发芽杂粮食品的制备工艺的制作方法

1.本发明属于食品加工技术领域，特别是涉及发芽杂粮食品的制备工艺。

背景技术：

2.现有的杂粮食品大多都是非发芽杂粮食品，直接通过食品加工方式对杂粮种子进行制备，口味单一，口感差，其中的营养成分未被激活，营养不易被吸收。
3.发芽会改变种子的成分：它们变得非常水合，因此热量很低，并合成干种子中不存在的维生素和抗氧化剂，因此，市场上将发芽的杂粮种子作为杂粮食品的原材料，制备发芽杂粮食品，在发芽杂粮食品的制备工艺中大多是利用人力将控干后的杂粮埋入铺有沙土的培养器中使杂粮与沙土齐平并覆盖上棉布，如果杂粮种子发芽后过密，会导致土壤中的水分及养分减少，造成杂粮种子株苗营养不良，不利于生长，应该将每颗株苗的距离保持在一定范围内，使其健康生长，因此，此制备工艺步骤对人为播种的要求较高，人为播种，耗时耗力，且降低了发芽杂粮食品的制备效率。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供发芽杂粮食品的制备工艺，通过将第一杂粮、第二杂粮以及第三杂粮进行发芽后，进行混合加工，使其口味多样，可甜可咸并且口感好，通过该加工方法后的杂粮食品无农药残留，且易于消化；通过取料组件、升降件以及制备平台等部件之间的配合，实现各组杂粮种子的定量拿取、有序定距播种，代替传统人工播种，省时省力，提高了发芽杂粮食品的制备效率。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为发芽杂粮食品的制备工艺，包括以下工艺步骤：
7.步骤a:取黄豆300-500，除杂清洗后得到第一杂粮；取豌豆250-350，除杂清洗后得到第二杂粮；取花生米200-400，除杂清洗后得到第三杂粮；
8.步骤b：将第一杂粮放入30-35℃的温水中浸泡12-24h；将第二杂粮放入30-32℃的温水中浸泡12-16h；将第三杂粮放入30-38℃的温水中浸泡12-18h；
9.步骤c：将所述步骤b中浸泡好的第一杂粮、第二杂粮以及第三杂粮分别捞出控干水分，并分别放入制备平台上对应的的存放箱中储存；
10.步骤d：启动升降架带动取料组件进入存放有第一杂粮的存放箱中，启动负压泵将第一杂粮逐个吸附在取料组件上；转动升降架，将吸附有第一杂粮的取料组件转动至制备平台上的育苗盆上方；启动驱动电机带动取料组件中的吸附件沿着取料组件中的安装架移动，吸附件在移动过程中，控制各组吸风管的闭合，对应第一杂粮在重力作用力下落到育苗盆上的通风疏松的沙土上并覆盖上棉布；第二杂粮以及第三杂粮的具体操作同上；
11.步骤e：将棉布上淋水至棉布完全湿透后将培养器置于25-32℃的环境中36-48h，期间每间隔6-12h向棉布淋一次水，待第一杂粮发芽后取出洗净，得到第一杂粮发芽原料；第二杂粮以及第三杂粮的具体操作同上，得到第二杂粮发芽原料以及第三杂粮发芽原料；
12.步骤f：将所述步骤e中洗净后的第一杂粮发芽原料、第二杂粮发芽原料以及第三杂粮发芽原料进行烘干，混合得到混合杂粮发芽原料；
13.步骤g：将所述步骤f中的混合杂粮发芽原料与山药20-40、白芍15-25、白术5-10、石斛5-15、橄榄油15-30、红糖30-50、食盐30-60进行混合后熟制，得到发芽杂粮食品原料；
14.步骤h：将步骤g中熟制后的发芽杂粮食品原料通过食品加工方法将其粉碎后得到发芽杂粮食品。
15.作为本发明的一种优选技术方案，步骤d中所述取料组件包括安装架、固定架和取料筒；所述固定架与安装架滑动配合；所述取料筒与固定架转动配合；所述取料筒为两端封口设置；所述取料筒内壁呈圆周阵列分布固定连接有负压室；所述取料筒外壁沿负压室长度方向呈线性阵列分布贯穿设置有进风管；所述进风管螺纹转动配合有漏斗形吸风罩。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述进风管周侧面设置有球阀；所述球阀转杆端固定连接有涡轮；所述取料筒周侧面对称固定连接有限位环；两所述限位环之间呈圆周阵列分布贯穿转动设置有蜗杆；所述涡轮与蜗杆啮合配合；所述取料筒两侧面均对称固定连接有支撑杆；所述固定架包括c形连接杆；所述c形连接杆两端均固定连接有转动套筒；一所述转动套筒周侧面固定连接有第一l形板；所述转动套筒与支撑杆转动配合；所述第一l形板一端固定连接有第一齿圈；所述取料筒一侧面固定连接有半环形板；所述半环形板侧面滑动配合有第二齿圈；所述蜗杆一端固定连接有从动齿轮；所述从动齿轮分别与第一齿圈、第二齿圈啮合配合。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述进风管内壁固定连接有过滤板；所述半环形板侧面开有半环形槽道；所述半环形槽道内壁之间固定连接有弧形杆；所述第二齿圈侧面固定连接有弧形滑块；所述弧形滑块侧面开有弧形滑孔；所述弧形滑块与半环形槽道滑动配合；所述弧形滑孔与弧形杆滑动配合；所述弧形滑块与半环形槽道内壁之间固定连接有复位弹簧。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述c形连接杆周侧面固定连接有安装块；一所述支撑杆端部固定连接有转动齿轮；所述c形连接杆周侧面对称固定连接有滑动套筒；所述安装架包括两相对设置的安装板；两所述安装板之间对称固定连接有滑杆；两所述安装板之间固定连接有支撑板；所述支撑板侧面固定安装有驱动电机；所述支撑板内壁之间转动配合丝杆；所述驱动电机输出端与丝杆固定连接；所述滑杆与滑动套筒滑动配合；所述安装块与丝杆螺纹转动配合；两所述安装板之间固定连接有齿板；所述转动齿轮与齿板啮合配合。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板表面位于中心位置处固定连接有插接套筒；所述插接套筒内底面固定连接有电磁吸盘；所述支撑板表面依次固定安装有负压泵与控制器；所述控制器输出端分别与负压泵、电磁吸盘通过电连接；所述负压室侧面贯穿设置有软管；所述负压泵输出端与软管相连。
20.作为本发明的一种优选技术方案，步骤d中所述升降架包括配重板；所述配重板表面固定连接有c形承重板；所述配重板表面固定安装有伺服电机；所述伺服电机输出端贯穿转动设置于c形承重板，且其输出端固定连接有第二l形板；所述第二l形板底面固定安装有液压缸；所述液压缸伸缩端固定连接有衔铁；所述液压缸伸缩端与插接套筒插接配合；所述衔铁与通电状态下的电磁吸盘相互吸引；所述控制器输出端分别与伺服电机、液压缸通过
电连接。
21.作为本发明的一种优选技术方案，所述配重板表面固定连接有把手；所述配重板两侧面对称开有滑动槽道；步骤c中所述制备平台包括存放箱与育苗盆；所述存放箱与育苗盆之间固定连接有固定板；所述固定板表面开有限位槽道；所述限位槽道内壁对称固定连接有滑轨；所述配重板与限位槽道滑动配合；所述滑轨与滑动槽道滑动配合；所述存放箱内壁固定连接有若干隔板；所述隔板将存放箱分隔为若干各存放室。
22.本发明具有以下有益效果：
23.1、本发明通过将黄豆作为第一杂粮，黄豆发芽之后脂肪和糖的含量会下降，蛋白质、维生素以及异黄酮等营养物质增加，对不能吃太多脂肪和糖的患者来说而言非常有益。
24.2、本发明通过将豌豆作为第二杂粮，豌豆发芽后营养价值较高,富含维生素、蛋白质、碳水化合物等,吃完后能补充体内所需的能量,同时还能增强机体免疫力和抗病能力,另外豌豆含有大量的膳食纤维,食用后能促进肠胃内的垃圾和毒素排出体外,帮助消化,在日常生活中适当食用豌豆芽能起到防止便秘的作用,还能保护皮肤,让皮肤更清爽,而且豌豆芽也比较容易消化,不会引起胃肠疾病。
25.3、本发明通过将花生米作为第三杂粮，花生米作为常见的一种坚果类的食物，营养成分丰富，常吃一些花生，对身体健康有好处，而且在养胃护胃这方面有帮助，而在花生发芽之后，不仅维生素c含量增加，氨基酸含量也会增加7倍；同时也会产生一种活性物质——白藜芦醇，作为天然的抗氧化剂，具有抗衰老的效果，而且油脂含量也会降低，有助保护肠胃，缓解便秘。
26.4、本发明将第一杂粮、第二杂粮以及第三杂粮进行发芽后，进行混合加工，使其口味多样，可甜可咸并且口感好，通过该加工方法后的杂粮食品无农药残留，且易于消化，营养成分更容易吸收，适合各年龄段的人，使杂粮食品更容易被人们所接受。
27.5、本发明通过取料组件、升降件以及制备平台等部件之间的配合，实现各组杂粮种子的定量拿取、有序定距播种，代替传统人工播种，省时省力，提高了发芽杂粮食品的制备效率。
28.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明发芽杂粮食品的制备工艺的结构示意图。
31.图2为取料组件的结构示意图。
32.图3为图2的a处结构放大示意图。
33.图4为安装架的结构示意图。
34.图5为升降架的结构示意图。
35.图6为固定架的结构示意图。
36.图7为取料筒的结构示意图。
37.图8为第二齿圈的结构示意图。
38.图9为固定架与取料筒装配体的结构示意图。
39.图10为取料筒右视视角的结构示意图。
40.图11为取料筒左视视视角的结构示意图。
41.图12为固定架与取料筒装配体另一角度的结构示意图。
42.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
43.1-安装架，2-固定架，3-取料筒，4-负压室，5-进风管，6-漏斗形吸风罩，7-球阀，8-涡轮，9-限位环，10-蜗杆，11-支撑杆，12-第一l形板，13-第一齿圈，14-半环形板，15-第二齿圈，16-从动齿轮，17-过滤板，18-半环形槽道，19-弧形杆，20-弧形滑块，21-弧形滑孔，22-复位弹簧，23-c形连接杆，24-安装块，25-转动齿轮，26-滑动套筒，27-安装板，28-滑杆，29-支撑板，30-驱动电机，31-齿板，32-插接套筒，33-电磁吸盘，34-负压泵，35-控制器，36-软管，37-配重板，38-c形承重板，39-伺服电机，40-第二l形板，41-液压缸，42-衔铁，43-把手，44-滑动槽道，45-存放箱，46-育苗盆，47-固定板，48-限位槽道，49-滑轨，50-转动套筒,51-隔板，52-存放室。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
45.具体实施例一：
46.请参阅图1-12所示，本发明为发芽杂粮食品的制备工艺，包括以下工艺步骤：
47.步骤a:取黄豆300-500，除杂清洗后得到第一杂粮；取豌豆250-350，除杂清洗后得到第二杂粮；取花生米200-400，除杂清洗后得到第三杂粮；
48.步骤b：将第一杂粮放入30-35℃的温水中浸泡12-24h；将第二杂粮放入30-32℃的温水中浸泡12-16h；将第三杂粮放入30-38℃的温水中浸泡12-18h；
49.步骤c：将所述步骤b中浸泡好的第一杂粮、第二杂粮以及第三杂粮分别捞出控干水分，并分别放入制备平台上对应的的存放箱中储存；
50.步骤d：启动升降架带动取料组件进入存放有第一杂粮的存放箱中，启动负压泵将第一杂粮逐个吸附在取料组件上；转动升降架，将吸附有第一杂粮的取料组件转动至制备平台上的育苗盆上方；启动驱动电机带动取料组件中的吸附件沿着取料组件中的安装架移动，吸附件在移动过程中，控制各组吸风管的闭合，对应第一杂粮在重力作用力下落到育苗盆上的通风疏松的沙土上并覆盖上棉布；第二杂粮以及第三杂粮的具体操作同上；
51.步骤e：将棉布上淋水至棉布完全湿透后将培养器置于25-32℃的环境中36-48h，期间每间隔6-12h向棉布淋一次水，待第一杂粮发芽后取出洗净，得到第一杂粮发芽原料；第二杂粮以及第三杂粮的具体操作同上，得到第二杂粮发芽原料以及第三杂粮发芽原料；
52.步骤f：将所述步骤e中洗净后的第一杂粮发芽原料、第二杂粮发芽原料以及第三杂粮发芽原料进行烘干，混合得到混合杂粮发芽原料；
53.步骤g：将所述步骤f中的混合杂粮发芽原料与山药20-40、白芍15-25、白术5-10、
石斛5-15、橄榄油15-30、红糖30-50、食盐30-60进行混合后熟制，得到发芽杂粮食品原料；
54.步骤h：将步骤g中熟制后的发芽杂粮食品原料通过食品加工方法将其粉碎后得到发芽杂粮食品。
55.具体实施例二：
56.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
57.如图1-12所示，步骤d中取料组件包括安装架1、固定架2和取料筒3；固定架2与安装架1滑动配合；取料筒3与固定架2转动配合；取料筒3为两端封口设置；取料筒3内壁呈圆周阵列分布固定连接有负压室4；取料筒3外壁沿负压室4长度方向呈线性阵列分布贯穿设置有进风管5；进风管5螺纹转动配合有漏斗形吸风罩6；述进风管5周侧面设置有球阀7；球阀7转杆端固定连接有涡轮8；取料筒3周侧面对称固定连接有限位环9；两限位环9之间呈圆周阵列分布贯穿转动设置有蜗杆10；涡轮8与蜗杆10啮合配合；取料筒3两侧面均对称固定连接有支撑杆11；固定架2包括c形连接杆23；c形连接杆23两端均固定连接有转动套筒50；一转动套筒50周侧面固定连接有第一l形板12；转动套筒50与支撑杆11转动配合；第一l形板12一端固定连接有第一齿圈13；取料筒3一侧面固定连接有半环形板14；半环形板14侧面滑动配合有第二齿圈15；蜗杆10一端固定连接有从动齿轮16；从动齿轮16分别与第一齿圈13、第二齿圈15啮合配合；进风管5内壁固定连接有过滤板17；半环形板14侧面开有半环形槽道18；半环形槽道18内壁之间固定连接有弧形杆19；第二齿圈15侧面固定连接有弧形滑块20；弧形滑块20侧面开有弧形滑孔21；弧形滑块20与半环形槽道18滑动配合；弧形滑孔21与弧形杆19滑动配合；弧形滑块20与半环形槽道18内壁之间固定连接有复位弹簧22。
58.本实施例的一个具体应用为：初始状态下，各组进风管5上的球阀7均处于打开状态，通过控制器35控制启动负压泵34，通过各软管36将对应的负压室4中的空气抽走，形成一定负压环境，使得外界空气从与每组负压室4连通的各进风管5中被抽进，形成一定的吸力，启动液压缸41带动取料筒3插进对应存放室52的杂粮中，通过吸力将杂粮颗粒吸附在漏斗形吸风罩6中，每组漏斗形吸风罩6智能容纳一颗杂粮种子，完成对杂粮的定量吸附拿取；将取料筒3转动至育苗盆46上方，在取料筒3转动的过程中，当从动齿轮16转动至第一齿圈13与第二齿圈15之间时，从动齿轮16沿着第一齿圈13啮合传动，从而带动对应蜗杆10的转动，从而带动对应各组涡轮8同步转动，继而带动对应各组球阀7的关闭，漏斗形吸风罩6上的吸力逐渐减小，最终在杂粮的重力作用力下落到育苗盆46中完成播种，与此同时，从动齿轮16带动第二齿圈15沿着弧形杆19滑动，拉伸复位弹簧22，当从动齿轮16脱离第一齿圈13后，在复位弹簧22的弹性复位作用力下，带动第二齿圈15复位，从而带动从动齿轮16反向转动复位，实现对应各组球阀7的打开。
59.具体实施例三：
60.在具体实施例二的基础上，本实施例的不同点在于：
61.如图6-9以及图12所示，c形连接杆23周侧面固定连接有安装块24；一支撑杆11端部固定连接有转动齿轮25；c形连接杆23周侧面对称固定连接有滑动套筒26；安装架1包括两相对设置的安装板27；两安装板27之间对称固定连接有滑杆28；两安装板27之间固定连接有支撑板29；支撑板29侧面固定安装有驱动电机30；支撑板29内壁之间转动配合丝杆；驱动电机30输出端与丝杆固定连接；滑杆28与滑动套筒26滑动配合；安装块24与丝杆螺纹转动配合；两安装板27之间固定连接有齿板31；转动齿轮25与齿板31啮合配合。
62.本实施例的一个具体应用为：启动驱动电机30带动丝杆的转动，从而带动取料组件上的固定架2沿着滑杆28移动，在固定架2移动过程中，使得转动齿轮25在齿板31上啮合传动，从而带动取料筒3绕着固定架2上的转动套筒50进行转动。
63.具体实施例四：
64.在具体实施例二的基础上，本实施例的不同点在于：
65.如图1及图5所示，步骤d中升降架包括配重板37；配重板37表面固定连接有c形承重板38；配重板37表面固定安装有伺服电机39；伺服电机39输出端贯穿转动设置于c形承重板38，且其输出端固定连接有第二l形板40；第二l形板40底面固定安装有液压缸41；液压缸41伸缩端固定连接有衔铁42；液压缸41伸缩端与插接套筒32插接配合；衔铁42与通电状态下的电磁吸盘33相互吸引；控制器35输出端分别与伺服电机39、液压缸41通过电连接；配重板37表面固定连接有把手43；配重板37两侧面对称开有滑动槽道44；步骤c中制备平台包括存放箱45与育苗盆46；存放箱45与育苗盆46之间固定连接有固定板47；固定板47表面开有限位槽道48；限位槽道48内壁对称固定连接有滑轨49；配重板37与限位槽道48滑动配合；滑轨49与滑动槽道44滑动配合；存放箱45内壁固定连接有若干隔板51；隔板51将存放箱45分隔为若干各存放室52。
66.本实施例的一个具体应用为：通过控制器35控制电磁吸盘33得电，吸引衔铁42，使得安装架1固定在液压缸41伸缩端，便于取料组件与升降架的装配与分离；通过控制器35控制启动伺服电机39的转动，从而带动第二l形板40连同取料组件一同转动，实现取料组件依次将各个存放室52中的第一杂粮、第二杂粮以及第三杂粮运送到铺设有疏松透气沙土的育苗盆46正上方，通过控制器35控制液压缸41下降，至取料组件贴近沙土；通过推动把手43，带动升降架沿着滑轨49滑动，便于调整播种的位置。
67.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
68.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.发芽杂粮食品的制备工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：步骤a:取黄豆300-500，除杂清洗后得到第一杂粮；取豌豆250-350，除杂清洗后得到第二杂粮；取花生米200-400，除杂清洗后得到第三杂粮；步骤b：将第一杂粮放入30-35℃的温水中浸泡12-24h；将第二杂粮放入30-32℃的温水中浸泡12-16h；将第三杂粮放入30-38℃的温水中浸泡12-18h；步骤c：将所述步骤b中浸泡好的第一杂粮、第二杂粮以及第三杂粮分别捞出控干水分，并分别放入制备平台上对应的的存放箱中储存；步骤d：启动升降架带动取料组件进入存放有第一杂粮的存放箱中，启动负压泵将第一杂粮逐个吸附在取料组件上；转动升降架，将吸附有第一杂粮的取料组件转动至制备平台上的育苗盆上方；启动驱动电机带动取料组件中的吸附件沿着取料组件中的安装架移动，吸附件在移动过程中，控制各组吸风管的闭合，对应第一杂粮在重力作用力下落到育苗盆上的通风疏松的沙土上并覆盖上棉布；第二杂粮以及第三杂粮的具体操作同上；步骤e：将棉布上淋水至棉布完全湿透后将培养器置于25-32℃的环境中36-48h，期间每间隔6-12h向棉布淋一次水，待第一杂粮发芽后取出洗净，得到第一杂粮发芽原料；第二杂粮以及第三杂粮的具体操作同上，得到第二杂粮发芽原料以及第三杂粮发芽原料；步骤f：将所述步骤e中洗净后的第一杂粮发芽原料、第二杂粮发芽原料以及第三杂粮发芽原料进行烘干，混合得到混合杂粮发芽原料；步骤g：将所述步骤f中的混合杂粮发芽原料与山药20-40、白芍15-25、白术5-10、石斛5-15、橄榄油15-30、红糖30-50、食盐30-60进行混合后熟制，得到发芽杂粮食品原料；步骤h：将步骤g中熟制后的发芽杂粮食品原料通过食品加工方法将其粉碎后得到发芽杂粮食品。2.根据权利要求1所述的发芽杂粮食品的制备工艺，其特征在于，步骤d中所述取料组件包括安装架(1)、固定架(2)和取料筒(3)；所述固定架(2)与安装架(1)滑动配合；所述取料筒(3)与固定架(2)转动配合；所述取料筒(3)为两端封口设置；所述取料筒(3)内壁呈圆周阵列分布固定连接有负压室(4)；所述取料筒(3)外壁沿负压室(4)长度方向呈线性阵列分布贯穿设置有进风管(5)；所述进风管(5)螺纹转动配合有漏斗形吸风罩(6)。3.根据权利要求2所述的发芽杂粮食品的制备工艺，其特征在于，所述进风管(5)周侧面设置有球阀(7)；所述球阀(7)转杆端固定连接有涡轮(8)；所述取料筒(3)周侧面对称固定连接有限位环(9)；两所述限位环(9)之间呈圆周阵列分布贯穿转动设置有蜗杆(10)；所述涡轮(8)与蜗杆(10)啮合配合；所述取料筒(3)两侧面均对称固定连接有支撑杆(11)；所述固定架(2)包括c形连接杆(23)；所述c形连接杆(23)两端均固定连接有转动套筒(50)；一所述转动套筒(50)周侧面固定连接有第一l形板(12)；所述转动套筒(50)与支撑杆(11)转动配合；所述第一l形板(12)一端固定连接有第一齿圈(13)；所述取料筒(3)一侧面固定连接有半环形板(14)；所述半环形板(14)侧面滑动配合有第二齿圈(15)；所述蜗杆(10)一端固定连接有从动齿轮(16)；所述从动齿轮(16)分别与第一齿圈(13)、第二齿圈(15)啮合配合。4.根据权利要求3所述的发芽杂粮食品的制备工艺，其特征在于，所述进风管(5)内壁
固定连接有过滤板(17)；所述半环形板(14)侧面开有半环形槽道(18)；所述半环形槽道(18)内壁之间固定连接有弧形杆(19)；所述第二齿圈(15)侧面固定连接有弧形滑块(20)；所述弧形滑块(20)侧面开有弧形滑孔(21)；所述弧形滑块(20)与半环形槽道(18)滑动配合；所述弧形滑孔(21)与弧形杆(19)滑动配合；所述弧形滑块(20)与半环形槽道(18)内壁之间固定连接有复位弹簧(22)。5.根据权利要求3所述的发芽杂粮食品的制备工艺，其特征在于，所述c形连接杆(23)周侧面固定连接有安装块(24)；一所述支撑杆(11)端部固定连接有转动齿轮(25)；所述c形连接杆(23)周侧面对称固定连接有滑动套筒(26)；所述安装架(1)包括两相对设置的安装板(27)；两所述安装板(27)之间对称固定连接有滑杆(28)；两所述安装板(27)之间固定连接有支撑板(29)；所述支撑板(29)侧面固定安装有驱动电机(30)；所述支撑板(29)内壁之间转动配合丝杆；所述驱动电机(30)输出端与丝杆固定连接；所述滑杆(28)与滑动套筒(26)滑动配合；所述安装块(24)与丝杆螺纹转动配合；两所述安装板(27)之间固定连接有齿板(31)；所述转动齿轮(25)与齿板(31)啮合配合。6.根据权利要求5所述的发芽杂粮食品的制备工艺，其特征在于，所述支撑板(29)表面位于中心位置处固定连接有插接套筒(32)；所述插接套筒(32)内底面固定连接有电磁吸盘(33)；所述支撑板(29)表面依次固定安装有负压泵(34)与控制器(35)；所述控制器(35)输出端分别与负压泵(34)、电磁吸盘(33)通过电连接；所述负压室(4)侧面贯穿设置有软管(36)；所述负压泵(34)输出端与软管(36)相连。7.根据权利要求6所述的发芽杂粮食品的制备工艺，其特征在于，步骤d中所述升降架包括配重板(37)；所述配重板(37)表面固定连接有c形承重板(38)；所述配重板(37)表面固定安装有伺服电机(39)；所述伺服电机(39)输出端贯穿转动设置于c形承重板(38)，且其输出端固定连接有第二l形板(40)；所述第二l形板(40)底面固定安装有液压缸(41)；所述液压缸(41)伸缩端固定连接有衔铁(42)；所述液压缸(41)伸缩端与插接套筒(32)插接配合；所述衔铁(42)与通电状态下的电磁吸盘(33)相互吸引；所述控制器(35)输出端分别与伺服电机(39)、液压缸(41)通过电连接。8.根据权利要求7所述的发芽杂粮食品的制备工艺，其特征在于，所述配重板(37)表面固定连接有把手(43)；所述配重板(37)两侧面对称开有滑动槽道(44)；步骤c中所述制备平台包括存放箱(45)与育苗盆(46)；所述存放箱(45)与育苗盆(46)之间固定连接有固定板(47)；所述固定板(47)表面开有限位槽道(48)；所述限位槽道(48)内壁对称固定连接有滑轨(49)；所述配重板(37)与限位槽道(48)滑动配合；所述滑轨(49)与滑动槽道(44)滑动配合；所述存放箱(45)内壁固定连接有若干隔板(51)；所述隔板(51)将存放箱(45)分隔为若干各存放室(52)。

技术总结

本发明公开了发芽杂粮食品的制备工艺，涉及食品加工技术领域。本发明包括以下工艺步骤：黄豆、豌豆以及花生米的清洗除杂、浸泡、控干水分、分别储存、去料组件的定量拿取、播种、发芽、洗净后混合烘干、添加辅料、粉碎食品加工。本发明通过将第一杂粮、第二杂粮以及第三杂粮进行发芽后，进行混合加工，使其口味多样，可甜可咸并且口感好，通过该加工方法后的杂粮食品无农药残留，且易于消化，营养成分更容易吸收，适合各年龄段的人，使杂粮食品更容易被人们所接受；通过取料组件、升降件以及制备平台等部件之间的配合，实现各组杂粮种子的定量拿取、有序定距播种，代替传统人工播种，省时省力，提高了发芽杂粮食品的制备效率。提高了发芽杂粮食品的制备效率。提高了发芽杂粮食品的制备效率。