无溶剂聚氨酯树脂及其制备方法与应用[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810035967.1
(22)申请日 2018.01.15
(71)申请人 广州昊毅化工科技有限公司
地址 510000 广东省广州市天河区中山大
道中195号911房
(72)发明人 钟伟杰 黄华 
(74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理
有限公司 44224
代理人 万志香
(51)Int.Cl.
C08G  18/76(2006.01)
C08G  18/66(2006.01)
C08G  18/42(2006.01)
C08G  18/38(2006.01)
C08G  18/32(2006.01)
C08G  18/10(2006.01)C09D  175/06(2006.01)
(54)发明名称
无溶剂聚氨酯树脂及其制备方法与应用
双层pcb板(57)摘要
本发明涉及一种无溶剂聚氨酯树脂,包括以
下重量份数的原料:己二酸型聚酯多元醇120-
160份、XDI  1-5份、TMXDI  35-45份、双巯基化合
物1-3份、三羟甲基丙烷1-6份、1,3-丁二醇5-10
份。本发明无溶剂聚氨酯树脂固化后,透光性好、
耐磨,制备过程中安全环保。可用于制备双组份
光学镜面涂料,反应体系粘度低,
易于施工。权利要求书1页  说明书5页CN 108250405 A 2018.07.06
C N  108250405
A
1.一种无溶剂聚氨酯树脂,其特征在于,包括以下重量份数的原料:
己二酸型聚酯多元醇120-160份、XDI  1-5份、TMXDI  35-45份、双巯基化合物1-3份、三羟甲基丙烷1-6份和1,3-丁二醇5-10份。
2.根据权利要求1所述的无溶剂聚氨酯树脂,其特征在于,包括以下重量份数的原料:己二酸型聚酯多元醇130-150份、XDI  2-3份、TMXDI  40-45份、双巯基化合物2-3份、三羟甲基丙烷3-6份和1,3-丁二醇5-8份。
3.根据权利要求1或2所述的无溶剂聚氨酯树脂,其特征在于,所述XDI与TMXDI的重量比为1:(10-20)。
4.根据权利要求1或2所述的无溶剂聚氨酯树脂,其特征在于,所述双巯基化合物为二巯基乙酸乙二醇酯。
5.根据权利要求1或2所述的无溶剂聚氨酯树脂,其特征在于,所述己二酸型聚酯多元醇为己二酸-3甲基-1,5-戊二醇酯二醇,分子量为650-3000。
6.根据权利要求1或2所述的无溶剂聚氨酯树脂,其特征在于,所述无溶剂聚氨酯树脂为端羟基聚氨酯树脂。
7.一种权利要求1-6任一项所述的无溶剂聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按权利要求1-6任一项所述的重量份数称取各原料;
将所述己二酸型聚酯多元醇真空脱泡1-3h,温度为100-120℃;
降温至50-70℃,于真空脱泡后的所述己二酸型聚酯多元醇中逐滴滴入所述XDI,反应1-2h,加入所述TMXDI和双巯基化合物,升温至85-125℃,反应3-5h,降温至60-70℃,得端NCO预聚物;
于所述端NCO预聚物中加入所述三羟甲基丙烷和1,3-丁二醇,升温至110-140℃,反应0.5-3h,得无溶剂聚氨酯树脂。
8.一种光学镜面涂料,其特征在于,包括A组分和B组分;
所述A组分包括以下重量份数的原料:
权利要求1-6任一项所述的无溶剂聚氨酯树脂90-110份、脱泡剂0.5-1份、流平剂0.1-0.5份、润湿剂0.05-0.5份、触变剂0.5-1.5份;
所述B组分包括异氰酸酯固化剂;
所述A组分与所述B组分的重量比为100:(1-5)。
金属精密成型技术9.根据权利要求8所述的光学镜面涂料,其特征在于,所述异氰酸酯固化剂选自XDI固化剂、HDI三聚体无溶剂固化剂和缩二脲型无溶剂固化剂的一种或几种。
10.根据权利要求9所述的光学镜面涂料,其特征在于,所述脱泡剂选自byk088;及/或所述流平剂选自byk333;及/或
所述润湿剂选自byk  dynwet  800;及/或
所述触变剂选自BYK -411。
权 利 要 求 书1/1页CN 108250405 A
无溶剂聚氨酯树脂及其制备方法与应用
技术领域
[0001]本发明涉及光学镜片涂料领域,特别是涉及无溶剂聚氨酯树脂及其制备方法与应用。
背景技术
[0002]光学镜片表面经常会增加一层涂层,防止镜面刮伤。现有的方案中,作为光学镜片涂层的涂料多以芳香烃或者酮类作为有机溶剂,制得的溶剂型产品附着力强、透光率高。但是,有机溶剂在生产和涂装过程中,会造成环境污染。同时,在密闭无尘的环境中使用有机溶剂,对操作员工的安全健康带来隐患。
[0003]另一种制备光学镜片涂层的方案是利用硅烷水解的原理,制备硅氧烷涂层材料,但是,这种涂层的耐磨性不好。
发明内容
[0004]基于此,有必要针对上述问题,提供一种光学镜面涂层用的无溶剂聚氨酯树脂,固化后,具有高透光率、高耐磨性、低粘度并且对环境友好。
[0005]本发明的一个目的是提供一种无溶剂聚氨酯树脂。
进化标记[0006]具体技术方案为:
[0007]一种无溶剂聚氨酯树脂,包括以下重量份数的原料:
[0008]己二酸型聚酯多元醇120-160份、XDI 1-5份、TMXDI 35-45份、双巯基化合物1-3份、三羟甲基丙烷1-6份、1,3-丁二醇5-10份。
[0009]在其中一个实施例中,一种无溶剂聚氨酯树脂,包括以下重量份数的原料:[0010]己二酸型聚酯多元醇130-150份、XDI 2-3份、TMXDI 40-45份、双巯基化合物2-3份、三羟甲基丙烷3-6份、1,3-丁二醇5-8份。
[0011]在其中一个实施例中,所述XDI与TMXDI的重量比为:1:(10-20)。
[0012]在其中一个实施例中,所述双巯基化合物为二巯基乙酸乙二醇酯。
[0013]在其中一个实施例中,所述己二酸型聚酯多元醇为己二酸-3甲基-1,5-戊二醇酯二醇,分子量为650-3000。
[0014]在其中一个实施例中,所述无溶剂聚氨酯树脂为端羟基聚氨酯树脂。
[0015]本发明的另一个目的是提供上述无溶剂聚氨酯树脂的制备方法。
[0016]具体技术方案为:
[0017]一种无溶剂聚氨酯树脂的制备方法,包括以下步骤:
[0018]按上述重量份数称取各原料;
[0019]将所述己二酸型聚酯多元醇真空脱泡1-3h,温度为100-120℃;
[0020]降温至50-70℃,于真空脱泡后的所述己二酸型聚酯多元醇中逐滴滴入所述XDI,反应1-2h,加入所述TMXDI和双巯基化合物,升温至85-125℃,反应3-5h,降温至60-70℃,得端NCO预聚物;
[0021]于所述端NCO预聚物中加入所述三羟甲基丙烷和1,3-丁二醇,升温至110-140℃,反应0.5-3h,得无溶剂聚氨酯树脂。
[0022]本发明还有一个目的是提供一种光学镜面涂料。
[0023]具体技术方案为:
[0024]一种光学镜面涂料,包括A组分和B组分;
[0025]所述A组分包括以下重量份数的原料:
[0026]上述无溶剂聚氨酯树脂90-110份、脱泡剂0.5-1份、流平剂0.1-0.5份、润湿剂0.05-0.5份、触变剂0.5-1.5份;
[0027]所述B组分包括异氰酸酯固化剂;
[0028]所述A组分与所述B组分的重量比为100:(1-5)。
usb 声卡[0029]在其中一个实施例中,所述异氰酸酯固化剂选自XDI固化剂、HDI三聚体无溶剂固化剂和缩二脲型无溶剂固化剂的一种或几种。橡胶闸阀
[0030]在其中一个实施例中,所述脱泡剂选自byk088;及/或
[0031]所述流平剂选自byk333;及/或
[0032]所述润湿剂选自byk dynwet 800;及/或
[0033]所述触变剂选自BYK-411。
[0034]与现有方案相比,本发明具有以下有益效果:
[0035]上述无溶剂聚氨酯树脂,由不易结晶的乙二酸型聚酯多元醇和特定的异氰酸酯制备而成,特定的异氰酸酯XDI和TMXDI可提高本发明无溶剂聚氨酯树脂涂料的表面强度,固化后的涂层不易磨花;双巯基化合物与XDI、TMXDI的反应产物有一定的吸光性,配伍乙二酸型聚酯多元醇,使本发明无溶剂聚氨酯树脂固化后,透光性好。同时,小分子双巯基化合物、三羟甲基丙烷和1,3-丁二醇的加入,使本发明聚氨酯树脂结构支链化,增加聚氨酯树脂的活性基团,增加官能度。且在制备过程中,不使用溶剂,安全环保。
[0036]此外,本发明无溶剂聚氨酯树脂可用于制备双组份光学镜面涂料,反应体系粘度低,易于施工。
具体实施方式
[0037]以下结合具体实施例对本发明的无溶剂聚氨酯树脂作进一步详细的说明。[0038]本发明具体实施方式中,所有原料均来源于市售。
[0039]己二酸-3甲基-1,5-戊二醇酯二醇购于可乐丽公司,型号为P2010。
[0040]脱泡剂选自byk088;购于byk公司,型号为088。
[0041]流平剂选自byk333;购于byk公司,型号为333。
[0042]润湿剂选自byk dynwet 800;购于byk公司,型号为dynwet 800。
[0043]触变剂选自BYK-411;购于byk公司,型号为411。
[0044]实施例1
[0045]本实施例提供一种光学镜面涂料。
[0046]具体技术方案为:
[0047]一种光学镜面涂料,包括A组分和B组分;
[0048]所述A组分包括由以下重量份数的原料制成:
[0049]无溶剂聚氨酯树脂100份、byk088 0.7份、byk333 0.2份、byk dynwet 800 0.1份、BYK-411 1份;
[0050]B组分的原料为XDI固化剂;
[0051]所述A组分与所述B组分的重量比为100:(1-5)。
[0052]其中,无溶剂聚氨酯树脂由以下重量份数的原料制成:
[0053]己二酸-3甲基-1,5-戊二醇酯二醇140份、XDI 3份、TMXDI 40份、二巯基乙酸乙二醇酯3份、三羟甲基丙烷3份、1,3-丁二醇8份。
[0054]上述光学镜面涂料的制备方法包括如下步骤:
[0055]按上述重量份数称取各原料;
[0056]将分子量为2000的己二酸-3甲基-1,5-戊二醇酯二醇真空脱泡1-3h,温度为110℃;
[0057]降温至60℃,于真空脱泡后的所述己二酸型聚酯多元醇中逐滴滴入所述XDI,反应1h,加入所述TMXDI和双巯基化合物,升温至85℃,反应1h,继续升温至125℃,反应2h,降温至65℃,得端NCO预聚物;
[0058]于所述端NCO预聚物中加入所述三羟甲基丙烷和1,3-丁二醇,升温至125℃,反应1h,得端羟基聚氨酯树脂;
[0059]将端羟基聚氨酯树脂加入分散机中,缓慢加入byk088,转速为1000rad/min,分散20min,降低转速到600rad/min,加入byk dynwet 800和byk333,搅拌10min,加入BYK-411,过滤,得A组分;
[0060]使用前,将A组分与B组分的XDI固化剂按重量比为100:5混合,得光学镜面涂料。[0061]实施例2
[0062]本实施例提供一种光学镜面涂料,与实施例1基本相同,区别在于:
[0063]无溶剂聚氨酯树脂由以下重量份数的原料制成:
[0064]己二酸-3甲基-1,5-戊二醇酯二醇150份、XDI 2份、TMXDI 35份、二巯基乙酸乙二醇酯2份、三羟甲基丙烷6份、1,3-丁二醇5份;
[0065]上述光学镜面涂料的制备方法与实施例1相同。聚酯多元醇
[0066]实施例3
[0067]本实施例提供一种光学镜面涂料,与实施例1基本相同,区别在于:
[0068]无溶剂聚氨酯树脂由以下重量份数的原料制成:
[0069]己二酸-3甲基-1,5-戊二醇酯二醇130份、XDI 4份、TMXDI 45份、二巯基乙酸乙二醇酯1份、三羟甲基丙烷1份、1,3-丁二醇5份;
[0070]上述光学镜面涂料的制备方法与实施例1相同。
[0071]实施例4
[0072]本实施例提供一种光学镜面涂料,与实施例1基本相同,区别在于:
[0073]无溶剂聚氨酯树脂由以下重量份数的原料制成:
[0074]己二酸-3甲基-1,5-戊二醇酯二醇120份、XDI 1份、TMXDI 35份、二巯基乙酸乙二醇酯3份、三羟甲基丙烷3份、1,3-丁二醇8份;
[0075]上述光学镜面涂料的制备方法与实施例1相同。
[0076]对比例1

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