目录
第一章概况 (1)
第二章资源配备使用计划 (2)
1、材料进场计划 (2)
2、机械设备进场计划 (3)
第三章便桥施工方案及施工流程 (3)
第一节、整体施工步骤 (3)
第二节、工艺流程 (4)
贝雷梁1、上部结构 (4)
3、钢便桥与桥头便道交接处处理 (5)
4、钢便桥的检查与验收 (5)
5、便桥拆除 (5)
第三节、验收与维护 (7)
1、验收要求 (7)
2、维护 (7)
罗汉果甜甙第四章钢便桥沉降、位移观测监控 (8)
第一章概况
为方便施工车辆进出，需在基坑上搭设18m钢便桥一座，基坑宽度16m。桥台利用基坑两侧混凝土墙体。引坡采用砼浇筑施工便道，以连接钢便桥，方便过往车辆的通过，全桥共计长18m，两座钢便桥桥面有效通行宽度均为4m。 为保证便桥坚固耐用，选用下承式贝雷梁受力体系，选用321型加强双排单层型（DSR），桥面宽度4
m，跨径18m，单跨，桥台利用基坑两侧混凝土结构，如墙体宽度不满足要求，对墙体进行加宽至1m。贝雷梁安装后，在贝雷梁间安装28#工字钢横梁间距75cm，上部安装6m*2m定型桥面板，贝雷梁与盖梁之间采用小龙门连接，小龙门采用10号槽钢膨胀螺丝固定。横梁与贝雷梁采用U型螺栓连接，桥面系与横梁连接采用焊接连接。栏杆采用定型网绑扎在贝雷梁上。 第二章资源配备使用计划
按照施工计划，组织各种操作工人、机械、司机等人员进场。所有人员在上岗前10天到位，以便组织工程技术交底、调试设备。
序号名称型号数量
单位重
（KG)
总重量备注
1 桁架321型24 270 6480
2 加强弦杆40 803200
3 支撑架45# 1
4 2
5 350
5 横梁28#工字
钢
25 287.4 7185 6米/根
6 整体桥面
板
6米*2米 6 1450 8700
7 销子112 4 448
8 小螺丝108 0.5 54
9 护栏36 5 180
合计27641
2、机械设备进场计划
编号名称型号单位数量
1 汽车吊50t 台 2
2 平板运输车台 1
3 电焊机BX-500 台 2
4 氧气焊套 2
5 卷板机台 1
6 扳手把10
7 铁锤把10
空心砌块
厕所除臭机第三章便桥施工方案及施工流程
第一节、整体施工步骤
①桥台利用基坑两侧混凝土结构，如墙体宽度不满足要求，对墙体进行加宽至1m。
②利用汽车吊整体吊装单侧的贝雷梁，单侧每跨贝雷安装到位后，先不松钩，立即安装贝雷限位器，当贝雷限位器安装完成后，吊车再松钩。
6片组合的吊装采用3根6×37φ26mm钢丝绳穿吊的方式进行吊装，钢丝绳分别在第2、5片贝雷中间位置和第3、4片贝雷片接头位置进行穿吊，且两侧钢丝绳对称，并保证贝雷吊装过程中重量平衡。
④浇筑混凝土引坡。ct二次过电压保护器
⑤在钢便桥上安装标示标牌、安全警示设施等
吸音海绵
第二节、工艺流程
工艺流程：施工放样→贝雷桁架拼装→钢便桥主体安装→栏杆安装。
1、上部结构
贝雷梁根据宽度的不同，在后场由汽车吊拼装成型。贝雷梁拼装完成后对贝雷片销子保险扣是否安装正确、贝雷片花架与贝雷片之间连接是否紧固进行仔细检查，检查合格后方可整齐堆放在拼装场地待用。
贝雷梁用平板运输车倒运至河岸处由进行拼装。贝雷梁安装前先在主横梁上进行测量放样，定出贝雷架准确位置。同时设置橡胶垫片，然后将贝雷梁吊起，放在已装好的贝雷梁后面并与其成一直线，将贝雷梁下弦销孔对准后，插入销栓，然后再抬起贝雷梁后端，插入上弦销体并设保险插销。贝雷拼装按组进行，每次拼装一组贝雷，贝雷片间用花架连接牢固，整跨贝雷安装完成后用限位装置进行固定。
2、钢便桥安装
主梁拼装好后用吊车起吊安放至相邻桥墩上，吊放时应注意吊车的稳定性。放稳贝雷组后，用小龙门将其固定在盖梁上。贝雷主梁安装后，置于贝雷组上的固定位置，用U型螺栓将横梁与贝雷固定，然后桥面上满铺2m×6m桥面板，桥面板与横梁卡合完好，并上好U型螺栓，将桥面板牢固定卡在横梁之上。
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