粘合温度，然后根据粘合材料的特性和生产需求来进行调整。调整方法如下：
8.打开机器，根据粘合材料的厚度和所需生产产品的要求来确定粘合温度。
9.led外露灯根据机器的显示屏来调整温度。注意，在进行粘合时，温度需要稳定，否则可能导致粘合不稳定，甚至导致粘合失败。
调试完机器后，需要进行试听，确保机器能够正常工作。如果机器无法正常工作，需要再次检查各部件的调整情况，直到问题被解决。
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