成型机常见故障处理方法
1.低压报警：
1.3 检查调模距离是否适当。
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1.5 机器动作顺序是否正确，手动情况下必须先合模，再射座前进。 2.熔胶量不足：
2.1检查料筒是否没有原料，或进料口堵塞。
2.2检查料筒各段加热是否正常。
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2.3检查料筒冷却水是否打开。
2.4检查螺杆转速是否正常。
2.5熔胶保护时间设定是否正常。
3.温度异常：
3.1检查温度上、下限温度设定是否正确。
3.2检查热电偶是否松动或损坏。
3.3检查加热片是否短路或烧毁。
4.油温过高：
4.1检查冷却水阀门是否打开或水道堵塞。
4.2油温热电偶是否松动或损坏。
5.六氟化硫开关顶针异常：
5.1检查顶针设定速度和压力是否正确。
5.2顶出距离是否设定过长。
5.3检查后限接近开关是否正常。
加热片5.4顶针固定螺丝是否松动。
5.5确认电子尺原点位置是否正常，进行一次原点复位。
5.6电子尺是否损坏。
6.周期过长：
6.1检查周期设定时间是否太短。
6.2检查注射机各周期动作是否动作正常，有无卡死现象，压力和流量设定是否合适。
7．溢料：
7.1 射胶压力设定太大。
光杆排线器7.2 加大机器锁模高压或锁模力。
7.3 调模位置不足。
7.4 检查料筒温度是否过高。
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7.5 检查模具内是否有异物存在。
7.6 检查模具胶道板是否磨损或损坏。
7.7 射座接近开关位置是否准确。
8. 不射胶：
8.1检查射胶压力速度设定是否正确。
8.2检查射座限位开关设定是否正常。
8.3料筒温度未有达到设定温度。
8.4检查射嘴是否堵塞。
9. 机械手不动作或动作失败：
9.1 检查机械手空气压力是否正常。
9.2 检查动作程式选用代号是否正确，自动启动是否打开。
9.3 模具开模位置是否到达终点。
9.4 检查料把夹具是否与下脚料对准。
9.5 检查机械手各汽缸原点位置是否正确。
10. 射座动作异常：
10.1 射座接近开关设定位置是否准确。
10.2 动作时间设定是否准确。
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