熔制新概念
1）、熔制新概念——指“一窑一台投料机，全等宽投料池和投料口全密封”举措所致的“亮沟和W形泡界线”。玻璃液横向对流的对称性，是玻璃熔制新概念的核心内容。 2）、一窑一台投料机
不论玻璃熔窑的等级如何，一窑只用一台投料机。投料机、水平吊墙、分隔墙和制作无纺布手提袋L行吊墙一一紧挨。投料机前端的上下左右，用密封件与投料口衔接，形成了窑头的全密封结构。
3）、全等宽投料池
国外全等宽投料池即投料池宽度S1等于熔化部池宽S2。
国内全等宽投料池为S1= S2-0.5m。
4)、“亮沟”
毯式投料机仓中的混合机，经送料板、放料闸板而落入投料池，可使料堆在玻璃液面上的分 布及其形状达到规定的要求：“中部厚，两边薄，靠近池墙不下料，并使料堆表面呈出波浪形的坑洼不平”。
由于盐类分解过程中的大量吸热，料层较厚处必然要吸收更多的热量，导致其底表的玻璃液较“凉”。而未被物料复盖的部位，玻璃液很“热”。这就形成了玻璃液的横向对流，产生了沿两侧池墙的“火龙”称为“亮沟”。“亮沟”形成的先决条件是：窑头全密封和放料闸板的控料。
5）、“W型”泡界线
熔窑内，泡界线终止于“热点”之前，此后，是明亮似镜的玻璃液面。在强烈的纵向对流的推力作用下，形成了与其说是“凹形”、“伞形”，如说是更象“W形”的泡界线。
6）、投料偏料的原因
外界冷空气窜入窑内，破坏了预熔区均匀的温度场，横向对流从“对称”转变为“非对称性”，偏料必然发生。一旦偏料，调节放料闸板开度并不奏效。
敞开式投料池，预熔区温度场的非对称性，必定偏料。
7）、不存在所谓的“双热点”
若热点设在4#小炉，而燃料供应达20%360历史
的2#快开阀芯
小炉，或并列于4#小炉为最高；或属次高，当4#小炉为21%，这才有了“双热点”。 柔性线路
由于纯碱、石灰石、白云石和芒硝等盐类的热分解反应，要吸取极多的热量，从熔制温度曲线上看，仍只有一个“热点”。
8）、高性能投料机
毯式投料机的优越性，不单是薄层投料和一窑一线。还必须解决投料口全密封和控料问题。离开全密封就谈不上控料，也无从发挥其高性能。
9）、熔窑的小炉对数
单侧小炉净宽的总和∑bp=熔化部长度投料机L2的30—50%。一般视生产规模和操作习惯取5——8对。
末号小炉中心线至卡脖的距离LP-N一般为16——18m，过短，不利于高温大澄清。
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