一种陶瓷管加工固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷管加工技术领域，具体为一种陶瓷管加工固定装置。

背景技术：

2.陶瓷复合管，从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能，是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道，陶瓷管加工过程需要应用到专用的夹具对其进行夹持固定。
3.如申请号为cn201721890282.2的实用新型公开了一种陶瓷复合管加工用固定装置，包括：壳体，所述壳体顶部的两侧均固定连接有固定板，所述壳体顶部的左侧固定连接有工作台，所述工作台的左侧与固定板的表面固定连接。该实用新型解决了现有的固定装置在对陶瓷复合管进行固定时，对陶瓷复合管的固定效果较差，导致了陶瓷复合管在加工时出现晃动的现象，不方便使用者的使用，降低了陶瓷复合管加工用固定装置的实用性的技术问题。
4.类似于上述申请的陶瓷复合管加工用固定装置构目前还存在以下不足：陶瓷管生产过程中根据工艺需求，可能涉及到对其内壁或外壁两种截然不同的夹持需求，但是现有的夹具只能适用于其中一种方式的夹持需求，无法在夹具不变更的前提下作出夹持方式的改变以适应不同的工艺需求。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种陶瓷管加工固定装置。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷管加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体和固定组件，所述箱体正面左侧开设有加工仓，且加工仓拐角处向内延伸有筋条，用于陶瓷管加工用夹持固定的所述固定组件固定安装于三处筋条交汇处，所述固定组件包括底板、气缸、l形件、齿条和齿轮，所述底板底部左侧固定安装有气缸，且气缸顶部输出端固定安装有l形件，所述l形件拐角处靠近底板几何中心一侧，且l形件右侧端面纵向等间距排列有齿条，所述齿条右侧啮合传动安装有齿轮，且齿轮转动安装于底板底部中心处。
8.进一步的，所述固定组件还包括轴杆转盘，所述齿轮中部共轴安装有轴杆，且轴杆贯穿底板一侧旋转传动安装有转盘。
9.进一步的，所述固定组件还包括条槽，所述转盘盘面开设有三处条槽，且条槽以转盘几何中心环形阵列设置。
10.进一步的，所述固定组件还包括滚子和延伸板，所述条槽内部滑动安装有滚子，且滚子底部固定安装有滑动于底板上平面的延伸板。
11.进一步的，所述固定组件还包括夹头，所述延伸板远离滚子一端固定安装有夹头，且夹头平面与转盘相齐平。
12.进一步的，所述固定组件还包括橡胶垫，所述夹头背离转盘圆周一侧套装有橡胶垫，且橡胶垫表面与待夹持陶瓷管内壁紧密贴合。
13.进一步的，所述箱体正面右侧一体式固定安装有控制仓，且控制仓顶部中端嵌入安装有显示屏，所述控制仓底部平面分布有控制键。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本技术提供一种陶瓷管加工固定装置，可以根据陶瓷管加工过程中不同的工艺需求，在夹具不变的前提下随时变更对陶瓷管的内壁或外壁的夹持方式，在保障外部夹持或内胀夹持足够稳定的前提下，有效提升陶瓷管在工艺切换间的加工效率。
16.1.本实用新型通过固定组件的设置，可以根据陶瓷管加工过程中不同的工艺需求，在夹具不变的前提下随时变更对陶瓷管的内壁或外壁的夹持方式，在保障外部夹持或内胀夹持足够稳定的前提下，有效提升陶瓷管在工艺切换间的加工效率；
17.2.本实用新型通过l形件的设置，气缸通过l形件右侧端面附着的齿条实现对齿轮的啮合传动，有效降低装置的整体体积，缩短气缸的伸缩行程，使其可以安装在底板的背面；
18.3.本实用新型通过夹头的设置，夹头背离转盘圆周面一端套装的橡胶垫，可以保障在对陶瓷管进行内胀夹持时起到防损的目的，夹头靠近转盘一侧形成的间隙可以用于对陶瓷管的外壁进行固定夹持，两种夹持方式可根据需求进行切换，实用性更强。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
20.图2为本实用新型固定组件立体结构示意图；
21.图3为本实用新型固定组件仰视结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、控制仓；3、显示屏；4、控制键；5、加工仓；6、筋条；7、固定组件；701、底板；702、气缸；703、l形件；704、齿条；705、齿轮；706、轴杆；707、转盘；708、条槽；709、滚子；710、延伸板；711、夹头；712、橡胶垫。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.如图1所示，箱体1正面右侧一体式固定安装有控制仓2，且控制仓2顶部中端嵌入安装有显示屏3，控制仓2底部平面分布有控制键4，箱体1正面左侧开设有加工仓5，且加工仓5拐角处向内延伸有筋条6，筋条6交汇处连接有固定组件7，使得待夹持的陶瓷管远离地面便于进行生产加工；
25.如图2-图3所示，用于陶瓷管加工用夹持固定的固定组件7固定安装于三处筋条6交汇处，固定组件7包括底板701、气缸702、l形件703、齿条704和齿轮705，底板701底部左侧固定安装有气缸702，且气缸702顶部输出端固定安装有l形件703，l形件703拐角处靠近底板701几何中心一侧，且l形件703右侧端面纵向等间距排列有齿条704，齿条704右侧啮合传
动安装有齿轮705，且齿轮705转动安装于底板701底部中心处，固定组件7还包括轴杆706转盘707，齿轮705中部共轴安装有轴杆706，且轴杆706贯穿底板701一侧旋转传动安装有转盘707，通过控制仓2启用固定于底板701背面的气缸702，气缸702驱动l形件703右侧端面附着的齿条704，在齿条704与底板701背面中部齿轮705的啮合传动下，齿轮705通过轴杆706带动底板701正面的转盘707旋转，固定组件7还包括条槽708，转盘707盘面开设有三处条槽708，且条槽708以转盘707几何中心环形阵列设置，固定组件7还包括滚子709和延伸板710，条槽708内部滑动安装有滚子709，且滚子709底部固定安装有滑动于底板701上平面的延伸板710，转盘707表面环形阵列分布有三处条槽708，转盘707旋转过程中滚子709位于条槽708内滑动，带动滚子709底部固定的延伸板710位于底板701正面滑动，固定组件7还包括夹头711，延伸板710远离滚子709一端固定安装有夹头711，且夹头711平面与转盘707相齐平，固定组件7还包括橡胶垫712，夹头711背离转盘707圆周一侧套装有橡胶垫712，且橡胶垫712表面与待夹持陶瓷管内壁紧密贴合，夹头711背离转盘707圆周面一端套装的橡胶垫712，可以保障在对陶瓷管进行内胀夹持时起到防损的目的，夹头711靠近转盘707一侧形成的间隙可以用于对陶瓷管的外壁进行固定夹持，两种夹持方式可根据需求进行切换，实用性更强。
26.工作原理：在使用该陶瓷管加工固定装置时，根据当前工艺的生产需求，选择对待加工的陶瓷管使用内胀夹持或者外壁夹持两种方式，通过控制仓2启用固定于底板701背面的气缸702，气缸702驱动l形件703右侧端面附着的齿条704，在齿条704与底板701背面中部齿轮705的啮合传动下，齿轮705通过轴杆706带动底板701正面的转盘707旋转，转盘707表面环形阵列分布有三处条槽708，转盘707旋转过程中滚子709位于条槽708内滑动，带动滚子709底部固定的延伸板710位于底板701正面滑动，夹头711背离转盘707圆周面一端套装的橡胶垫712，可以保障在对陶瓷管进行内胀夹持时起到防损的目的，夹头711靠近转盘707一侧形成的间隙可以用于对陶瓷管的外壁进行固定夹持，两种夹持方式可根据需求进行切换，实用性更强。
27.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种陶瓷管加工固定装置，其特征在于，包括箱体(1)和固定组件(7)，所述箱体(1)正面左侧开设有加工仓(5)，且加工仓(5)拐角处向内延伸有筋条(6)，用于陶瓷管加工用夹持固定的所述固定组件(7)固定安装于三处筋条(6)交汇处，所述固定组件(7)包括底板(701)、气缸(702)、l形件(703)、齿条(704)和齿轮(705)，所述底板(701)底部左侧固定安装有气缸(702)，且气缸(702)顶部输出端固定安装有l形件(703)，所述l形件(703)拐角处靠近底板(701)几何中心一侧，且l形件(703)右侧端面纵向等间距排列有齿条(704)，所述齿条(704)右侧啮合传动安装有齿轮(705)，且齿轮(705)转动安装于底板(701)底部中心处。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷管加工固定装置，其特征在于，所述固定组件(7)还包括轴杆(706)转盘(707)，所述齿轮(705)中部共轴安装有轴杆(706)，且轴杆(706)贯穿底板(701)一侧旋转传动安装有转盘(707)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷管加工固定装置，其特征在于，所述固定组件(7)还包括条槽(708)，所述转盘(707)盘面开设有三处条槽(708)，且条槽(708)以转盘(707)几何中心环形阵列设置。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷管加工固定装置，其特征在于，所述固定组件(7)还包括滚子(709)和延伸板(710)，所述条槽(708)内部滑动安装有滚子(709)，且滚子(709)底部固定安装有滑动于底板(701)上平面的延伸板(710)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷管加工固定装置，其特征在于，所述固定组件(7)还包括夹头(711)，所述延伸板(710)远离滚子(709)一端固定安装有夹头(711)，且夹头(711)平面与转盘(707)相齐平。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷管加工固定装置，其特征在于，所述固定组件(7)还包括橡胶垫(712)，所述夹头(711)背离转盘(707)圆周一侧套装有橡胶垫(712)，且橡胶垫(712)表面与待夹持陶瓷管内壁紧密贴合。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷管加工固定装置，其特征在于，所述箱体(1)正面右侧一体式固定安装有控制仓(2)，且控制仓(2)顶部中端嵌入安装有显示屏(3)，所述控制仓(2)底部平面分布有控制键(4)。

技术总结

本实用新型公开了一种陶瓷管加工固定装置，涉及陶瓷管加工技术领域，包括箱体和固定组件，所述箱体正面左侧开设有加工仓，且加工仓拐角处向内延伸有筋条，用于陶瓷管加工用夹持固定的所述固定组件固定安装于三处筋条交汇处，所述固定组件包括底板、气缸、L形件、齿条和齿轮，所述底板底部左侧固定安装有气缸，且气缸顶部输出端固定安装有L形件，所述L形件拐角处靠近底板几何中心一侧。本申请提供一种陶瓷管加工固定装置，可以根据陶瓷管加工过程中不同的工艺需求，在夹具不变的前提下随时变更对陶瓷管的内壁或外壁的夹持方式，在保障外部夹持或内胀夹持足够稳定的前提下，有效提升陶瓷管在工艺切换间的加工效率。瓷管在工艺切换间的加工效率。瓷管在工艺切换间的加工效率。