钢管落地支架现浇横梁施工技术

钢管落地支架现浇横梁施工技术
引言
在高空大体积、大跨径的横梁的施工过程中,为保证其横梁在施工过程中支撑体系的稳定性,需要较多的投入和使用大量的支撑体系材料,使用钢管支架具有施工快速,节约支撑体系材料等优点,本文重点阐述了钢管落地支架现浇横梁施工技术。
1、工程概况
索塔下横梁底距承台高度为88.9m,索塔下横梁设在主梁下方,顶部标高768.902m,采用箱形断面,为预应力混凝土结构,长39.3m,高7.5m,顶宽8.824m,底宽9.0m,腹板、顶底板壁厚均为lm,数量约1390m3。
2、横梁支架设计及搭设
2.1施工方案设计
支架主要采用钢管、贝雷梁组合的支撑体系,上部结构由“321”型贝雷梁拼装组成纵向承重梁,
电解离子接地棒其上纵向按0.5m间距铺设I25b工字钢作横向分配梁,横梁上方对应的贝雷片竖腹杆均用2[10槽钢加强。下部结构为φ720×8mm螺旋钢管,支承于承台预埋钢板上,钢管间设2[20a型钢横联、斜撑,桩顶纵梁为2I45b的工字钢。圆弧段支架采用[16槽钢和[10槽钢,支架下设2[20槽钢,两侧支撑于贝雷片和墩柱预埋牛腿上,牛腿采用φ140钢棒。
2.2支架的安装
图1 支架施工工艺流程图
2.2.1测量放样
采用全站仪对支架的平面位置进行测量定位,采用水准仪对高程精确控制,测量的结果均标记在构建上。满足设计及规范要求后再进行焊接固定。
2.2.2钢管桩安装等电位端子箱
钢管桩在后场型材加工场地集中加工法兰盘。采用人工配合塔吊起吊,定位精确后固定在承台上,钢管柱底部法兰与承台之间通过预埋直径为25mm钢筋连接,钢筋上端车丝,并配备相应的钢筋直螺纹套筒,让预埋钢筋起到地脚螺栓的作用,而直螺纹套筒起到螺母作用。预埋地脚螺杆钢筋上端丝口加工长度不小于70mm,而埋入承台混凝土的钢筋长度不小于50cm。横梁支架两端的钢管固定钢牛腿上。
2.2.3钢管间联结施工
钢管桩安装完成后,在距钢管桩顶部一下1m处安装上横联,中间斜撑联结,下端安装下横联,联结采用装配式2[20a型槽钢与钢管连接。
2.2.4卸载砂筒安装
钢管间联结施工完成后,对钢管桩顶部作封头处理,其上安装卸载砂筒。
2.2.5纵向承重梁安装
纵向承重梁设计为2I45b工字钢,提前在后场型材加工场地集中焊接,运输至现场安装。纵梁与钢管外侧焊接三角加劲肋板加强并限位。卷积编码
2.2.6贝雷梁施工
贝雷片在后场拼装成贝雷梁,拼装过程中确保销子、保险、螺栓等配件安装到位。贝雷梁由平板车运输至现场安装。安装前测量人员在横梁上放线定位,确保平面位置无偏差。由塔吊吊起架设,架设完毕后,在横梁上焊接[8槽钢反压并限位贝雷架,相邻两组贝雷架在每3米节段处用[8槽钢作剪刀架支撑,槽钢背靠背紧贴,两端开孔锚固在花架螺栓上。为充分利用贝雷梁的承载能力,在与承重梁共截面的支点处竖腹杆旁边增加两根[10作为加强竖腹杆,加强竖腹杆两端刨平,并与上下弦杆顶紧,竖腹杆中间采用缀板连接,焊接牢固。
2.2.7分配梁施工
微波烘箱分配梁采用I25b工字钢,用塔吊配合人工按照间距0.5m布设在贝雷梁上,横向分配梁I25b工字钢与贝雷梁之间用U型钢板卡限位连接,钢板卡仅与工字钢焊接。
1.
模板工程
横梁底模采用10mm钢模板,铺设10cm槽钢作背楞,间距30cm。首先用水准仪沿每支架控制线纵、横方向测量高程,并用铁钉标出控制标高的位置,测量过程中,对标高不满足要求的槽钢进行铅垂方向的调整,使其达到设计要求为止,测量结束后,挂线控制施工高度。进行底模的铺设工作,在箱梁的横向边缘处,底模宽出设计宽度20cm,以便安装侧模。侧模采用木工字梁模板体系,面板采用维萨板,竖背楞采用H20木工字梁,横背楞采用2[14槽钢,对拉杆采用∅20精轧螺纹钢,布置间距横向1.5米,纵向1米。横梁的内模均采用木模板,铺设I10工字钢做分配梁,铺设100×100mm方木作背楞,间距30cm,δ=18mm竹胶板作为面板。内模由顶板底模、腹板侧模及压脚模组成,根据具体部位尺寸,内模采用竹胶板加工成小块模板,以方便模板之间的连接和人工运输的需要。内模采用盘扣式支架(1.2m×1.2m)及架管支撑、加固。
颗粒冷却塔
1.
钢筋安装
钢筋下料、加工在钢筋加工场内集中统一完成,严格按图纸加工。加工成型的钢筋运至现场后由塔吊吊运至支架上进行安装。钢筋成型过程中,横梁、箱梁内部构造钢筋复杂,波纹管较密,钢筋安装与管道相抵触时,适当调整钢筋位置,不能切断钢筋。为保证钢筋保护层的厚度,钢筋与模板之间梅花形布置高于梁体标号的砼垫块。
1.
混凝土浇筑
横梁分两次浇筑。第一次浇筑高度3.5m,浇筑下层横梁;第二次浇筑高度3.5m,浇筑上层横梁。横梁混凝土采用两台地泵同时浇筑,每一次浇筑均由中间向两侧扩展,按照前后左右对称原则。混凝土浇筑时采取分层布料,每一层浇筑厚度30cm以内,入模时搭配3m长软管防止混凝土自由落体高度过高骨料分离。振捣采用直径50mm的插入式振捣器,移动间距30cm~50cm,并与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层混凝土5~10cm;振捣密
实后徐徐提出振捣棒;应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件,造成模板变形,预埋件移位等。密实的标志是混凝土面停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆。
1.
预应力张拉
下横梁直束由于其延伸量较大,采用两次张拉的方法进行。张拉时采用智能张拉设备进行张拉。张拉程序为:0→初应力(10%σcon)→100%σcon(持荷5分钟锚固)。张拉过程采用双控,以张拉控制应力为主,伸长值校核。引伸量与理论伸长值偏差宜控制在±6%范围内,完成张拉后检查钢绞线断丝滑丝情况,切割多余的外露预应力筋,此时,必须用砂轮锯,严禁使用电焊,切割后预应力筋的外露不得小于3cm,也不得大于5cm,然后在锚座上进行封锚。
7、支架拆除
7.1拆除顺序
贝雷梁
拆除方法采用搭设的“逆序”法:砂筒卸砂→拆除横梁梁底模板(含圆弧底模)、方木以及分配梁→拆除贝雷梁→拆除承重梁→钢管立柱及平联→支架拆除完成。
7.2底模及弧形底模
底模为10mm钢板+10cm槽钢,拆除时在每块钢板上切割出一个洞作为吊点。采用布设在横梁顶面的两台卷扬机移动到支架外侧,然后采用塔吊起吊至地面,运输出场。弧形底模为6mm的钢板+[10cm的槽钢,拆除时将单侧的底模平均分为两块,每一块分别设置2个吊点,采用布设在横梁顶面的两台卷扬机移动到支架外侧,然后采用塔吊起吊至地面。

本文发布于:2024-09-22 14:30:42,感谢您对本站的认可!

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