电子雾化装置及其供电组件的制作方法

1.本技术涉及雾化技术领域，特别是涉及一种电子雾化装置及其供电组件。

背景技术：

2.电子雾化装置通过雾化组件将雾化基质雾化产生气溶胶，以供用户吸食，以达到获取气溶胶中物质的目的。供电组件用于对雾化组件供电，以控制雾化组件进行雾化或停止雾化。一般地，供电组件具有用于检测用户抽吸产生的气流的咪头，以及起到提示作用的振动马达。振动马达的设置需要占用较多的空间，不利于产品的小型化和扁平化设计。

技术实现要素：

3.基于此，有必要针对供电组件上的振动马达占用较大的空间的问题，提供一种电子雾化装置及其供电组件。
4.一种供电组件，包括：
5.电路板；
6.气流传感器，与所述电路板电连接；
7.振动马达，与所述电路板电连接；在所述电路板的厚度方向上，所述振动马达与所述气流传感器布置于所述电路板的同一侧，且所述振动马达与所述气流传感器沿与所述电路板的厚度方向垂直的第一方向间隔设置。
8.上述的供电组件，振动马达与气流传感器均位于电路板的厚度方向的一侧，且两者沿与电路板的厚度方向垂直的方向间隔设置，也即将振动马达设在气流传感器的旁侧，从而使供电组件结构更紧凑，节省了供电组件在自身厚度方向(亦即电路板的厚度方向)上的空间，有利于产品的小型化和扁平化设计。
9.在其中一个实施例中，所述供电组件还包括与所述电路板电连接的电芯，所述振动马达包括本体及连接于所述本体的引线端，所述引线端朝向所述电芯。
10.在其中一个实施例中，所述供电组件还包括电池支架，所述电池支架沿所述电路板的厚度方向开设有用于安装所述振动马达的所述本体的第一定位槽及用于安装所述气流传感器的第二定位槽。
11.在其中一个实施例中，所述供电组件还设有用于容置所述引线端的缺口，所述缺口开设于所述第一定位槽的底壁及侧壁。
12.在其中一个实施例中，所述供电组件还包括粘附层，所述粘附层附着于所述本体朝向所述第一定位槽的底壁的一侧。
13.在其中一个实施例中，所述第一定位槽沿所述第一方向位于所述电池支架靠近外缘的一侧，所述第二定位槽沿所述第一方向位于所述电池支架靠近外缘的另一侧。
14.在其中一个实施例中，所述电池支架在所述电路板的厚度方向开设有固定所述电路板的第三定位槽，所述第三定位槽在与所述第一方向垂直的所述第二方向上位于所述第一定位槽及所述第二定位槽连线的一侧。
15.在其中一个实施例中，所述电池支架设有用于安装所述电芯的安装槽，所述安装槽与所述第三定位槽相对设于所述第一定位槽及所述第二定位槽连线的两侧。
16.在其中一个实施例中，所述电芯与所述电路板在所述第二方向并排设置。
17.一种电子雾化装置，包括：
18.雾化组件；
19.上述的供电组件，与所述雾化组件电连接并用于为所述雾化组件供电。
20.上述的电子雾化装置，供电组件结构更紧凑，节省了供电组件在自身厚度方向上的空间，有利于产品的小型化和扁平化设计。
附图说明
21.图1为一实施例中的供电组件的结构示意图；
22.图2为图1所示的供电组件的示意图(省略了电路板)；
23.图3为图1所示的供电组件的示意图(省略了电芯及电路板)；
24.图4为图1所示的供电组件中电池支架的示意图；
25.图5为图1所示的供电组件的剖面图(省略了电池支架)。
26.附图标记：
27.100、电路板；101、定位孔；200、气流传感器；300、振动马达；310、本体；320、引线端；400、电池支架；410、第一定位槽；420、第二定位槽；430、第三定位槽；440、安装槽；500、电芯；600、缺口；700、磁吸件；
28.x、第一方向；y、第二方向；z、第三方向。
具体实施方式
29.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“初始”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
35.本实用新型的一实施例提供了一种电子雾化装置，包括供电组件及与该供电组件配接的雾化组件。该供电组件与雾化组件电连接，用于对雾化组件供电。雾化组件利用供电组件提供的电能对雾化基质进行雾化，并产生气溶胶，以供用户吸食。
36.图1示出了本实用新型一实施例中的供电组件的结构示意图；图2为图1所示的供电组件的示意图(省略了电路板100)；图3为图1所示的供电组件的示意图(省略了电芯500及电路板100)；图4为图1所示的供电组件中电池支架400的示意图；图5为图1所示的供电组件的剖面图(省略了电池支架400)。为便于描述，附图仅示出了与本实用新型相关的结构。
37.请参考图1及图2，本实用新型一实施例中的供电组件包括电路板100、气流传感器200及振动马达300，气流传感器200、振动马达300分别与电路板100电连接。其中，在电路板100的厚度方向上，振动马达300与气流传感器200布置于电路板100的同一侧，且振动马达300与气流传感器200沿与电路板100的厚度方向垂直的第一方向间隔设置。
38.上述的供电组件，振动马达300与气流传感器200均位于电路板100的厚度方向的一侧，且两者沿与电路板100的厚度方向垂直的方向间隔设置，也即将振动马达300设在气流传感器200的旁侧，从而使供电组件结构更紧凑，节省了供电组件在自身厚度方向(亦即电路板100的厚度方向)上的空间，有利于产品的小型化和扁平化设计。
39.此处，电路板100的厚度方向为图1所示x方向，第一方向为电路板100的宽度方向(即图1所示y方向)。
40.需说明的是，气流传感器200用于检测供电组件的通气槽内的气流，电路板100根据上述检测结果控制供电组件对雾化组件的供电状态。例如，当用户抽吸而使得通气槽内形成负压时，气流传感器200检测到通气槽内的气流，电路板100控制供电组件对雾化组件供电；当用户停止抽吸时，通气槽内的负压消失，气流传感器200检测到通气槽内无气流经过，电路板100控制供电组件停止对雾化组件供电。具体地，气流传感器200可选为咪头。
41.其次，振动马达300用于产生振动以起到提示作用，电路板100控制振动马达300是否振动以及振动频率。例如，当用户启动上述电子雾化装置时，振动马达300会振动一次以提醒用户；当用户吸食气溶胶量超过限值时，每隔几分钟振动马达300会振动一次，以提醒用户吸食不要过量。在此，对振动马达300的具体类型不作限定。
42.具体到实施例中，请参考图3，供电组件还包括与电路板100电连接的电芯500，振动马达300包括本体310及连接于本体310的引线端320，引线端320朝向电芯500。通过该设
置，引线端320与电路板100通过连接线实现电连接。引线端320朝向电芯500，便于快速布线，利于提高生产效率。
43.此处需说明的是，电芯500用于储存并提供电能，电路板100控制电芯500与雾化组件的电路导通状态。例如，当用户抽吸而使得气道内形成负压时，气流传感器200检测到气道内的气流，电路板100控制电芯500与雾化组件导通，从而对雾化组件供电；当用户停止抽吸时，气道内的负压消失，气流传感器200检测到气道内无气流经过，电路板100控制电芯500与雾化组件断开，从而停止对雾化组件供电。
44.在本实施例中，本体310及引线端320为一体成型结构，整体性好且便于快速装配。在其他实施例中，引线端320还可以为可伸缩结构，便于调整引线端320的伸出长度以适配不同尺寸的电池支架400，实用性更强。
45.请参考图4，供电组件还包括电池支架400，电池支架400沿电路板100的厚度方向开设有用于安装振动马达300的本体310的第一定位槽410及用于安装气流传感器200的第二定位槽420。通过该设置，有利于将振动马达300及气流传感器200沿电路板100的厚度方向容置于对应的槽内并固定于电池支架400，节省了供电组件在自身厚度方向上的空间，有利于产品的小型化和扁平化设计。
46.在本具体实施例中，第一定位槽410沿第一方向(即图4所示y方向)位于电池支架400靠近外缘一侧，第二定位槽420沿第一方向位于电池支架400靠近外缘的另一侧。也即当振动马达300容置于第一定位槽410内时，振动马达300偏置，避免在电路板100的厚度方向上占用供电组件的中间区域，从而使供电组件的结构更加紧凑。
47.另外，第一定位槽410呈圆形以与振动马达300适配，第二定位槽420呈圆形以与气流传感器200适配。在其他实施例中，振动马达300及气流传感器200呈矩形或其他形状时，相应地，第一定位槽410及第二定位槽420也呈矩形或其他形状。
48.具体地，请参考图4，供电组件还设有用于容置引线端320的缺口600，缺口600开设于第一定位槽410的底壁及侧壁。通过该设置，连接引线端320及电路板100的连接线能位于缺口600处，便于生产时整理布线。
49.在本实施例中，缺口600的开口呈矩形，且缺口600的开口尺寸至少为第一定位槽410的底壁尺寸的0.3倍，在有效保证电池支架400的机械强度的基础上，能方便布线。可以理解地，在其它实施例中，缺口600的形状及开口尺寸还可以根据需要而定，例如缺口600为圆形、或缺口600的开口尺寸为第一定位槽410的底壁尺寸的其它倍数值等，在此不作限定。
50.请再次参看图1，供电组件还包括粘附层(图未示)，粘附层附着于本体310朝向第一定位槽410的底壁的一侧。通过该设置，振动马达300能够固定于电池支架400，加强振动马达300的固定效果。其中，粘附层可以为胶水或双面胶。
51.更具体地，电池支架400沿电路板100的厚度方向还开设有第三定位槽430，第三定位槽430在第二方向(即图1中z方向)上位于第一定位槽410及第二定位槽420连线的一侧，第二方向与第一方向垂直。对应地，电路板100上与第三定位槽430正对的位置设有定位孔101，通过螺钉或螺栓等紧固件102穿设定位孔101及第三定位槽430，以使电路板100固定于电池支架400，从而实现供电组件的结构更加紧凑。
52.请一并参考图2及图4所示，电池支架400设有用于安装电芯500的安装槽440。通过该设置，便于电芯500的快速装配及定位，有利于提高生产效率。
53.在本具体实施例中，安装槽440与第三定位槽430相对设于第一定位槽410及第二定位槽420连线的两侧。通过该设置，能够将电芯500及电路板100固定于对应的槽内，互不干涉且使供电组件的结构更加紧凑。
54.请参考图1，电芯500与电路板100在第二方向并排设置，且第二方向垂直于第一方向。其中，第二方向(即图1所示z方向)为电路板100的长度方向。通过该设置，电芯500与电路板100在电路板100的长度方向上并排设置，节省了供电组件在自身厚度及宽度方向上的空间，供电组件结构更紧凑，。
55.在本具体实施例中，电芯500位于电池支架400靠近底部的一侧，电路板100位于电池支架400靠近顶部的一侧。可以理解地，在其它一些实施例中，电芯500及电路板100的排布位置可以根据需要而定，在此不作限定。
56.本实用新型的实施例中，如图1所示，供电组件具有通气槽，雾化组件具有与通气槽连通的进气通道。如此，当用户抽吸时，通气槽内的空气进入进气通道，从而在通气槽内产生负压。此时，气流传感器200检测到通气槽内的气流，使得电路板100控制电芯500为雾化组件供电，雾化组件利用该电能对雾化基质进行雾化并产生气溶胶，进气通道内的气流携带气溶胶流动，并最终被用户吸食。
57.请参考图5，供电组件上设有磁吸件700，雾化组件上设置有能够与磁吸件700产生磁吸作用的磁吸配合件，使得供电组件和雾化组件通过磁吸件700与磁吸配合件吸附固定。可选地，磁吸件700可以是磁铁，此时磁吸配合件可以是磁铁或能够被磁铁吸附的物质(例如铁块)。当然，在其他实施例中，磁吸件700也可以不是磁铁，而是能够被磁铁吸附的物质(例如铁块)，此时磁吸配合件是磁铁。
58.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种供电组件，其特征在于，包括：电路板(100)；气流传感器(200)，与所述电路板(100)电连接；振动马达(300)，与所述电路板(100)电连接；在所述电路板(100)的厚度方向上，所述振动马达(300)与所述气流传感器(200)布置于所述电路板(100)的同一侧，且所述振动马达(300)与所述气流传感器(200)沿与所述电路板(100)的厚度方向垂直的第一方向间隔设置。2.根据权利要求1所述的供电组件，其特征在于，所述供电组件还包括与所述电路板(100)电连接的电芯(500)，所述振动马达(300)包括本体(310)及连接于所述本体(310)的引线端(320)，所述引线端(320)朝向所述电芯(500)。3.根据权利要求2所述的供电组件，其特征在于，所述供电组件还包括电池支架(400)，所述电池支架(400)沿所述电路板(100)的厚度方向开设有用于安装所述振动马达(300)的所述本体(310)的第一定位槽(410)及用于安装所述气流传感器(200)的第二定位槽(420)。4.根据权利要求3所述的供电组件，其特征在于，所述供电组件还设有用于容置所述引线端(320)的缺口(600)，所述缺口(600)开设于所述第一定位槽(410)的底壁及侧壁。5.根据权利要求3所述的供电组件，其特征在于，所述供电组件还包括粘附层，所述粘附层附着于所述本体(310)朝向所述第一定位槽(410)的底壁的一侧。6.根据权利要求3所述的供电组件，其特征在于，所述第一定位槽(410)沿所述第一方向位于所述电池支架(400)靠近外缘的一侧，所述第二定位槽(420)沿所述第一方向位于所述电池支架(400)靠近外缘的另一侧。7.根据权利要求3所述的供电组件，其特征在于，所述电池支架(400)在所述电路板(100)的厚度方向开设有固定所述电路板(100)的第三定位槽(430)，所述第三定位槽(430)在与所述第一方向垂直的第二方向上位于所述第一定位槽(410)及所述第二定位槽(420)连线的一侧。8.根据权利要求7所述的供电组件，其特征在于，所述电池支架(400)设有用于安装所述电芯(500)的安装槽(440)，所述安装槽(440)与所述第三定位槽(430)相对设于所述第一定位槽(410)及所述第二定位槽(420)连线的两侧。9.根据权利要求7所述的供电组件，其特征在于，所述电芯(500)与所述电路板(100)在所述第二方向并排设置。10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：雾化组件；如权利要求1-9任一项所述的供电组件，与所述雾化组件电连接并用于为所述雾化组件供电。

技术总结

本申请涉及一种电子雾化装置及其供电组件，一种供电组件包括：电路板；气流传感器，与所述电路板电连接；振动马达，与所述电路板电连接；在所述电路板的厚度方向上，所述振动马达与所述气流传感器布置于所述电路板的同一侧，且所述振动马达与所述气流传感器沿与所述电路板的厚度方向垂直的第一方向间隔设置。一种电子雾化装置包括：雾化组件；上述的供电组件，与所述雾化组件电连接并用于为所述雾化组件供电。上述的供电组件，振动马达与气流传感器均位于电路板的厚度方向的一侧，且两者沿与电路板的厚度方向垂直的方向间隔设置，也即将振动马达设在气流传感器的旁侧，从而使供电组件结构更紧凑。件结构更紧凑。件结构更紧凑。